Штифтові з’єднання і конструкції

Циліндричний штифт

Конічний гладкий штифт

Пружинний штифт

Штифт з насічкою у вигляді трьох рівців Штифтові з'єднання призначені для точної фіксації взаємного положення деталей, а також в якості кріпильних деталей при дії невеликих навантаженьФорма штифтів, за допомогою яких здійснюється з'єднання, буває циліндричної і конічної. Штифт запресовується в отвори, одночасно просвердлені в з'єднувальних деталях

Зварні з’єднання, види зварних зєднань і типи зварних швів Основні види зварних з’єднань і типи швів.

Стикове з’єднання (рис. 17, а, б) двох деталей, розташованих в одній площині, є найраціональнішим видом зварного з’єднання. Характеризується високою міцністю (при всіх видах навантажень) і практично необмеженою товщиною з’єднувальних деталей виробу.

Рис. 17 Зварні з’єднання:

а, б – стикові, в – кутові, г – таврові, ґ – напускні Кутове з’єднання (рис. 17, в) двох деталей, розташованих під будь-яким кутом (найчастіше 90⁰) і зварених у місці примикання їх країв, застосовують для виготовлення захисних засобів, тари, та інших виробів, деталі яких сприймають невеликі навантаження. Таврове з’єднання – це зварне з’єднання, в якому до бічної поверхні однієї деталі виробу примикає під кутом і приварена торцем інша деталь (рис. 17, г). Характеризуються ці з’єднання простотою виконання й економною витратою матеріалу. У напусткових з’єднаннях з’єднувані деталі розташовані паралельно і частково перекривають одна одну (рис. 17, ґ). Зварні шви утворюються в результаті кристалізації металу зварювальної ванни. Вони поділяються за такими ознаками: за протяжністю неперервні і переривчасті; за положенням у просторі – на нижні, горизонтальні, вертикальні і стельові (рис. 18, а); за зовнішньою формою – на опуклі, плоскі і угнуті (рис. 18, б).

Рис. 18 Зварні шви. На схемі а: 1 – шов нижній, 2 – горизонтальний,  3 – вертикальний, 4 – стельовий

Заклеркове з’єднання. Конструкції заклепкових з’єднань

Заклепкове з'єднання внапуск

Заклепкове з'єднання трубчастою заклепкою Закле́пкове з'є́днання — нероз'ємне з'єднання деталей за допомогою заклепок. За призначенням заклепкові з'єднання поділяють на: міцні, що забезпечують необхідну міцність з'єднання (вузли машин, конструкції споруд); щільні (герметичні), що забезпечують задану герметичність з'єднання (резервуари з невеликим внутрішнім тиском); міцнощільні, коли вимоги ставляться і до міцності з'єднання і до його герметичності (парові котли та резервуари під високим тиском). За взаємним розташуванням з'єднуваних деталей розрізняють шви внапуск і встик. Останні виконують за допомогою однієї чи двох накладок.

За конструкцією заклепкові з'єднання поділяються на однорядні та багаторядні з розміщенням заклепок рядами чи у шаховому порядку. У залежності від числа зрізів шви називають одно- двозрізними чи багатозрізними. За типом заклепки: з суцільною та трубчастою заклепкою.