МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАМИ)»

/ УНИВЕРСИТЕТ МАШИНОСТРОЕНИЯ /

Кафедра машины и технологии литейного производства

ТЕХНОЛОГИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ЛИТЬЯ

Методическое пособие к практическим занятиям

Москва 2013

Разработано в соответствии с Федеральным Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по направлению подготовки 261400 Технология художественной обработки материалов (квалификация (степень) «бакалавр») от 21 декабря 2009года.

Рецензенты:

1. Профессор кафедры ТиОМП Университета машиностроения

Линчевский Б.В.

2. Доцент кафедры ТИ-4 МГУПИ Мильчакова Н.Е.

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ для выполнения практических работ по курсу «технология художественного литья» для студентов направления 261400 «Технология художественной обработки материалов»/ Панкратов С.Н, Семенов К.Г., Гладков М.И. – М. Университет машиностроения, 2013. – 31с.

Методическое пособие содержит теоретический материал и практические рекомендации к выполнению семи практических занятий при изучении дисциплины "Технология художественного литья".

Пособие предназначено для студентов указанной специальности, а также для студентов других направлений изучающих технологию литейного производства.

Панкратов С.Н, Семенов К.Г., Гладков М.И.

2013

Университет машиностроения, 2013

Содержание

Введение 4

1. Основные положения 5

1.1 Изготовление эластичных пресс-форм 5

1.2 Технологические требования к пресс-формам 6

1.3 Технология изготовления пресс-формы 7

1.4 Изготовление восковой модели 10

1.5 Сборка модельных блоков 13

1.6 Конструирование и расчёт литниково-питающих систем 14

1.7 Изготовление керамической оболочки 16

1.7.1 Расчет количества составляющих гидролиза и

последовательность приготовления связующего 19

1.7.2 Нанесение суспензии на модельные блоки 25

1.7.3 Сушка слоев оболочки 25

1.7.4 Удаление моделей. 26

1.7.5 Прокаливание формы 27

1.7.6 Заливка форм 28

2. Темы и содержание практических занятий 25

Литература 31

Введение

Способ литье по выплавляемым моделям имеет древнюю историю, корни которой уходят в Древнюю Грецию и Рим. Всем известно, что применение литья по выплавляемым моделям было распространено еще при изготовлении колоколов, скульптур и прочих литых изделий. С учетом развития современных технологий в различных отраслях промышленности, в наши дни сам способ литья претерпел значительные изменения.

И в настоящее время этот метод широко используется для изготовления художественных, в том числе и статуарных отливок, ювелирных изделий, а также в зубопротезировании.

Универсальность и большие возможности метода сопряжены с многооперационностью, применением большого числа материалов, высокой трудоемкостью и энергоемкостью процесса, что сказывается на себестоимости отливок. Вместе с тем, метод литья по выплавляемым моделям обладает рядом преимуществ по сравнению с другими способами художественного литья:

– использование неразъемной формы исключает образование на отливке швов и перекосов;

– использование керамической формы позволяет получать отливки с чистой, не требующей сложной механической обработки, поверхностью;

– при соблюдении технологии значительно сокращается стоимость получаемых изделий.

– значительно сокращается процесс сборки художественного изделия, так как возможность получения более сложных отливок позволяет сократить число отдельно отливаемых частей изделия.

С помощью литья по выплавляемым моделям получают отливки, максимально приближенные по форме и размерам к готовой детали, а в ряде случаев не нуждающиеся в обработке резанием. Вследствие этого за счёт сокращения механической обработки снижается стоимость готового изделия.

Широкое его распространение на рынке производства художественных изделий объясняется его возможностями для получения отливок сложнейшей конфигурации.