3.Технологическая часть

Для наиболее рациональной организации работ по ТО, ремонту и диагностированию машин, их агрегатов и систем составляются технологические карты. Технологическая карта является руководящей инструкцией для каждого исполнителя, служит документом для технического контроля выполненного обслуживания или ремонта.

Технологические карты составляются на:

- Определённый вид работ ТО, ремонта, диагностирования;

- Операцию ТО, ремонта, диагностирования;

- Операции, выполняемые одним или несколькими рабочими (карта на рабочее место);

В технологических картах указывают перечень переходов, краткие технические условия на выполнение работ, применяемое оборудование и инструмент.

Формулировка операций и переходов должна указываться в строгой технологической последовательности, кратко, в повелительном наклонении.

Технологическая карта на вид работ (группу операций), специализированный пост ТО, диагностирование в общем виде выполняется на формате А – 1.

Размеры колонок по ширине принимаются с учётом удобства записи.

Необходимые эскизы, поясняющие последовательность выполнений операций выполняются аккуратно.

Детали на эскизах обозначаются номерами (позициями), на которые делаются ссылки при описании операций и переходов в текстовые части технологической карты и расчётно-пояснительной записи.

3.1Выбор рационального способа восстановления детали

В зависимости от вида дефекта детали выбираем способ устранения.

Основные дефекты деталей и способы их устранения

Вид дефекта	Сущность устранения дефекта	Способ устранения
Износ деталей	Восстановление геометрической формы и размера: а) с нанесением слоя металла или другого материала на изношенную поверхность б) без нанесения металла или других материалов на изношенную поверхность Восстановление первоначальной формы и шероховатости поверхности	Сварка (наплавка) плавлением, сварка давлением, напыление, металлизация, электроконтактная приварка металлического слоя, электролитические металлопокрытия, нанесение полимеров, термодиффузионное цинкование, постановка промежуточных деталей. Обработка давлением, термические методы обработки деталей. Слесарно - механическая обработка, электрические способы обработки.
Потеря свойств материала детали	Восстановление физико механических свойств материала детали.	Термическая, термомеханическая, химико-термическая, упрочняющие обработки, поверхностно-пластическое деформирование, ультразвуковая обработка.
Отложение (наносы) на деталях	Очистка деталей	Механическая, химическая, термическая, электрохимическая, ультразвуковая.
Деформации и разрушения деталей	Восстановление геометрической формы Восстановление первоначальной плотности и прочности	Механическая правка, правка с использованием наклёпа и деформаций, возникающих при нагреве и охлаждений. Заделка трещин и пробоин, пайка, заделка клеями и замазками, постановка накладок и вставок

После выбора необходимого способа восстановления детали следует определиться с разновидностью способов восстановления детали