- •Содержание
- •1. Введение
- •Основные понятия
- •2. Основы нефтегазового дела Понятие о разработке нефтяных и газовых скважин
- •Стадии разработки месторождений
- •Способы эксплуатации нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
- •Промысловая подготовка нефти
- •1, 9, 11, 12 - Насосы; 2,5 - теплообменники; 3 - отстойник; 4 - электродегидратор;
- •Системы промыслового сбора природного газа
- •Методы увеличения производительности скважин
- •Дальний транспорт нефти и газа
- •3. Строительство скважин Основные термины и определения
- •Способы бурения скважин
- •У дарное бурение
- •Вращательное бурение скважин
- •Подготовительная работа к бурению скважины
- •4. Разрушение горных пород при углублении скважины Общие сведения о горных породах
- •Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс бурения
- •Основные закономерности разрушения горных пород при бурении
- •Породоразрушающий инструмент.
- •Буровые долота
- •Лопастные долота
- •Алмазные долота
- •Долота исм
- •Долота специального назначения
- •Инструмент для отбора керна
- •5. Промывка скважины Буровые растворы
- •Виды буровых растворов
- •Основные параметры буровых растворов
- •Способы промывки
- •Приготовление буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов.
- •Блок бпр.
- •Очистка бурового раствора.
- •6. Буровые установки и сооружения Назначение и техническая характеристика буровых установок
- •Буровые вышки
- •7. Буровое оборудование Приводы буровых установок.
- •Пневмосистема буровой установки.
- •Талевая система буровой установки
- •Кронблок.
- •Талевые блоки
- •Крюки и крюкоблоки.
- •Талевые канаты.
- •Буровые лебедки
- •Роторы.
- •Буровые насосы.
- •Буровой насос у8-4
- •Производительность и давление насоса в зависимости от диаметра цилиндровой втулки
- •Пневмокомпенсатор.
- •Нагнетательный трубопровод.
- •Пусковые задвижки.
- •Вертлюги
- •Буровой шланг
- •Инструмент и механизмы для производства спускоподъемных операций. Элеваторы.
- •Клинья для бурильных труб.
- •Пневматический клиновой захват (пкр).
- •Умк (универсальный машинный ключ).
- •Пневмораскрепитель.
- •Автоматический ключ (акб, ако).
- •Оборудование асп-з
- •Техническая характеристика
- •Подсвечник
- •Механизм захвата свечи
- •Противовыбросовое оборудование (пво).
- •Циркуляционная система буровой установки.
- •8. Бурильная колонна
- •9. Забойные двигатели
- •Турбобуры
- •Особенности технологии бурения турбобурами.
- •Винтовые забойные двигатели.
- •Технические характеристики гидравлических забойных двигателей
- •Особенности технологии бурения винтовыми забойными двигателями.
- •Электробур.
- •Правила эксплуатации электробуров.
- •Особенности технологии бурения электробурами.
- •Основные правила техники безопасности при бурении электробуром.
- •10. Режим бурения
- •Влияние параметров режима бурения на показатели работы долот
- •Разработка параметров режима бурения
- •Контроль за параметрами режима бурения
- •11. Наращивание бурильного инструмента и спускоподъемные операции (Технология подготовки к спо)
- •12. Крепление скважины Разработка конструкции скважины
- •Компоновка обсадной колонны
- •Подготовительные мероприятия к спуску обсадной колонны. Спуск обсадной колонны.
- •13. Цементирование скважины Общие сведения о цементировании скважин
- •Осложнения при креплении скважин
- •Факторы, влияющие на качество крепления скважин
- •Технология цементирования
- •Тампонажные материалы и оборудование для цементирования скважин
- •Оборудование для цементирования скважин
- •Заключительные работы и проверка результатов цементирования
- •14. Заканчивание скважины
- •15. Регулирование направления углубления скважины Технология бурения наклонно-направленных скважин
- •Профили наклонных скважин.
- •Технические средства направленного бурения
- •Ориентированный спуск бурильной колонны в скважину.
- •Особенности технологии бурения наклонно-направленных скважин.
- •16. Осложнения и аварии при бурении скважины Осложнения в процессе бурения
- •Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора
- •Аварии в бурении, их предупреждение и методы ликвидации Виды аварий, их причины и меры предупреждения
- •Ликвидация прихватов
- •Ловильный инструмент и работа с ним
- •Ловильные инструменты:
- •Ликвидация аварий Ликвидация аварий с бурильными трубами и долотами
- •Ликвидация аварий с турбобурами
- •Уход в сторону от оставшегося в скважине инструмента.
- •Торпедирование скважин.
- •Аварии с обсадными трубами
- •Техника безопасности при ликвидации аварий
- •17. Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтеводопроявлении
- •18. Бурение скважин установками с гибкими трубами
- •19. Документация на строительство скважины и технико-экономические показатели бурения
- •Литература
Приготовление буровых растворов
Приготовление бурового раствора - это получение промывочной жидкости с необходимыми свойствами в результате переработки исходных материалов и взаимодействия компонентов.
Организация работ и технология приготовления бурового раствора зависят от его рецептуры, состояния исходных материалов и технического оснащения. Рассмотрим их на примере приготовления глинистого раствора.
Такой раствор приготовляют либо централизованно на глинозаводе, либо непосредственно на буровой. Централизованное обеспечение буровым раствором целесообразно при длительном разбуривании крупных месторождений и близком расположении буровых, когда для проводки скважин требуются растворы с одинаковыми или близкими параметрами. В этом случае более полно и экономично используются исходные материалы, требуются меньшие энергетические затраты по сравнению с приготовлением раствора на буровых, ниже себестоимость раствора, персонал буровой освобождается от тяжелой и трудоемкой работы.
Наиболее экономично централизованное приготовление бурового раствора гидромониторным способом непосредственно в глинокарьере, расположенном вблизи от большой группы буровых. Если таких условий нет, то глинозавод размещают в центре разбуриваемой площади, а комовую глину доставляют с карьера автомобильным, железнодорожным или водным транспортом. На глинозаводах в гидромешалках объемом 20...60 м3 приготовляют 400... 1000 м3 глинистого раствора в сутки. Доставляют его на буровые по трубопроводу, в автоцистернах или на специальных судах.
При большой разбросанности буровых, сложности доставки готового раствора на них (болотистая или сильнопересеченная местность, зимние условия и т.д.), потребности в растворах с различными параметрами целесообразно готовить глинистые растворы непосредственно на буровой. Для этого в настоящее время буровые оснащают блоком приготовления бурового раствора из порошкообразных материалов.
Глинопорошки готовят на специальных заводах из качественных глин путем их сушки и последующего помола в шаровых мельницах. При этом влажность комовых глин не снижают ниже 6 %, а также не допускают спекания глинистых частиц. Заводы глинопорошков строят на месторождениях высококачественных глин или непосредственно в местах потребления.
Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов.
Блок бпр.
В
настоящее время широко применяют
глиномешалки и гидросмесители для
приготовления, утяжеления буровых
растворов с помощью гидросмесителя
предназначено БПР (блок приготовления
раствора). Он представляет собой единый
блок на раме которого установлены две
цилиндрические телескопические емкости,
состоящие из: общего нижнего основания,
на котором установлены неподвижные
части емкости, и верхней подвижной
части. Обе части емкости соединены между
собой уплотнением из резинотканевой
материи. Подвижная часть емкости
оборудована воздушно-матерчатым
фильтром, фиксирующим устройством,
смотровым люком, ограждением, загрузочным
трубопроводом. Неподвижные части емкости
оборудованы пневматическим разгрузочным
устройством, который состоит из:
аэрирующего устройства, поворотного
шибера и пневматического эжектора, где
порошкообразный материал при помощи
сжатого воздуха компрессора дополнительно
аэрируется и транспортируется в
смеситель.
Приготовление и утяжеление раствора осуществляется следующим образом: к гидросмесителю от бурового насоса подается вовремя приготовленная вода, при утяжелении глинистый раствор. В камере гидросмесителя образуется разряжение достаточное для засасывания порошка из емкости. Количество подаваемого порошка регулируется поворотным шибером или изменением разряжения в гидросмесителе. Глиномешалка представляет собой емкость объемом 4 куба, в котором два вала с лопастями. В глиномешалку заливается вода, затем она пускается в ход, после этого забрасывается глина. Через 40-55 мин. проверяют вязкость. Как только вязкость становится равным заданной величине, глиномешалку останавливают и раствор сливают в емкости.
