2. Расчетная часть Задача №1

Рассчитать производственную мощность агрегата в базисном и плановом периодах, определить темпы роста и прироста ее при следующих данных. Исходные данные для расчета мощности в базисном периоде приведены в приложении 1 по вариантам.

В плановом периоде пересчет осуществляется на основе данных, общих для всех вариантов, а именно: плановый период – год; процесс производства – непрерывный, трехсменный, продолжительность смены – 8 час; в плановом периоде длительность капитальных ремонтов снизится на 1 сутки, текущих ремонтов – снизится на 0,5 суток; длительность текущих простоев снизится на 3 %; часовая производительность агрегата увеличится в связи с тем, что брак не планируется.

Методические указания к решению задачи

1. Рассчитать баланс времени работы оборудования в базисном и плановом периодах по приведенной форме таблицы 1.

Таблица 1.

Баланс времени работы оборудования

Показатели	База			План
	Сут	Час	%		Сут	Час	%
1. Календарное время	365	8760	100		356	8544	100
2. Капитальный ремонт	22	528	6,03		21	504	5,90
3. Текущий ремонт	10	240	2,74		9,5	228	2,67
4. Номинальное время	333	7992	91,23		325,5	7812	91,43
5. Текущие простои, %	17%				14%
6. Текущие простои, час	57	1368	15,62		46	1104	12,92
7. Фактическое время	276	6624	75,61		279,5	6708	78,51

Номинальное время определяется по формуле 1:

, (1)

где Тк – календарное время;

Кр – капитальный ремонт;

Тр – текущий ремонт.

Тн_б = 365 – 22 – 10 = 333 (сут.)

Тн_пл = 356 – 21 – 9,5 = 325,5 (сут.)

Длительность текущих простоев определяется в % от номинального времени.

ТП_б = 333 * 0,17 = 56,61 = 57 (сут.)

ТП_пл = 325,5 * 0,14 = 45,57 = 46 (сут.)

Фактическое время определяется по формуле 2:

Тф = Тн – ТП, (2)

где ТП – текущие простои.

Тф_б = 333 – 57 = 276 (сут.)

Тф_пл = 325,5 – 46 = 279,5 (сут.)

2. Рассчитать часовую производительность в плановом периоде.

Часовая производительность агрегата в плановом периоде корректируется с учетом того, что брак не планируется и определяется по формулам 3 и 4:

Пчас.пл. = Пчас.б · (3)

Кр.пл. = Кр.б – величина брака (4)

Пчас.б – часовая производительность базовая, т/час;

Кр.б, Кр.пл. – расходный коэффициент соответственно базовый и плановый, т/т.

Пчас.пл. = 365 * = 366,21 (н/час)

3. Рассчитать мощность агрегата в базисном и плановом периодах по формуле 5:

Мб.пл. = Тфб.пл ·Пчас.б/пл (5)

(обозначения даны выше).

М_б = 365 * 6624 = 2417760 (т)

М_пл = 366,21 * 6708 = 2456536,68 (т)

4. Определить темпы роста и темпы прироста мощности (ТР, Т) по формуле 6:

(6)

;

(обозначения даны выше).

ТР = = 1,016 или 101,6%

∆Т = = = 0,016 или 1,6%

∆Т = – 1 = 0,016 или 1,6%