4. Общие мероприятия и средства нормализации параметров микроклимата

Нормализация параметров микроклимата осуществляется с помощью комплекса мер и средств коллективной защиты, включающие строительно-планировочные, организационно-технологические, санитарно-гигиенические и технические и др. Для профилактики перегревов и переохлаждений рабочих используют средства индивидуальной защиты.

Рассмотрим основные мероприятия и средства нормализации параметров микроклимата, которые используются на производстве.

Совершенствование технологических процессов и оборудования

Внедрение новых технологий и оборудования, которые не связаны с необходимостью проведения работ в условиях интенсивного нагрева даст возможность уменьшить выделение тепла в производственные помещения. Например, замена горячего способа обработки металла - холодным, нагрев пламенем – индуктивным, горновых печей - туннельными т.д.

Рациональное размещение технологического оборудования

Основные источники теплоты желательно размещать непосредственно под аэрационным фонарем, у наружных стен здания и в один ряд на таком расстоянии друг от друга, чтобы тепловые потоки от них не перекрещивались на рабочих местах. Для охлаждения горячих изделий необходимо предусмотреть отдельные помещения. Наилучшим решением является размещение оборудования, выделяющего тепло, в изолированных помещениях или на открытых площадках.

Автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами

Эта мера позволяет во многих случаях вывести человека из производственных зон, где действуют неблагоприятные факторы (например, автоматизированная загрузка печей в металлургии, управление разливом стали и т.д.)

Рациональная вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха

Они являются наиболее распространенными способами нормализации микроклимата в производственных помещениях. Так называемый воздушный и водо-воздушный душ широко используется для предотвращения перегрева рабочих в горячих цехах.

Обеспечить нормальные тепловые условия в холодный период года в слишком габаритных и облегченных промышленных зданиях очень трудно и экономически нецелесообразно. Наиболее рациональным вариантом в этом случае является применение лучистого нагрева постоянных рабочих мест и отдельных участков. Защита от сквозняков достигается путем плотного закрывания окон, дверей и других проемов, а также устройство воздушных и воздушно-тепловых завес на дверях и воротах.

Рационализация режимов труда и отдыха

Достигается сокращением продолжительности рабочей смены, введением дополнительных перерывов, созданием условий для эффективного отдыха в помещениях с нормальными метеорологическими условиями. Если организовать отдельное помещение трудно, то в горячих цехах создают зоны отдыха - охлаждающие беседки, где средствами вентиляции обеспечивают нормальные температурные условия, для рабочих, работающих на открытом воздухе зимой, оборудуют помещения для обогрева, в которых температуру поддерживают несколько выше комфортной.

Применение теплоизоляции оборудования и защитных экранов

Как теплоизоляционные материалы широко используются: асбест, асбоцемент, минеральная вата, стеклоткань, керамзит, пенопласт и др.

На производстве применяют также защитные экраны для ограждения источников теплового излучения от рабочих мест. По принципу действия теплозащитные экраны делятся на:

- теплоотражающие (полированные или покрытые белой краской металлические листы, закаленное стекло с пленочным покрытием, металлизированные ткани, пленочный материал);

- теплопоглощающие (металлические листы и коробки с теплоизоляцией, закаленное силикатное органическое стекло и др.);

- теплоотводящие (водяные завесы и металлические листы или сетки, с которых стекает вода);

- комбинированные