4.1. Упрощенные и условные изображения

резьбовых соединений

На сборочных чертежах и чертежах общего вида стандартные крепежные

детали изображают упрощенно или условно в соответствии с ГОСТ 2.315-79.

Условное или упрощенное изображение выбирают в зависимости от на-

значения и масштаба чертежа. Крепежные детали, у которых на чертеже диа-

метры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. Размер изображения

должен давать полное представление о характере соединения. На сборочном

чертеже крепежные детали однотипных соединений вычерчивают упрощенно

или условно в одном или двух местах каждого соединения, в остальных – цен-

тровыми или осевыми линиями.

Примеры упрощенного и условного изображения резьбовых соединений

представлены на рис. 4.4.

Рис. 4.4. Упрощенное и условное изображение соединения деталей

с применением: а) болта, шайбы и гайки;

б) шпильки, прорезной или корончатой гайки и шплинта

а) б)

27

При упрощенных изображениях резьба показывается по всей длине кре-

пежной резьбовой детали. Фаски, скругления, а также зазоры между стержнем

детали и отверстием не изображаются. На видах, полученных проецированием

на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, резьба на стержне изображается

одной окружностью, соответствующей наружному диаметру резьбы. На этих

видах не изображаются шайбы, примененные в соединении.

На упрощенных изображениях соединений следует соблюдать пропорции

элементов крепежных деталей. В учебной практике получили широкое распро-

странение соотношения для головки болта, гайки и шайбы в зависимости от

размера стержня детали, представленные на рис. 4.5.

Рис. 4.5. Соотношение размеров крепежных деталей

в упрощенном изображении

Более подробная информация об условных и упрощенных изображениях

крепежных деталей и их соединений представлена в справочной литературе и

ГОСТ 2.315-79.

28

4.2. Изображения резьбовых деталей

при деталировании сборочных чертежей

Выполнение чертежей деталей, входящих в ту или иную сборочную еди-

ницу, производится при разработке рабочей документации на изделие. Такая

работа называется деталированием. Сложность заключается в том, что при де-

талировании чертежа вначале необходимо этот чертеж прочитать.

Как правило, на сборочных чертежах и чертежах общего вида резьбы и

резьбовые детали выполняют со значительными упрощениями. При выполне-

нии чертежей деталей необходимо все показанные упрощенно или не показан-

ные вовсе элементы вычертить без упрощений.

Для резьбовых соединений эти упрощения относятся прежде всего к изо-

бражению проточек, фасок, посадочных гнезд под резьбу, отверстий под кре-

пежные детали. Диаметр и шаг резьбы выбирают из соответствующих таблиц

(например, для метрической и трубной цилиндрической резьб из табл. 2.1 и

2.2). Для метрических резьб шаг резьбы выбирают из условий эксплуатации из-

делия (см. раздел 2.1.1). Размеры недорезов, проточек и фасок для метрических

и трубных цилиндрических резьб выбирают в соответствии с ГОСТ 10549-80

(табл. 2.3-2.6). Размеры сквозных отверстий под крепежные детали представле-

ны в табл. 4.3. Посадочные гнезда под резьбовые детали выполняют в соответ-

ствии с рис. 4.2, где l1 – длина ввинчиваемого стержня с резьбой. Примеры изо-

бражений резьбовых соединений на сборочных чертежах и изображений резьб

на деталях при их деталировании представлены на рис. 4.6 и 4.7.

29

Рис. 4.6. Пример деталирования резьбового соединения

(номинал применяемых болтов указан в спецификации)

Рис. 4.7. Деталирование резьбового соединения

с герметичным уплотнением

30