МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»

Озерский технологический институт –

филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего

образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»

(ОТИ НИЯУ МИФИ)

Кафедра ЭиУ

Домашнее задание №1

По дисциплине «Экономика машиностроительных производств»

Преподаватель			С.С. Глазкова
Выполнили студенты группы	1ТМ-46Д		П.С. Сергеев

Озёрск

2020

Исходные данные:

Данные для расчета фонда времени:

Показатель	Обозначение	Данные
Количество календарных дней в году	Дк	365
Количество выходных дней	Двых	118
Количество праздничных дней	Дпр	15
Количество рабочих дней в месяце	Дм	22
Продолжительность смены, час.	Тсм	8
Количество рабочих смен	Ксм	3
Коэффициент потерь времени на проведение планово – предупредительного ремонта,	Кппр	2%
Годовая программа выпуска изделий по плану, шт	Пг	310000

Время обработки изделия на i-операции:

Операция	tшт
1	3,5
2	2,5
3	4,5
4	5,0
5	4,6
6	7,2

Данные для определения стоимости материала:

Показатель	Обозначение	Данные
Цена за 1кг материала, руб.	Ц	180
Масса изделия, кг	Мизд.	3,1
Коэффициент использования материала	Кисп.мат.	0,85
Норма транспортно – заготовительных расходов, %	Нтзр.	2

Тарифная ставка помесячная первого разряда составляет 13520 рублей.

Данные для расчета затрат на оплату труда:

Разряд	Тарифный коэффициент
1	1,0
2	1,30
3	1,69
4	1,91
5	2,16

Норма премии равна 50%.

Отчисления на социальные нужды – 30 %.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

Профессия	Количество в 1 смену, чел.	Разряд
Слесарь – наладчик	1 на 4 станка	5
Слесарь – ремонтник	1 на 10 станков	4
Транспортный рабочий	1 на 6 станков	3
Контролер	1 на 8 станков	4
Раздатчик оборудования	1	3

Процент невыходов на работу по уважительным причинам – 10 %.

Премии – 30%, доплаты – 10 %.

Затраты на технологическую электроэнергию:

№ операции	Вид оборудо-вания	Балансовая стоимость, руб.	Установлен-ная мощность, кВт	Габаритные размеры, мм	Годовые нормы амортиза-ции, %
1	А	180000	19,0	7950х3700	12,0
2	Б	158000	7,6	1380х800	6,0
3	В	45000	6,2	2850х1630	6,5
4	Г	54000	3,0	1130х805	5,0
5	Д	88000	4,2	2240х820	9,0
6	А	180000	19,0	7950х3700	12,0

Тариф на 1кВт в час электроэнергии составляет 5,5 рубля.

Коэффициент одновременной работы оборудования – 0,7.

Коэффициент полезного действия оборудования – 0,95. коэффициент потерь в сети – 0,9

Балансовая стоимость транспортных средств – 35% от балансовой стоимости оборудования.

Норма амортизации транспортных средств –10,5 %.

Затраты на вспомогательные материалы – 950 рублей на один станок.

Расходы на эксплуатацию транспортных средств – 12% от их балансовой стоимости.

Расходы на ремонт оборудования 15 % от их первоначальной стоимости.

Расходы на ремонт транспортных средств – 10% от их балансовой стоимости.

Штатное расписание предприятия:

Должность	Количество на 2 смены	Должностной оклад	Премия, %
Руководитель предприятия	1	150000	50
Заместитель руководителя	1	120000	50
Начальник смены	2	91000	45
Технолог нормировщик	2	39500	45
Экономист-бухгалтер	2	40000	40
Кладовщик	2	35500	30
Уборщица (МОП)	5	24200	30

Амортизация производственных помещений:

Норма амортизации – 3%.

Норма площади на 1 рабочего – 2,5 кв.м.

Площадь проходов – 15% от рабочей площади.

Складские помещения – 6%.

Конторские помещения – 15%.

Бытовые помещения – 15 %.

Цена за 1 кв.м производственных площадей – 15000 руб.

Рабочая площадь:

Количество станков	Габаритные размеры, м	Рабочая площадь, кв.м.
4	7,95х3,70	85,0
3	1,38х0,80	5,3
5	2,85х1,63	25,5
5	1,13х0,805	6,0
5	2,24х0,82	4,5
7	7,95х3,70	85,0
Итого (Поб)		1130,9

Амортизация производственного инвентаря:

Стоимость производственного инвентаря составляет 3% балансовой стоимости оборудования.

Годовая норма амортизации – 10,5%.

Затраты на ремонт составляют – 12% от балансовой стоимости инвентаря.

Затраты на безопасность – 500 рублей на каждое рабочее место в год.

Расходы на освещение:

Потребность в освещении – 25 Вт на 1 кв.м.

Прочие расходы – 15 % от расходов всех статей общепроизводственных расходов.

Рентабельность – 60%

1. Расчет потребного количества оборудования для выпуска заданной программы.

Действительный фонд времени определяется как:

– количество календарных дней в году;

– количество выходных дней в году;

– количество праздничных дней в году;

– продолжительность смены, ч;

– количество рабочих смен в день;

 – коэффициент потерь времени на проведение планово-преду­предитель­ного ремонта оборудования.

.

Число единиц оборудования на каждой операции определяется как:

– время обработки изделия на i-й операции, мин;

 - действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, ч;

– годовая программа выпуска изделий по плану, шт.

;

;

;

;

;

.

Для каждой операции определим коэффициент загрузки рабочих мест:

Все полученные данные сведем в таблицу 1:

Таблица 1
№ операции	Количество рабочих мест		Коэффициент загрузки	Число производственных рабочих	Разряд производственных рабочих
	расчетное	принятое
1	3,314	4	0,829	12	3
2	2,367	3	0,789	9	2
3	4,261	5	0,852	15	3
4	4,734	5	0,9468	15	4
5	4,356	5	0,871	15	3
6	6,817	7	0,974	21	5
Итого:	25,849	29	0,891	87

2. Расчет переменных издержек предприятия.

Определим стоимость материалов:

– цена за 1 кг материала, руб.;

– масса изделия, кг;

 –  коэффициент использования материала;

– норма транспортно- заготовительных расходов.

.

Рассчитаем затраты на оплату труда производственных рабочих.

Часовые тарифные ставки всех рабочих рассчитываются как:

– часовая тарифная ставка рабочих 1-го разряда, руб.;

 – тарифный коэффициент соответствующего разряда.

– помесячная ставка первого разряда;

количество рабочих дней в месяце.

.

Определим часовые тарифные ставки для всех разрядов и внесем полученные данные в таблицу 2:

Таблица 2
Разряд	Коэффициент	Часовая тарифная ставка, руб
1	1,0	76,82
2	1,30	99,86
3	1,69	129,82
4	1,91	146,72
5	2,16	165,93

Определим сдельные расценки для каждой операции:

– часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию, руб.;

– время обработки изделия на этой операции, мин.

;

;

;

;

;

.

Затраты на оплату труда производственных рабочих равны расценки на изделие:

.

Премия производственным рабочим рассчитывается как:

– норма премии.

.

Отчисления на социальные нужды производственных рабочих считаются по формуле:

– норма отчислений на социальные нужды.

.

Годовой фонд оплаты труда производственных рабочих определяется как:

.

Годовые отчисления на социальные нужды производственных рабочих рассчитываются по формуле:

.

Коммерческие расходы примем равными 5% от общей суммы материальных затрат.

Результаты расчетов внесем в таблицу 3.

Таблица 3
№	Наименование статьи расходов	Условное обозначение	Сумма , руб.
1	Материальные затраты	СМ	483,79
2	Затраты на оплату труда производственных рабочих	ЗОТпр.р	63,562
3	Отчисления на социальные нужды производственных рабочих	ОСН	19,069
4	Коммерческие расходы	Красх	24,19
Итого переменные издержки на 1 изделие				590,611

3. Расчет постоянных издержек предприятия

3.1 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Годовой эффективный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

– процент невыходов на работу по уважительным причинам.

.

Определим тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих:

– численность вспомогательных рабочих соответствующей профессии, чел.;

i – номер профессии.

,

,

,

,

.

Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих определяется для каждой категории рабочих отдельно по формуле:

– премия вспомогательных рабочих, руб.;

– доплата вспомогательных рабочих, руб.

Отчисления на социальные нужды определим по формуле:

– норма отчислений на социальные нужды.

Полученные результаты внесем в таблицу 4:

Таблица 4
Категория работников	Числен­ность, чел.	ТФОТ, руб.	Премия, руб.	Доплата, руб.	ФОТ, руб.	Отчисления на соц. нужды, руб.	Итоги, затраты на оплату труда, руб.
Слесарь-наладчик	24	6652067,3	1995620,2	665206,7	9312894,2	2793868,3	12106762,5
Слесарь-ремонтник	9	2205729,8	661718,9	220573,0	3088021,7	926406,5	4014428,2
Транспортный рабочий	15	3252769,9	975831,0	325277,0	4553877,9	1366163,4	5920041,2
Контролер	12	2940973,1	882291,9	294097,3	4117362,3	1235208,7	5352571,0
Раздатчик инструмента	3	650554,0	195166,2	65055,4	910775,6	273232,7	1184008,3
ИТОГО	63	1570294	4710628	1570209	21982932	6594880	28577811

Затраты на технологическую электроэнергию вычисляются по формуле:

– тариф на 1 кВт/ч электроэнергии, руб.;

– мощность установленного оборудования, кВт;

– действительный фонд работы времени работы оборудования, час;

– коэффициент одновременной работы оборудования;

КПД - коэффициент полезного действия оборудования;

– коэффициент потерь в сети,

– коэффициент полезного действия.

;

;

;

;

;

.

.

Амортизация оборудования рассчитывается на основе балансовой стоимости оборудования и годовых норм амортизации по формуле:

– балансовая стоимость, руб.;

– норма амортизационных отчислений;

n – число единиц оборудования.

;

;

;

;

;

.

.

Затраты на вспомогательные материалы определяются как:

– затраты на вспомогательные материалы на один станок, руб.;

– число станков, шт.

.

Расходы на ремонт оборудования составляют 15% его первоначальной стоимости:

.

Учитывая, что балансовая стоимость транспортных средств составляет 35% от балансовой стоимости оборудования и зная норму амортизации транспортных средств – 10,5%, найдем амортизационных отчисления по транспортным средствам:

– суммарная балансовая стоимость оборудования, руб.

.

Расходы на эксплуатацию транспортных средств составляют 12% от их балансовой стоимости:

.

Расходы на ремонт транспортных средств составляют 10% от их балансовой стоимости:

.

Все результаты внесем в таблицу 5.

Таблица 5
	Статья расходов	Условное обозначение	Сумма Тыс. руб.
1	Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих	ФОТвсп.раб	21982,932
2	Отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих	ОСНвсп.раб	6594,880
3	Стоимость технологической электроэнергии	Сэ	7341,766
4	Амортизационные отчисления по технологическому оборудованию	А	333,765
5	Амортизационные отчисления по транспортным средствам	Атр	124,546
6	Стоимость вспомогательных материалов	СМвсп	27,750
7	Расходы на эксплуатации транспортных средств	Зтр	142,338
8	Расходы на ремонт оборудования	Роб	508,350
9	Расходы на ремонт транспортных средств	Ртр	118,615
	Итого: расходы по содержанию и эксплуатации оборудования		37174,942