5. Холодильный контур

Причина

Исходное состояние

Состояние испарителя

Температура компрессора

Примечания

утечка

Частичная утечка

Холодильное и морозильное отделение плохо охлаждаются.

Тихий звук текущего хладагента прослушивается и лед образуется только на входе в испаритель.

Чуть выше температуры окружающей среды.

● Мало количество хладагента. ● Нормальное охлаждение возможно при добавлении хладагента до нормативного количества.

Полная утечка

Холодильное и морозильное отделение не охлаждаются.

Звук текущего хладагента не прослушивается, лед на испарителе не образуется.

Равна температуре окружающей среды.

● Нет хладагента. ● Нормальное охлаждение возможно при заправке нормативного количества хладагента.

Засор грязью

Частичный засор

Холодильное и морозильное отделение плохо охлаждаются.

Звук текущего хладагента прослушивается и лед образуется только на входе в испаритель.

Чуть выше температуры окружающей среды.

● Капиллярная трубка засорена

Полный засор

Холодильное и морозильное отделение не охлаждаются.

Звук текущего хладагента не прослушивается, лед на испарителе не образуется.

Равна температуре окружающей среды.

● Капиллярная трубка засорена

Засор от перемораживания

Охлаждение периодически прекращается.

Звук текущего хладагента не прослушивается, лед на испарителе тает.

Ниже температуры окружающей среды.

● Охлаждение восстанавливается после прогрева капиллярной трубки.

Неисправный компрессор

Компрессия

Холодильное и морозильное отделение не охлаждаются.

Тихий звук текущего хладагента прослушивается и лед образуется только на входе в испаритель.

Чуть выше температуры окружающей среды.

● Компрессор не создает необходимого давления

Нет компрессии

Компрессор не работает

Звук текущего хладагента не прослушивается, лед на испарителе не образуется.

Равна температуре окружающей среды.

● Компрессор не создает необходимого давления

№

Наименование

Состав и характеристики

Примечание

1

Припой

(1) H 30 ● Химический состав  Ag: 30%, Cu: 27%, Zn: 23%, Cd: 20%  Температура пайки: 710~840°C (2) Bcup-2 ● Химический состав Cu: около 93% P: 6.8~7.5% Другое: примерно 0.2% Температура пайки: 735~840°C

 ● Для сервисных центров рекомендуется припой H34 содержащий Ag: 34%

2

Флюс

 ● Состав и как сделать;  Бура (Borax) 30% Бура (Borax) 35% Фтористый калий (Fluoridation kalium) 35% Вода 4%  Смешать вышеперечисленные ингредиенты и варить, пока они не превратятся в жидкость.

 ● Изготавливать такое количество, которое необходимо на один день.
Срок хранения 1 день. ● Закрывайте крышку контейнера для предотвращения попадания пыли в флюс. ● Храните флюс в контейнере из нержавеющей стали.

3

Фильтр осушитель

 (1) Установить осушитель в течение 30 минут после распаковки. (2) Хранить распакованный осушитель при температуре 80-100°С

● Не держите в осушитель на открытом воздухе, поскольку влажность портит его.

4

Вакуум

(1) При измерении вакуумметром, разрежение должно находится в пределах 1 мм рт. (2) Если степень разрежения внутри контура составляет 10 мм рт., это говорит о утечке в системе. (3) После вакуумирования, разрежение должно измениться не более чем на 0,05 мм рт. после 5 мин. (4 ) Разрежение не должны быть меньше значения описанного в пункте (2) в течение 20 мин.

● Используйте заведомо исправный вакумметр. ● Выполняйте вакуумирование до нормативной степени вакуума. ● Если должной степени вакуума достичь не удается, проверьте утечку из контура и из навесного оборудования для заправки.

5

Осушенный воздух и азот

 (1) Давление сухого воздуха должно быть больше 12 ~ 16kg/cm2 (2) Температура должна быть больше, чем от -20 до -70°C. (3) Держите давление в 12 ~ 6kg/cm2 также при замене сухого воздуха на азот.

6

Ниппель и муфта

(1) Проверьте, есть ли утечка газа при помощи мыльной воды. (2) Замените муфту в случае утечки.

● Убедитесь, что нет утечки газа из стыка муфты.

7

Трубки

Положите все используемые трубки в чистую коробку и закройте плотно крышкой так, чтобы пыль или влажность не попали в них.