- •Содержание
- •Комплектность документов
- •Введение
- •Вводный раздел
- •Предмет установки
- •2. Технологический раздел
- •2.1. Краткая характеристика электрооборудования котельной
- •3.Расчётно – конструктивная часть
- •3.1.Расчет и выбор аппаратов защиты автоматических выключателей в цепи топливоподачи
- •4.Специальный раздел
- •4.1. Преимущества котельных на твердом топливе
- •4.3. Котельное топливо
- •4.3.1. Основные виды топлива для работы котельной
- •4.5.2. Транспортировка котельного оборудования
- •4.5.3. Хранение на складе
- •4.5.4. Монтаж котельных
- •4.5.5. Ввод в эксплуатацию
- •4.5.6. Техническое обслуживание установки
- •4.6. Техника безопасности
- •4.7. Составление графика планово-предупредительного ремонта
- •4.7.1. Mежремонтный этап обслуживания.
- •4.7.2. Текущий этап планово-предупредительных ремонтов.
- •4.7.3. Средний этап планово-предупредительных ремонтов
- •4.7.4. Капитальный ремонт
- •5.Экономический раздел
- •5.1. Расчет количества электромонтеров задействованных на ремонт и обслуживание котельного электрооборудования
- •6. Мероприятия по тб и охране труда
- •6.1 Выявление вредных и опасных факторов при эксплуатации котельного электрооборудования
- •6.2 Влияние выявленных опасных и вредных производственных факторов (овпф) на организм человека.
- •6.3 Безопасность технологических процессов.
- •6.4. Способы и средства защиты
- •7. Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение а ведомость чертежей
- •Лист замечаний
2. Технологический раздел
2.1. Краткая характеристика электрооборудования котельной
Автоматическая подача топлива
2.1.1. Экстрактор с гидравлическим толкателями
В состав экстрактора входят:
4 толкателя L = 12 м
4 гидроцилиндра ᴓ180/80 – Ход 500 мм
1 гидростанция: GHS 200/45/15 (15кВт)
рампа распределительная
гидрошланги ᴓ20 1000 мм – 8шт, 1500 мм – 2шт
гидротрубки ᴓ20 1430мм – 6шт, 1800мм – 1шт, 1660мм – 1шт, 2080мм - 2шт
рабочая поверхность экстрактора: 6 х 12м.
2.1.2. Скребковый транспортёр подающий
1 скребковый транспортёр: ширина 800мм (угол наклона 45 ̊ )
натяжное устройство
подшипники № 1508 – 2шт
система привода:
Подшипники 1312 – 2шт
Мотор-редуктор: 2,2кВт, 13 об/мин USOCOME FA 77 G DT 100 LS
Цепь пластинчатая М 112-1-100-1, длина: 40м с приваренными лопатками
2.1.3. Скребковый транспортёр перекидной
- 1 скребковый транспортёр: ширина 800мм
- 1 натяжное устройство
- подшипники № 1508 – 2шт
- система привода:
Подшипники ведущих звёздочек: 1312 – 2шт
Мотор-редуктор: 1.5 кВт, 12 об/мин USOCOME FA 77 G DT 90 L4
Цепь пластинчатая М 112-1-100-1, длина: 12м с приваренными лопатками
2.1.4. Приёмный бункер с клапаном
Тип: простой приёмный бункер с поворотным клапаном
В состав клапана входят:
- гидроцилиндр ᴓ40/25 ход 100мм
- подшипники № 1508 – 2шт
- гидрошланги ᴓ8 1000мм – 2шт
- клапан пожаротушения типа STS-20 (условия срабатывания ок. 100 ̊ С
2.1.5. Резервуар толкателя
Играет роль буфера (промежуточное звено в шлюзовой системе, созданной клапаном, интегрированным в приёмный бункер, и поршнем толкателя). Уровень топлива определяется датчиком фотоэлектрическим: TELCO (LT+LR)
2.1.6. Толкатель
Является узлом ввода топлива на колосниковую решётку и предстовляет собой механосборочную конструкцию, в которой происходит движение поршня, приводимого гидроцилиндром.
- гидроцилиндр ᴓ120/70 ход 700мм
- ёмкость для сбора просыпавшегося топлива под толкателем
- гидростанция Т 9916 S 60 SA (11кВт)
2.2.1. Топка
Топка из огнеупорного бетона, встроенная в котёл СН
- тепловая мощность топки: 3615 кВт
- объём горения: 13м3
- проход уходящих газов: 8300 Нм3/час
2.2.2. Колосниковая решётка
Автоматическая колосниковая решётка с гидравлическим приводом.
Чугунные колосники с 3% содержанием хрома.
- 82 бугристых колосника мод.А – дл: 450мм, ширина: 100мм
- 95 колосника мод.В – дл: 450мм, ширина: 100мм
- 30 колосника мод.К – дл: 450мм, ширина: 50мм
- подшипник чугунный 170 х 170мм, длина 110мм
- подвижный механизм
- гидроцилиндр ᴓ100/60 ход 150мм
- гидростанция Т9915 S 20 (1,1кВт)
2.2.3. Вентилятор первичного воздуха
Модель С 450-10
- электродвигатель 7,5кВт, 3000об/мин
- поворотный шибер 300мм
- сервомотор привода шибера: SIEMENS GCA 321-1E
2.2.4. Вентилятор вторичного воздуха
Модель С 10
- электродвигатель 4кВт, 2800об/мин
2.3. Очистка дымовых газов
2.3.1. Дымофильтр
Многоциклонный дымофильтр марки: COMPTE DF 30 (30 циклонов,ᴓ150мм)
2.3.2. Дымосос
Тип дымососа: С 22
- электродвигатель 18,5кВт, 1500об/мин
2.3.3. Газоходы к дымовой трубе
Согласно планировке.
2.3.4. Дымовая труба
Высота 18м, состоящая из 3 частей (по 6м)
2.4. Золоудаление
2.4.1. Транспортёр золоудаления
- вал с подшипниками NP 70 SA и звёздочкой SA 20-6dtsal50
- мотор-редуктор со звёздочкой USCOME R87R62DT71D4 (0,37кВт, 1,8об/мин)
Объём воды при заполнении лотка транспортёра, приблизительно: 2м3
Скорость вращения привода транспортёра: 1,8об/мин
Установленная мощность привод транспортёра: 0,37кВт
2.5. Приборы и автоматика регулирования
Комплект на 1 котёл:
- Реле температуры : ТАМ-102 (1шт)
- Реле давления : ДЕМ-102 (2шт)
- Термометр сопротивления : Pt100 (1шт)
- Термопара : типа ТХА (1шт)
- Фотодатчики : TELCO PA10B(LT+LR) (2 компл.)
- Регулятор разряжения : SDU101F003 SAUTER (1шт)
- U-образный напоромер : KIMO (1шт)
- Регулятор температуры : E5CN-RM2TC-500 (1шт)
- Контроллер : Siemens Simatic S7-1200 (1шт)
- Частотный преобразователь : SV IS5 LG (1шт)
