- •1.Введение
- •Характеристика геологоразведочных работ и перспектива их развития.
- •Анализ состояния ремонтной службы и мероприятия по реконструкции ремонтно-механических мастерских.
- •Выбор форм и методов организации ремонтных работ.
- •2.2 Обоснование режима работы ремонтной базы.
- •2.3 Расчет годовой производственной программы ремонтных работ.
- •2.3.1 Определение количества ремонтов и технических обслуживаний по их видам.
- •2.3.2. Расчет трудозатрат по видам работ.
- •2.3.3. Составление годовой производственной программы.
- •2.3.4. Разработка годового план-графика ремонтов и технических обслуживаний оборудования.
- •Наработка на 01.01.2006 составляет 140 машч.
- •2.4. Расчет и выбор технологического оборудования проектируемой ремонтной базы.
- •При выборе модели мрс следует руководствоваться рекомендациями приведённых в системе тОиР.
- •Принимаем 2.
- •2.6 Расчёт производственной площади ремонтной базы.
- •2.7 Выбор и расчёт грузоподъёмных устройств.
- •2.8. Выбор и расчет источника электроснабжения.
- •Подстанция выбирается с учётом компенсации реактивной нагрузки.
- •3 Конструкторско-технологическая часть «Технологический процесс восстановления штока поршня гидравлической
- •3.1 Обоснование целесообразности задания.
- •3.2 Назначение и принцип действия бурового насоса
- •3.3 Возможные неисправности и методы устранения дефектов
- •3.5 Выбор технологического оборудования, инструмента и приспособлений.
- •Исходя из условий ремонтной базы ггэ№30 принимаем
- •Расчёт режимов обработки.
- •Содержание операции 015 “точение„.
- •3.6.2. Расчет режимов резания.
- •3.6.3 Определение основного времени на точение.
- •Определение величины наплавляемого слоя.
- •3.6.5 Определение режима наплавки.
- •3.6.6. Определение технологического
- •4. Основные мероприятия по охране труда, безопасности, охране окружающей природной среды и гражданской обороне.
- •4.1 Расчет естественного и искусственного освещения производственных помещений.
- •Расчёт отопления.
- •Основные мероприятия по охране труда и технике безопасности.
- •Охрана окружающей среды.
- •4.6.Мероприятия по гражданской обороне.
- •5. Организационно-экономическая часть
- •5.1 Организация труда и управления в Гидрогеологической экспедиции №30
- •Мастер рмм
- •Главный механик экспедиции
- •Выбор системы оплаты труда и материального стимулирования работников ремонтной базы
- •5.3 Выбор показателей экономической эффективности.
- •5.4 Расчет себестоимости работ
- •5.4.1 Определение затрат на заработную плату основных производственных рабочих
- •5.4.2 Расчет затрат на запасные части и материалы
- •5.4.3 Расчет цеховых расходов
- •5.4.4 Калькуляция себестоимости работ
- •5. 5 Расчет показателей экономической эффективности проекта
- •6. Заключение.
- •7. Приложение
- •4. Заключение.
- •5. Список литературы
2.3.3. Составление годовой производственной программы.
Производственная программа является основным разделом годового плана работ ремонтной базы, она содержит показатели выпуска по основным видам продукции в натуральном выражении.
В качестве основных показателей работы ремонтно-механической мастерской ГГЭ№30 устанавливаются объемы работ в нормах часах и в натуральных единицах по основным видам продукции. Производственная программа составляется в следующей форме таблица №2.3.
Таблица №2.3
№ п/п |
Наименование изделий и работ |
Единицы изм. |
Объем производства |
||||
всего |
В том числе |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. |
Объём работ в норма час. |
н ч |
19244,55 |
4811,13 |
4811,13 |
4811,13 |
4811,13 |
|
В том числе: |
|
|
|
|
|
|
1.1 |
Текущий ремонт ТР |
н ч |
7042 |
1760,5 |
1760,5 |
1760,5 |
1760,5 |
1.2 |
Техническое обслуживание №3 ТО 3 |
н ч |
3029 |
757,25 |
757,25 |
757,25 |
757,25 |
1.3 |
Техническое обслуживание №2 ТО 2 |
н ч |
3182 |
795,5 |
795,5 |
795,5 |
795,5 |
1.4 |
Изготовление и восстановления инструмента |
н ч |
1550,5 |
387,6 |
387,6 |
387,6 |
387,6 |
1.5 |
Неучтённые работы 30% |
н ч |
4441,05 |
1110,2 |
1110,2 |
1110,2 |
1110,2 |
2. |
Основные виды работы в натуральном виде |
шт |
|
|
|
|
|
2.1 |
Текущий ремонт |
шт |
|
|
|
|
|
|
Буровой станок: |
|
|
|
|
|
|
|
ЗИФ – 1200 МР |
шт |
20 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
ЗИФ-650М |
шт |
16 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
УГБ-1ВС |
шт |
14 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
Буровые насосы : |
|
|
|
|
|
|
|
НБ – 32 |
шт |
96 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
НБ 3 – 120/40 |
шт |
14 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
Труборазворот: |
|
|
|
|
|
|
|
РТ – 1200М |
шт |
37 |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
Глиномешалка: |
|
|
|
|
|
|
|
МГ – 2 – 4Х |
шт |
19 |
5 |
5 |
5 |
4 |
|
Дизельная установка: |
|
|
|
|
|
|
|
ДЭА-100Б |
шт |
6 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|
Электродвигатели: |
|
|
|
|
|
|
|
ЭД – 55 кВт |
шт |
12 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
ЭД – 48 кВт |
шт |
6 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|
ЭД – 30 кВт |
шт |
32 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
ЭД – 7,5 кВт |
шт |
22 |
6 |
5 |
6 |
5 |
|
ЭД – 3кВт |
шт |
22 |
6 |
5 |
6 |
5 |
2.2 |
Техническое обслуживание ТО3 |
|
|
|
|
|
|
2.3 |
Буровой станок: |
|
|
|
|
|
|
|
ЗИФ – 1200 МР |
шт |
54 |
14 |
13 |
14 |
13 |
|
ЗИФ – 650М |
шт |
20 |
5 |
5 |
5 |
5 |
2.4 |
Дизель: |
|
|
|
|
|
|
|
ДЭА-100Б |
шт |
15 |
4 |
3 |
4 |
3 |
3. |
Техническое обслуживаниеТО2 |
|
|
|
|
|
|
3.1 |
Буровой станок: |
|
|
|
|
|
|
|
ЗИФ – 1200 МР |
шт |
163 |
40 |
41 |
40 |
41 |
|
ЗИФ – 650М |
шт |
78 |
19 |
20 |
19 |
20 |
|
УГБ-1ВС |
шт |
73 |
18 |
19 |
18 |
19 |
3.2 |
Дизель: |
|
|
|
|
|
|
|
ДЭА-100Б |
шт. |
43 |
17 |
17 |
17 |
17 |
4. |
Изготовление и восстановление бурового инструмента |
. |
|
|
|
|
|
4.1 |
Бурильные трубы 50 |
|
850 |
212 |
213 |
212 |
213 |
|
Муфты к ним 50 |
|
850 |
212 |
213 |
212 |
213 |
|
Замки к ним 50 |
|
850 |
212 |
213 |
212 |
213 |
4.2 |
Колонковые трубы 73 |
|
550 |
137 |
138 |
137 |
138 |
|
Ниппели к ним 73 |
|
550 |
137 |
138 |
137 |
138 |
4.3 |
Обсадные трубы 108 |
|
450 |
113 |
112 |
113 |
112 |
|
Ниппели 108 |
|
450 |
113 |
112 |
113 |
112 |
