- •Введение
- •1 Подбор основного оборудования на соответствующую мощность станции
- •Краткая характеристика турбоагрегата к-300-240
- •1.2 Выбор парового котла
- •2 Водные ресурсы для тэс
- •3 Химический цех
- •3.1 Конденсатоочистка
- •4 Расчет водоподготовительной установки
- •4.1 Задание и исходные данные
- •4.2 Выполнение расчета
- •4.2.1 Выбор натрий-катионитовых фильтров II ступени
- •Расчет натрий-катионитного фильтра I ступени
- •4.3 Выбор стандартных натрий-катионитных фильтров
- •4.4 Объем суточного расхода 24%-ного раствора поваренной соли
- •4.5 Расчёт склада мокрого хранения соли
- •4.6 Оборудование предочистки. Вспомогательное оборудование
- •4.6.1 Расчет осветлительных фильтров
- •4.7 Осветлители
- •4.8 Вспомогательное оборудование впу
- •4.8.1 Оборудование для дозировки коагулянт
- •4.8.2 Оборудование дозировки полиакриламида
- •4.8.3 Оборудование для дозировки извести
- •5 Выбор водно-химического режима электрической станции
- •Заключение
- •Список использованных источников
1 Подбор основного оборудования на соответствующую мощность станции
Краткая характеристика турбоагрегата к-300-240
Исходя из планируемой тепловой нагрузки, отопительного и производственного отбора пара от турбин ТЭС, выбираются 4 турбины типа К-300-240 ЛМЗ
Блок мощностью с турбиной К-300-240 ЛМЗ и прямоточным котлом сверхкритического давления рассчитан на начальные пара 23,54 МПа. Промежуточный перегрев пара осуществляется до температуры 560ОС.
Турбина имеет 8 нерегулируемых отборов пара, предназначенных для подогрева питательной воды в четырех ПНД, деаэраторе и трех ПВД, а также для питания приводной турбины питательного насоса. Группа ПВД выполнена однониточной и включает в себя три последовательно соединенных подогревателя с пароохладителями и охладителями дренажа. Конденсат греющего пара ПВД каскадно сливается в деаэратор. ПНД4 имеет встроенный охладитель пара и охладитель дренажа, а ПНД3 - встроенный охладитель конденсата греющего пара. Конденсат греющего пара сливается из ПНД4 в ПНД3, ПНД2 - смешивающий, а из ПНД1 дренаж сбрасывается в конденсатор.
Всего устанавливается две ступени конденсатных насосов: после конденсатора и после ПНД2.
Пар из переднего уплотнения ЦВД охлаждается в зоне ОП ПВД7, в зоне ОП ПНД4 и в СП. Пар из заднего уплотнения ЦВД отбирается в зону ОП ПНД4 и в СП. Пар из переднего уплотнения ЦСД идет в отбор в зону ОП ПНД4 и в СП.
Питательная установка имеет противодавленческий турбопривод, питаемый паром из третьего отбора турбины. Отработавший в приводной турбине пар отводится в ПНД3.
Таблица 1 – Основные характеристики турбины К-300-240
Характеристика |
К-300-240 |
|
Завод-изготовитель |
ПОТ ЛМЗ |
|
Номинальная мощность, МВт |
300 |
|
Максимальная мощность, МВт |
330 |
|
Давление свежего пара, МПа |
23,54 |
|
Температура свежего пара, С |
560 |
|
Давление пара после промежуточного перегревателя, Мпа |
3,53 |
|
Число отборов пара для регенерации |
8 |
|
Давление отработавшего пара, кПа |
3,43 |
|
Температура охлаждающей воды, °С |
12 |
|
Расход охлаждающей воды, м3/ч |
33 500 |
|
Максимальный расход пара, т/ч: |
|
|
ЧВД |
930 |
|
ЧСД |
– |
|
ЧНД |
– |
|
Число корпусов |
3 |
|
Число ступеней |
29 |
|
Число выхлопов |
3 |
|
Общая масса турбины, т |
690 |
|
Полная длина турбины (с генератором/без генератора), м |
37,4/21,3 |
|
Температура питательной воды, °С |
265 |
|
Расчетным удельный расход теплоты, кДж/(кВт*ч) |
7720 |
|
Средний диаметр последней ступени, мм |
3 000 |
|
Высота рабочих лопаток последней ступени, мм |
1 200 |
