- •Методические основы повышения производительности труда
- •1.1 Сущность и значение производительности труда
- •Система показателей производительности труда
- •1.3 Методы измерения производительности труда на предприятии
- •2.2. Анализ абсолютных показателей производительности труда
- •2.3 Анализ стоимостных показателей производительности труда
- •2.4 Факторный анализ производительности труда
- •2.5 Основные направления повышения производительности труда на примере товарно-сырьевого цеха № 13 оао «Славнефть-янос»
- •3 Повышение производительности труда за счет повышения качества выпускаемой продукции.
Система показателей производительности труда
В экономической теории и практике используется значительная совокупность показателей производительности труда. Выбор конкретных показателей определяется прежде всего суждением исследователей о том, что они должны отображать.
На предприятиях производительность труда определяется как эффективность затрат только живого труда и рассчитывается через показатели выработки и трудоемкости продукции, между которыми имеется обратно пропорциональная зависимость (см. рисунок 1) .
Выработка (В) — это количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени либо приходящейся на одного среднесписочного работника или рабочего за определенный период (час, смену, месяц, квартал, год). Она рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (ОП) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной численности работников либо рабочих (Ч) :
В = ОП/Т или В = ОП/Ч, (1.2)
где В – выработка;
ОП – объем произведенной продукции;
Т – затраты рабочего времени на производство продукции;
Ч – среднесписочная численность работников или рабочих.
Отметим, что при определении уровня производительности труда через показатель выработки числитель (объем произведенной продукции) и знаменатель формулы (затраты труда на производство продукции или среднесписочная численность работников) могут быть выражены в разных единицах измерения. Показатель среднечасовой выработки продукции (Вчас) характеризует средний объем продукции, произведенной одним рабочим за один час фактически отработанного времени.
-
П
Проектная
Фактическая (в часах, минутах, секундах)
Плановая (с учетом снижения норм)
Нормативная (в нормо-часах)
По нормативной чистой продукции
В денежном выражении (руб., коп.)
В натуральной форме (в штуках, метрах, тоннах и т.д; в условных единицах)
Выработка продукции на одного работающего
Трудоемкость единицы продукции
оказатели производительности труда
Рисунок 1 – Показатели производительности труда
Показатель среднечасовой выработки продукции (Вчас) определяется по формуле (1.3) :
. (1.3)
При расчете часовой выработки в состав отработанных человеко-часов не включаются внутрисменные простои, поэтому она наиболее точно характеризует уровень производительности живого труда.
Показатель среднедневной выработки (Вдн) продукции отражает средний объем продукции произведенной одним рабочим за один отработанный день и высчитывается по формуле:
. (1.4)
При расчете дневной выработки в состав отработанных человеко-дней не включаются целодневные простои и невыходы на работу. Она зависит от среднечасовой выработки продукции и степени использования продолжительности рабочего дня:
Вдн = Вчас х Псм , (1.5)
где Вдн – среднедневная выработка;
Вчас – среднечасовая выработка;
Псм - средняя фактическая продолжительность рабочего дня (смены).
Отметим, что если затраты труда измерены среднесписочной численностью рабочих, то получают показатель среднемесячной (среднеквартальной, среднегодовой) выработки продукции, в расчете на одного среднесписочного рабочего (в зависимости от того, к какому периоду времени относятся объем продукции и численность рабочих - месяц, квартал, год) по формуле :
. (1.6)
Среднемесячная выработка (Вмес) зависит от среднедневной выработки и от числа дней, отработанных в среднем одним среднесписочным рабочим и рассчитывается по формуле:
Вмес = Вчас х Тф х Псм , (1.7)
где Вмес – среднемесячная выработка;
Вчас – среднечасовая выработка;
Тф – средняя фактическая продолжительность рабочего периода, дней.
Основными плановыми и учетными показателями производительности труда на предприятиях промышленности являются объем продукции в натуральном или стоимостном выражении в расчете на одного работника промышленно-производственного персонала (на отработанный человеко-день или человеко-час) и трудоемкость единицы продукции или работ.
Трудоемкость (Тр) представляет собой затраты живого труда на производство единицы продукции. Показатель трудоемкости имеет ряд преимуществ перед показателем выработки. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами и определяется по формуле :
Тр = Т/ОП , (1.9)
где Тр – трудоемкость;
Т - время, затраченное на производство всей продукции, нормо-часов или человеко-часов;
ОП - объем произведенной продукции в натуральном выражении.
Отметим, что показатель выработки является прямым показателем производительности труда, так как чем больше величина этого показателя (при прочих равных условиях), тем выше производительность труда. Показатель трудоемкости является обратным, поскольку чем меньше величина этого показателя, тем выше производительность труда. Между изменением нормы времени (трудоемкости) и выработки существует зависимость. Если норма времени снижается на (Сн) процентов, то норма выработки увеличивается на (Ув) процентов, и наоборот. Указанная зависимость выражается формулами (1.10) и (1.11):
, (1.10)
. (1.11)
В зависимости от состава затрат труда, включаемых в трудоемкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления производством и полную трудоемкость
В составе полной трудоемкости (Тполн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия. Полная трудоемкость определяется по формуле:
Тполн. = Ттехн + Тобсл + Ту . (1.12)
В зависимости от характера и назначения затрат труда каждый из указанных показателей трудоемкости может быть проектным, перспективным, нормативным, плановым и фактическим. В плановых расчетах различают трудоемкость изготовления единицы продукции (вида работы, услуги, детали и т. д.) и трудоемкость товарного выпуска продукции (производственной программы). Трудоемкость единицы продукции (вида работы, услуги), как уже отмечалось, подразделяется на технологическую, производственную и полную в зависимости от включаемых в расчеты затрат труда. Трудоемкость единицы продукции в натуральном выражении определяется по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг на начало планового периода. При большом ассортименте трудоемкость определяется по изделиям-представителям, к которым приводятся все остальные, и по изделиям, занимающим наибольший удельный вес в общем объеме продукции.
Трудоемкость товарного выпуска (Ттв) рассчитывается по следующей формуле:
, (1.13)
где Ттв – трудоемкость товарного выпуска;
Тi - трудоемкость единицы продукции (работ, услуг), нормо-часов;
ОПi - объем выпуска i-го вида продукции, согласно плану, соответствующих единиц;
n - количество наименований (номенклатура) продукции (работ, услуг), согласно плану.
Трудоемкость производственной программы определяется аналогично. Отметим, что если в расчетах применяется технологическая (производственная, полная) трудоемкость единицы продукции (работ, услуг), то соответственно получаем технологическую (производственную, полную) трудоемкость товарного выпуска (производственной программы).
Далее будут рассмотрены методы анализа и повышения производительности труда.
