- •Содержание
- •Введение
- •1. Основные положения
- •1.1 Изготовление эластичных пресс-форм
- •1.2 Технологические требования к пресс-формам
- •1.3 Технология изготовления пресс-формы
- •1.4 Изготовление восковой модели
- •1.5 Сборка модельных блоков
- •1.6 Конструирование и расчёт литниково-питающих систем
- •1.7 Изготовление керамической оболочки
- •1.7.1 Расчет количества составляющих гидролиза и
- •1.7.2 Нанесение суспензии на модельные блоки
- •1.7.3 Сушка слоев оболочки
- •1.7.4 Удаление моделей.
- •1.7.5 Прокаливание формы
- •1.7.6 Заливка форм.
- •2. Темы и содержание практических занятий
- •Литература
- •Методическое пособие для выполнения практических работ по курсу технология художественного литья
- •107023.Г. Москва, б.Семеновская ул.38
1. Основные положения
1.1 Изготовление эластичных пресс-форм
Современная технология позволяет получать резиновые пресс-формы для получения восковых моделей художественных изделий - виксинтовые формы для изготовления моделей художественных изделий свободной заливкой в них жидкого модельного состава.
Виксинт - полимер, который получают полимеризацией смолы. Виксинт - кремнийорганический герметик, выпускаемый в виде пастообразной (плотность 1350 кг/м3) или жидкоподвижной (плотность 2200 кг/м3) массы. Под действием катализаторов при нормальной температуре виксинт превращается в резиноподобный материал с σв -1,8 МПа и δ= 160-:- 200 %. Отличается повышенной прочностью.
Применение виксинта для получения эластичных пресс-форм в литье по выплавляемым моделям позволяет расширить возможности получения сложных моделей, требующих четкий отпечаток поверхности изготавливаемой модели.
Двухкомпонентные силиконовые каучуки, вулканизуемые при комнатной температуре, являются прекрасным материалом для производства эластичных форм и оттисков, так как:
Просты в использовании;
Не требуют дорогостоящего оборудования;
Позволяют подобрать марку с необходимой вязкостью и повышать
вязкость с помощью тиксотропных добавок в зависимости от выбранной технологии нанесения;
Существуют бесцветные и оптически прозрачные марки;
Имеют малую усадку при вулканизации;
Обладают продолжительным временем "жизни" смеси;
Экологически безопасны.
Существует много марок виксинта, которые отличаются вязкостью, пластичностью, прочностью и т. д. Одним из часто используемых виксинтов является двухкомпонентный компаунд Пентэласт 710. В табл. 1 приведены характеристики различных марок компаунда.
Таблица 1 - Технологические характеристики компаунда Пентэласт 710
Характеристики |
Пентэласт |
||||
710М |
710А |
710Б |
710В |
710Г |
|
Усредненная вязкость, при 20°C, СПз |
9000 |
17000 |
34000 |
51000 |
115000 |
Время жизни, при 23°C, мин |
30-120 |
|
|
|
30-120 |
Твердость, ед. Шор А |
12-15 |
20-25 |
20-25 |
20-25 |
20-25 |
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
250 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,2 |
2,5 |
Линейная усадка, % |
1-1,5 |
|
|
|
1-1,5 |
Относительная плотность, при 25°C |
1,1 |
1,1-1,2 |
1,2-1,25 |
1,25- 1,3 |
1,3-1,35 |