- •1. Графическое изображение полей допусков и расчет параметров посадок гладких соединений.
- •Посадки в са для соединения ø50 в шестом квалитете: Таблица 1.1
- •Посадки в св для соединения ø50 в седьмом квалитете: Таблица 1.2
- •1.3 Пример расчета посадки ø :
- •2.1. Исходные данные:
- •3 .1. Исходные данные:
- •5. Расчет и выбор посадок для подшипников качения.
- •5.1. Исходные данные:
- •6. Определение допусков и предельных размеров резьбового соединения.
- •6.1.Исходные данные:
- •7. Определение допусков и предельных размеров для шпоночного соединения.
- •7.1. Исходные данные:
- •8. Расчет точности размеров, входящих в размерные цепи.
- •8.1. Исходные данные:
5. Расчет и выбор посадок для подшипников качения.
5.1. Исходные данные:
№ подшипника 304;
Нагрузка Рн = 0,8кН;
Класс точности – 0.
5.2. По номеру подшипника устанавливаем его техническую характеристику из таблиц ГОСТ 8338 – 75, которая содержит габаритные размеры:
Наружный диаметр D = 52мм;
Внутренний диаметр d = 20мм;
Ширина кольца В = 15мм;
Радиус фаски r =2,0мм.
Установочные размеры сопрягаемых с подшипником деталей:
Диаметр заплечика вала d2min= 26,5мм;
Диаметр заплечика корпуса D2max= 45мм;
5.2 По характеру нагрузки подшипника в зависимости от вращения вала или корпуса определяем интенсивность радиальной нагрузки на посадочной поверхности циркуляционного кольца по формуле:
кН/м2
(5.1)
где РR - радиальная нагрузка на опору, кН;
b - рабочая ширина посадочного места, м (b=B-2r);
Найдем ширину посадочного места b:
b = В - 2r = 15 - 2 · 2 = 11м. (5.2)
r – радиус скругления кромок отверстия внутреннего кольца;
-
динамический коэффициент посадки,
зависящий от характера нагрузки;
-
коэффициент, учитывающий степень
ослабления посадочного натяга при полом
вале или тонкостенном корпусе;
-
коэффициент, неравномерности распределения
радиальной нагрузки FR
между рядами роликов в двурядных
конических роликоподшипниках или между
сдвоенными шарикоподшипниками при
наличии осевой нагрузки FA
на опору.
Для расчета примем вращение вала.
5.3. По величине
определяем посадку для циркуляционно-нагруженного
кольца подшипника:
Ø20
.
es=+0,0065
.
Js6
0
ES=0
L0
EI=-0,001
ei=-0,0065
Рисунок 5. Схема расположения полей допусков соединения внешнего кольца подшипника и вала (СВ).
,
(5.3)
(5.4)
5.3. Определяем посадку для места наружного кольца подшипника в корпус:
Ø52
.
es=0
EI=0
ei=-0,013
H7
l0
0
ES=0,003
Рисунок 5.1 Схема расположения полей допусков соединения наружного кольца подшипника с корпусом (СВ).
5.4. В соответствии с выбранными посадками подшипника на вал и в корпус по ГОСТ 25347 - 82 на поля допусков цилиндрических соединений устанавливаются предельные отклонения на размер вала по системе отверстия и на размер отверстия в корпус по системе вала.
Smax = 43мкм,
5.5 Определение среднего значения начального зазора:
мкм
(5.5)
5.6. Определяем значение приведенного среднего диаметра беговой дорожки циркуляционно-нагруженного кольца подшипника:
мм
(5.6)
где
- приведенный диаметр внутреннего
кольца, мм;
- внутренний диаметр подшипника,
мм;
- наружный диаметр подшипника,
мм.
5.7. Определяем величину диаметральной деформации беговой дорожки циркуляционно-нагруженного кольца после посадки его на сопрягаемую деталь с натягом:
мкм
(5.7)
мкм
где
-эффективный
(действительный) натяг, мкм.
5.8. По величине
диаметральной деформации циркулярного
нагруженного кольца определяем посадочный
зазор
подшипника после посадки его на вал или
в корпус.
мкм
(5.8)
мкм
Выбираем подшипник из стандартного ряда.
