19 Технология, машины и оборудован для экструдирования кормов, схема кмз-2у

Р абочим органом пресс-экструдера является прессующий узел, состоящий из нагнетательного шнека, сборного цилиндра и матрицы.

1 — основание (рама); 2 — основной привод; 3 — бункер;

4 — питающий шнек-дозатор; 5 — приемная камера;

6 — нагнетающий шнек; 7 — сборный корпус; 8 — матрица;

9 — привод питающего шнека; 10 — термометр;

11 — электродвигатель постоянного тока; 12 — редуктор.

Этапы технологии производства комбикормов методом экструзии

В зернодробилку поступает зерно и дальше через пневмопровод в смеситель. Весы, находящиеся на смесителе, служат как контроль над составом смеси из нескольких зерновых культур. Потом шнековый транспортер подает в накопительный бункер из смесителя зерно, этот бункер обеспечивает в экструдер непрерывную подачу зерновых культур. После экструдера готовый стренг измельчается и подается на фасовку транспортером. Измельченный стренг по ходу транспортера охлаждается и избавляется от ненужной влажности

Экструдирование корма это три этапа: термообработка под давлением, ударное разряжение и машинная деформация, в результате разряжения и происходит, взрыв продукта.

Технология производства комбикормов методом экструдирования разрешает перерабатывать залежалое или некондиционное зерно. Экструдирование на себя берет большую часть процесса по перевариванию пищи, тем самым, высвобождая, энергию для роста животных

Также введение в рацион коров экструдата способно значительно повысить надои.

20.Механизация подготовки грубых кормов к скармливанию. Технология оборудов.

Для большинства кормов требуется предварительная подготовка, которая проводится с целью повышения их поедаемости, переваримости и использования питательных веществ, улучшения технологических свойств, обеззараживания. Основные способы подготовки кормов к скармливанию: механические, химические, тепловые и биологические.

Измельчение (резка, дробление, размалывание и др.) создает лучшие условия для других операций технологического процесса, например, для дозирования корма и смешивания.

Химические способы заключаются в воздействии на некоторые виды корма химических веществ (соляной кислоты, известкового молока, щелочей), позволяют повысить доступность для организма труднопереваримых питательных веществ

Тепловые способы обработки в зависимости от вида корма и его назначения включают в себя запаривание, сушку, вяление, варку, выпаривание, стерилизацию, обжаривание, заваривание и т. д

Биологические способы (самонагревание, дрожжевание, силосование, осолаживание и др.)

Все способы имеют общую цель – сделать корм более питательным, полезным и вкусным, чтобы обеспечить полное его поедание животными.

Грубые корма – солому и грубостебельное сено – готовят по следующим схемам:

1. измельчение – дозирование – смешивание;

2. измельчение – запаривание – дозирование – смешивание;

3. измельчение – биологическая (биохимическая) или химическая обработка – дозирование – смешивание.

При измельчении соломы и сена размер резки должен быть для крупного рогатого скота 40…50 мм, лошадей – 30…40 мм, овец – 20…30 мм. Более мелкую резку (6…10 мм) готовят, если в дальнейшем ее смешивают с сочными кормами.

1 Для тепловой обработки можно использовать кормозапарники КЗ-1, КВТ-60

2 измельчитель кормов АРС-Т-300, измельчитель кормов универсальный ИКУ-Т-4 и ИКУ-Т-5, измельчитель кормов малогабаритный ИКМ-Т-0,8.