- •Введение
 - •1 Подбор основного оборудования на соответствующую мощность станции
 - •Краткая характеристика турбоагрегата к-300-240
 - •1.2 Выбор парового котла
 - •2 Водные ресурсы для тэс
 - •3 Химический цех
 - •3.1 Конденсатоочистка
 - •4 Расчет водоподготовительной установки
 - •4.1 Задание и исходные данные
 - •4.2 Выполнение расчета
 - •4.2.1 Выбор натрий-катионитовых фильтров II ступени
 - •Расчет натрий-катионитного фильтра I ступени
 - •4.3 Выбор стандартных натрий-катионитных фильтров
 - •4.4 Объем суточного расхода 24%-ного раствора поваренной соли
 - •4.5 Расчёт склада мокрого хранения соли
 - •4.6 Оборудование предочистки. Вспомогательное оборудование
 - •4.6.1 Расчет осветлительных фильтров
 - •4.7 Осветлители
 - •4.8 Вспомогательное оборудование впу
 - •4.8.1 Оборудование для дозировки коагулянт
 - •4.8.2 Оборудование дозировки полиакриламида
 - •4.8.3 Оборудование для дозировки извести
 - •5 Выбор водно-химического режима электрической станции
 - •Заключение
 - •Список использованных источников
 
1.2 Выбор парового котла
Котельный цех – это производственное помещение в структуре предприятия, предназначенное для производства тепловой энергии, размещения котельного оборудования и персонала. Котельный цех, как правило является обособленным строением расположенным в доступной близости от нескольких крупных потребителей тепла (производственные цеха, ангары, склады, административно бытовые корпуса, гаражи), либо пристроенным к крупному промышленному зданию (ангару, складу) сооружением.
Расположение котельного цеха обычно выбирается из экономических показателей (для сокращения затрат на тепловые сети (теплотрассы)), организации производства (проходы, транспортные проезды, транспортёры), планирования роста (с учётом планируемых в будущем производственных площадей). При грамотном размещении котельного цеха на территории предприятии, представляется возможность значительно снизить затраты на прокладку инженерных сетей. Так же как и само по себе проектирование и строительство котельной позволяет значительно снизить затраты на отопление и производственные нужды.
Функции котельного цеха – производство тепловой энергии для отопления, теплоснабжения и производственных нужд. Персонал котельного цеха обслуживает котельную и тепловые сети. Что позволяет оперативно решать вопросы связанные с теплоснабжение и не зависеть от внешних факторов.
Оборудование котельного цеха включает в себя насосы котлового контура (а в некоторых случаях и остальных контуров), теплообменники, расширительные баки, запорную арматуру, фильтры, аппараты ХВО и автоматику.
Тип парового котла определяется выбранным типом турбины, а также видом топлива, суммарной мощностью и режимом работы ТЭС.
Для данной принципиальной тепловой схемы ТЭС с турбоустановкой типа К-300-240, с мощностью электростанции 1200МВт паропроизводительность котла, составляет 1000 т/ч.
Поскольку начальное давление составляет Ро=25 МПа, то в данной тепловой схеме необходимо применение прямоточного котла.
Основные характеристики парового котла Пп-1000-25-545ГГП:
Котел Пп-1000-25-545ГГП предназначен для работы на каменных углях в блоке с турбиной мощностью 300 МВт.
Котел прямоточный, пылеугольный, однокорпусный, выполненный по П-образной закрытой компоновке, с усиленным собственным каркасом для работы в зонах с повышенной сейсмической активностью.Топочная камера открытая, призматической формы, образована цельносварными трубчатыми экранами. В нижней части топки имеется «холодная» воронка со шлаковой леткой. Над «холодной» воронкой на фронтовой и задней стенах установлены в три яруса по 12 пылеугольных вихревых горелок для работы на каменных углях, размалываемых в среднеходных мельницах.Котел снабжен необходимой арматурой, контрольно-измерительными приборами, а также средствами автоматизации и тепловой защиты.
Таблица 2 – Основные характеристики котла Пп-1000-25-545ГГП
Наименование, размерность  | 
			Величина  | 
		
Паропроизводительность, т/ч  | 
			1000  | 
		
Температура питательной воды, оС  | 
			270  | 
		
Температура перегретого пара, оС  | 
			545  | 
		
КПД Брутто, %  | 
			92,2  | 
		
Температура подогретого воздуха, оС  | 
			317  | 
		
Температура уходящих газов, оС  | 
			115  | 
		
Топливо  | 
			уголь  | 
		
