005 Токарная операция.

Токарно-карусельный станок 1520.

Установ А

Переход 1. Подрезание торца заготовки Ø155. Инструмент: резец подрезной ВК6. Длинна обрабатываемой поверхности L= Ø155/2=78 мм Режимы резания: подача S=0,20 мм/об, глубина резания t=2 мм, скорость резания v=250 м/мин, число оборотов шпинделя n= 513 мин^-1.

Переход 2. Черновое зенкерование отверстия ступицы с Ø30 по Ø35. Инструмент: зенкер Р6М5. Длинна обрабатываемой поверхности по чертежу L= 67 мм Режимы резания: подача S=1,4 мм/об, глубина резания t=2,5 мм, скорость резания v=19 м/мин, число оборотов шпинделя n= 81 мин^-1.

Установ Б

Переход 3. Подрезание торца заготовки Ø52. Длина обрабатываемой поверхности L= (Ø52- Ø35)/2=9 мм. Инструмент: резец подрезной ВК6. Режимы резания: подача S=0,20 мм/об, глубина резания t=1 мм, скорость резания v=250 м/мин, число оборотов шпинделя n= 1531 мин^-1.

010 Операция протягивания

Горизонтально-протяжной станок 6Б55

Переход 1. Чистовое протягивание отверстия с Ø35 до Ø40. Инструмент: шлицевая протяжка, Р18. Скорость резания для инструмента из стали Р6М5 4 м/мин. Длинна обрабатываемой поверхности по чертежу L= 67 мм .

Переход 2. Протягивание шлицевых пазов шириной b=6 мм. Инструмент: шлицевая протяжка, Р18. Скорость резания для инструмента из стали Р6М5 4 м/мин. Длина обрабатываемой поверхности по чертежу L= 67 мм .

015 Токарная операция

Токарно-револьверный станок 1341

Заготовка закрепляется на оправку по шлицевой поверхности и обрабатывается на токарном станке.

Переход 1. Черновое точение цилиндрической поверхности (1) с Ø160 по Ø156. Длина обрабатываемой поверхности L=10 мм Инструмент: резец подрезной, ВК6. Режимы резания: подача S=0,70 мм/об, глубина резания t=1,75 мм, скорость резания v=250 м/мин, число оборотов шпинделя n= 497 мин^-1.

020 Закалка

Закалка токами высокой частоты с индукционным нагревом участка длиной 33 мм на глубину 0,5…0,7 мм с последующим высоким отпуском при Т=600…650 в течении 1 ч.

025 Токарная операция

Токарно-револьверный станок 1341

Заготовка закрепляется на оправку по шлицевой поверхности и обрабатывается на токарном станке.

Переход 1. Чистовое точение цилиндрической поверхности (1) с Ø156по Ø155_-0,1. Длина обрабатываемой поверхности L=67 мм. Инструмент: резец подрезной, ВК6. Режимы резания: подача S=0,12 мм/об, глубина резания t=0,25 мм, скорость резания v=250 м/мин, число оборотов шпинделя n= 497 мин^-1.

Переход 2. Чистовое точение второго торца фланца Ø75. Длина обрабатываемой поверхности L=4 мм . Инструмент: резец подрезной, ВК6. Режимы резания: подача S=0,12 мм/об, глубина резания t=0,25 мм, скорость резания v=250 м/мин, число оборотов шпинделя n= 1061 мин^-1.

035 Сверлильная операция

Радиально сверлильный станок 2Н55

Переход 1-10. Сверление 10 отверстий Ø14 мм. Длина обрабатываемой поверхности L=10 мм. Инструмент: сверло Ø14 мм, Р18. Режимы резания: подача S=0,32 мм/об, глубина резания t=4,5 мм, скорость резания v=50 м/мин, число оборотов шпинделя n= 1137 мин^-1.

Переход 10-20. Зенкование фаски 1Х45 у 10 отверстий Ø14 мм. Длина обрабатываемой поверхности L=1 мм . Инструмент: зенковка Р18. Режимы резания: подача S=0,32 мм/об, глубина резания t=1 мм, скорость резания v=50 м/мин, число оборотов шпинделя n= 1137 мин^-1.

Переход 20-23. Сверление 3 отверстий Ø6,5 мм. Длина обрабатываемой поверхности L=9 мм. Инструмент: сверло Ø6,5 мм, Р18. Режимы резания: подача S=0,25 мм/об, глубина резания t=4,5 мм, скорость резания v=50 м/мин, число оборотов шпинделя n=2450 мин^-1.

Переход 24-26 Нарезание резьбы М8Х1,25 у 3 отверстий. Длина обрабатываемой поверхности L=9 мм Инструмент: метчик М8Х1,25, Р18. Режимы резания: подача S=1,25 мм/об, глубина резания t=1 мм , число оборотов шпинделя n= 50 мин^-1.