
- •Учебно-методический комплекс дисциплины
- •Содержание
- •17. Рекомендуемая литература
- •«Утверждаю»
- •1. Данные о преподавателях:
- •2. Данные о дисциплине:
- •7. Политика и процедура курса:
- •8. Учебно - методические материалы по дисциплине
- •8.1. Тематический план дисциплины
- •8. Задания для срс и график их выполнения
- •9. Задания для проведения рубежного и итогового контроля
- •10. Список литературы
- •Лекционный комплекс
- •Тема 1. Основные понятия, термины и определения теории резания
- •Тема 2. Элементы режима резания и геометрические параметры
- •Тема 3. Физические явления в зоне контакта инструмента и
- •Тема 4. Силы в процессе резания.
- •Тема 5. Вибрации при резании.
- •Тема 6. Тепловые явления при резании металлов.
- •Тема 7. Точение.
- •Тема 8. Сверление, зенкерование и развертывание.
- •Тема 9. Резание метчиками и плашками.
- •Тема 11. Строгание и долбление.
- •Тема 12. Протягивание.
- •Тема 13. Резание абразивным инструментом.
- •Тема 14. Влияние обработки резанием на качество поверхности и
- •Тема 15. Особенности обработки труднообрабатываемых металлов и
- •Задания на контрольную работу
- •Рекомендуемая литература Основная
- •Дополнительная
2. Данные о дисциплине:
Теория резания
Количество кредитов - 3
Место проведения - Б корпус (32 микрорайон), ИМТ
Код дис- циплины
|
Дисциплина
|
Курс
|
Семестр
|
Кол-во кредитов
|
Лекции
|
Практич. занятия
|
Лаборат. занятия
|
СРС
|
Всего часов
|
ZhТ 3219
|
Теория резания
|
2 |
3 |
2 |
6 |
6 |
0 |
78 |
90 |
3. Пререквизиты: Для освоения изучаемого курса студент должен
обладать базовыми знаниями по следующим дисциплинам: информатика,
физика, инженерная графика, химия, теоретическая механика, теория машин и
механизмов, электротехника, материаловедение, основы взаимозаменяемости,
основы конструирования машин, конструкционные материалы и термическая
обработка, технологические процессы машиностроительного производства,
введение в специальность, уметь работать с литературой, обладать навыками
анализа информации, делать самостоятельные выводы и заключения по
вопросам, возникающим в процессе изучения дисциплины, владеть навыками
пользователя ПК.
4. Постреквизиты: Полученные знания могут использоваться студентом
при изучении следующих дисциплин: машиностроительное черчение, основы
безопасности жизнедеятельности, промышленная экология, основы управления
качеством продукции, стандартизация, сертификация и технические измерения,
проектирование и производство металлорежущего инструмента, основы научных
исследований, основы проектирования механосборочных цехов,
металлорежущие станки и гидроприводы, автоматизация технологических
процессов в машиностроении, основы технологии машиностроения, технология
восстановления деталей, технология машиностроения, технология ремонта,
проектирование технологической оснастки.
5. Краткое описание дисциплины: изучение курса рассчитано на один
семестр в объеме 90 часов (3 семестр по 2 кредит-часа в неделю. Экзамен -
4 семестр).
Целью изучения курса «Теория резания» является обучение
студентов способам воздействия на обрабатываемую заготовку с целью придания
ей заданной формы и размеров с обеспечением наиболее высокого качества
изготовления машин при наименьших затратах времени и средств. Обеспечить
необходимыми знаниями студентов для выполнения ими курсовых и
дипломных проектов.
Задачи преподавания дисциплины:
1. Изучение физических основ процесса резания материалов;
2. Обучение правильности использования справочников, стандартов,
технической литературы, имеющих отношение к решаемой задаче;
3. Приобретение практических навыков по проведению расчетов по теории
резания для различных методов обработки материалов резанием;
4. Изучение технических характеристик, области применения типового
оборудования, инструмента и приспособлений.
4. Решение конкретных технологических задач.
В результате изучения дисциплины «Теория резания» обучающиеся
должны знать и уметь:
1. Правильно выбирать метод обработки заготовки в зависимости от
конструктивных особенностей материала и условий работы;
2. Выбирать и рассчитывать параметры режима резания, учитывая зависимость
скорость – стойкость, допускаемые режущим инструментом при различных
методах обработки;
3. Обеспечивать надежность процесса резания и режущего инструмента.
6. Информация по оценке знаний студента: информация по оценке
(grades), описание требуемых работ для каждой оценки, политика выставления
оценок (шкала оценки знаний, критерия оценки знаний студентов, перечень
видов работ, требований по их выполнению, принципы, критерии выставления
экзаменационной оценки, правила апелляции). Эти расчетные данные должны
выполняться в соответствии с утвержденными МОН РК критериями оценки
знаний.
Знания, умения и навыки студентов оцениваются по следующей системе:
% |
Буквенная оценка |
В баллах |
Традиционная |
95-100 |
А |
4 |
отлично |
90-94 |
А- |
3,67 |
|
85-89 |
В+ |
3,33 |
Хорошо |
80-84 |
В |
3 |
|
75-79 |
В- |
2,67 |
|
70-74 |
С+ |
2,33 |
удовлетворительно |
65-69 |
С |
2 |
|
60-64 |
С- |
1,67 |
|
55-59 |
D+ |
1,33 |
|
50-54 |
D- |
1 |
|
0-49 |
F |
0 |
неудовлетворительно |