- •Лекція 1 тема: логістика – інструмент розвитку ринкової економіки План лекції:
- •1. Поняття та сутність логістики
- •2. Етапи розвитку логістики.
- •3. Мета, завдання та функції логістики
- •4. Види логістики.
- •Лекція 2 тема: об’єкти логістичного управління. Концепції логістики. План лекції:
- •1. Об’єкти дослідження в логістиці та їх характеристика
- •1. По відношенню до логістичної системи:
- •2. За призначенням:
- •3. За ритмічністю:
- •4. Залежно від предмета вивчення:
- •2. Логістичні операції та їх характеристика
- •1. За природою потоку:
- •3. Поняття концепції логістики
- •4. Сутність і види логістичних систем
- •2. Залежно від виду логістичних ланцюгів:
- •5. Логістичні ланцюги та їх характеристика
- •Лекція 3 тема: логістика закупок та розміщення замовлень План лекції:
- •1. Роль логістики в організації системи постачання матеріальних ресурсів
- •1. Визначення потреби в матеріальних ресурсах:
- •2. Вибір постачальника:
- •2. Визначення потреби в матеріалах
- •3. Вибір постачальника
- •Розрахунок рейтингу постачальника
- •4. Визначення оптимального розміру поставок
- •Вплив транспортних витрат на економічний розмір замовлення
- •Система знижок, які надає постачальник
- •5. Система постачання „точно в термін”
- •Лекція 4 тема: виробнича логістика План лекції:
- •1. Логістична концепція організації виробництва та її порівняння з традиційною
- •2. Поняття, мета та завдання виробничої логістики
- •3. Внутрішньовиробничі логістичні концепції штовхаючого та тягнучого типу
- •3.1. Логістична концепція mrp I, mrp II
- •3.2. Логістична концепція kanban
- •3.3. Логістична концепція opt
- •3.4. Логістична концепція „lean production”
- •Лекція 5 тема: розподільча (збутова) логістика План лекції:
- •1. Поняття, мета, завдання та функції розподільчої логістики
- •2. Логістичні канали розподілу: внутрішня структура та принципи функціонування
- •3. Логістичні посередники: класифікація та функції
- •Зберігати немає де*
- •Способи організації логістики на українських підприємствах
- •4. Проектування дистрибутивних систем
- •Лекція 6 логістика запасів План лекції:
- •1. Місце і роль запасів у логістичній системі, причини їх створення
- •2. Види запасів
- •1. За місцем продукції в логістичному ланцюзі:
- •2. По відношенню до базисних логістичних активностей:
- •3. По відношенню до комплексних логістичних активностей:
- •4. За функціональним призначенням:
- •5. По відношенню до ланки логістичного ланцюга або логістичних посередників:
- •6. За структурною роллю в системі управління запасами:
- •3. Системи оптимального управління запасами
- •Лекція 7 тема: логістика складування План лекції:
- •1. Склад як інтегрована складова логістичного ланцюга. Види та функції складів
- •5. За продуктовою спеціалізацією:
- •2. Основні проблеми складування матеріальних ресурсів в логістиці:
- •2.1. Вибір між власним складом і складом загального користування
- •2.2. Вибір кількості та розміщення складської мережі
- •Вантажообіг і координати магазинів, які обслуговуються
- •2.3. Вибір системи складування
- •3. Організація логістичного процесу на складі
- •Лекція 8 тема: транспортна логістика План лекції:
- •1. Основні завдання транспортної логістики
- •2. Логістична оцінка видів транспорту
- •Порівняльні логістичні характеристики різних видів транспорту
- •3. Системи моніторингу та безпеки транспортних засобів
- •Лекція 9 тема: інформаційна логістика План лекції:
- •1. Поняття інформаційного потоку та інформаційної логістики
- •3. Сучасні логістичні інформаційні технології
- •4. Електронна логістика (е-логістика)
- •Лекція 10 тема: логістичний сервіс. Ефективність логістичної системи План лекції:
- •1. Поняття та значення логістичного сервісу
- •2. Класифікація видів сервісу
- •1. За часом здійснення:
- •2. За змістом робіт:
- •3. По відношенню до споживача:
- •3. Показники, що характеризують рівень логістичного сервісу та методика їх розрахунку
- •4. Логістика сервісного відгуку – srl
- •5. Ефективність логістичної системи, підходи до її оцінки
2. Поняття, мета та завдання виробничої логістики
Виробнича логістика – забезпечення якісно, своєчасного та комплексного виробництва продукції у відповідності з господарськими договорами, скорочення виробничого циклу та оптимізація витрат на виробництво.
Метою виробничої логістики є оптимізація матеріальних потоків всередині підприємств, які створюють матеріальні блага або надають матеріальні послуги.
До завдань виробничої логістики відносять:
- оперативно-календарне планування з детальним розкладом випуску готової продукції;
- оперативне управління технологічними процесами виробництва;
- загальний контроль якості, підтримка стандартів якості продукції та відповідного сервісу;
- стратегічне і оперативне планування постачань матеріальних ресурсів;
- організація внутрішньовиробничого складського господарства;
- прогнозування, планування і нормування витрат матеріальних ресурсів у виробництві;
- організація роботи внутрішньовиробничого технологічного транспорту;
- контроль і управління запасами матеріальних ресурсів, незавершеного виробництва і готової продукції на всіх рівнях внутрішньовиробничої складської системи і у технологічному процесі виробництва;
- внутрішньовиробничий фізичний розподіл матеріальних ресурсів і готової продукції;
- інформаційне і технічне забезпечення процесів управління внутрішньовиробничими матеріальними потоками;
- автоматизація і комп'ютеризація управління матеріальними та інформаційними потоками у виробництві.
3. Внутрішньовиробничі логістичні концепції штовхаючого та тягнучого типу
При управлінні матеріальними потоками у межах внутрішньовиробничих логістичних систем використовують два основні способи: штовхаючий і тягнучий.
Штовхаюча система є системою організації виробництва, у якій предмети праці, які надходять на виробничу ділянку безпосередньо цією ділянкою не замовляються. Матеріальний потік „виштовхується” кожному наступному адресату суворо за розпорядженням (командою), яке надходить на передавальну ланку від центральної системи управління виробництвом. Штовхаючі системи характерні для традиційних методів організації виробництва. Можливість їх застосування для логістичної організації виробництва з’явилась у зв’язку з масовим використанням комп’ютерної техніки.
Основним недоліком штовхаючих систем є необхідність створення і підтримки значних обсягів буферних запасів між виробничими підрозділами та етапами технологічного циклу.
Найбільш відомими апробованими логістичними концепціями даного типу є MRP I, MRP II.
Тягнуча система є системою організації виробництва, у якій деталі та напівфабрикати подаються на наступну технологічну операцію з попередньої лише за необхідності. У даному випадку центральна система не втручається в обмін матеріальними потоками між різними ділянками підприємства, не встановлює для них поточних виробничих завдань. Виробнича програма окремої технологічної ланки визначається розміром замовлення наступної ланки. Центральна система ставить завдання лише перед кінцевою ланкою виробничого технологічного ланцюга.
Перевагами тягнучої системи є:
- відмова від надлишкових запасів;
- заміна політику продажу вироблених товарів політикою вироблення виробів, що продаються;
- зменшення оптимальних партій ресурсів;
- виконання замовлень з високою якістю;
- скорочення усіх видів простоїв та нераціональних внутрішньозаводських перевезень.
Приклад
Припустимо, підприємство отримало замовлення на виготовлення 10 одиниць продукції. Це замовлення система управління передає у цех збирання. Цех збирання для виконання замовлення замовляє 10 деталей у цеху №1. Передавши зі свого запасу 10 деталей цех №1 з метою поповнення запасу замовляє у цеху №2 10 заготівок. У свою чергу цех №2, передавши 10 заготівок, замовляє на складі сировини матеріали для виготовлення переданої кількості також з метою відновлення запасу. Причому, персонал окремого цеху в змозі врахувати більше специфічних факторів, що визначають розмір оптимального замовлення, чим це могла б зробити центральна система управління.
До тягнучих систем належать системи KANBAN і ОРТ.