9.2.3.3. Объемы и состав промышленных стоков пивоваренного предприятия

Сточные воды с пивоваренного предприятия по своему объему и составу поступают на очистную установку очень неравномерно. Так, в определенные дни бывают пиковые моменты, а ночью или в конце недели - малые поступления. Иногда сточные воды бывают:

• очень щелочными и теплыми (если, например, опорожняются ванны с горячей водой бутылкомоечной машины);

• очень кислыми (если из станции CIP сливается использованная кислота);

• темноокрашенными и сильно щелочными (если после регенерации из ПВПП фильтра удаляется щелочь).

При работе со сточными водами невозможно застраховаться от неожиданностей (встречаются работники, считающие сбросы лучшим средством избавления от любых отходов). Если же в такой совершенно неподходящий момент нагрянет проверка, то крупных неприятностей не избежать. В стоки попадают не только случайно сброшенные крупные объемы щелочи или кислот. На производстве постоянно образуются небольшие количества лагерных осадков, взвесей, дробины или кизельгура, которые мешают навести чистоту, и их просто сливают. Загрязнения постоянно образуются и в цехе бутылочного розлива, например:

Попадают в стоки	С загрязнением в г ХПК/гл пива
Смывы остатков пива при розливе (0,96 мл/бут.)	23
Остаток пива от ополаскивания бутылок (1,6-2,6 мл/бут.)	38,4 - 62,4
Остатки этикеток (25-37,5 мг ХПК/бут.)	5-7,5
Этикеточный клей	6
Итого	72,4-128,9 г ХПК/гл

Особенно проблематична с точки зрения образующихся стоков мойка бутылок, так как в поступающих возвратных бутылках трудно контролировать содержание остаточного пива.

Не принимая специальных мер для очистки сбрасываемых сточных вод, трудно удержаться на контрольном уровне образования сточных вод 4,0 гл/гл пива при максимально допустимой концентрации ХПК 600 г/гл (в Германии стараются не превысить этого значения, чтобы не платить штрафные надбавки за превышение нормы загрязненности сточных вод).

Одно из решений может состоять в том, чтобы собирать сточные воды, выравнивать их загрязненность, а при необходимости нейтрализовывать. Для этого суточный или недельный объем стоков собирают в аэрируемом смесительном и распределительном бассейне.

Преимущества такого решения заключаются в том, что:

• кислые и щелочные стоки взаимно нейтрализуются и тем исключается повышенная величина pH;

• выравниваются температуры, и не допускается их недопустимое превышение;

• очень темные стоки в значительной степени обесцвечиваются;

• объем промышленных стоков можно регулировать, выпуская их в ночные часы или в конце недели;

• путем снижения загрязненности сточной воды можно избежать штрафов за избыточное загрязнение.

В этой связи приобретает особое значение очистка сточных вод в смесительных и распределительных бассейнах.

9.2.3.4. Очистка стоков с использованием смесительных и распределительных бассейнов

Смесительный и распределительный бассейн (разработка Берлинского института пивоварения VLB) состоит из:

• круглого бассейна по типу силосной емкости;

• погружного аэратора для аэрации и перемешивания;

• системы управления для проведения аэрации и очистки;

• устройств для регулирования слива.

При этом различают два основных типа установок:

Тип А - установки без возврата биомассы, которая в этом случае смывается сточной водой. На предприятии с не очень сильно загрязненными стоками при этом монтируются:

• небольшой бассейн с емкостью, рассчитанной на суточный сток;

• большой бассейн с емкостью, рассчитанной на недельный сток.

Тип В - установки с удерживанием биомассы, монтируемые в виде:

• бассейна, рассчитанного на суточный сток;

• бассейна, рассчитанного на недельный сток.

При использовании недельного распределительного бассейна типа В2 достигается

• 90-95%-ный биологический распад;

• надежная нейтрализация всех загрязнений;

• равномерная очистка сточных вод.

В распределительный бассейн типа В2 очистка осуществляется в 4 стадии (рис. 9.4).

Стадия 1: исходное состояние - бассейн наполнен биомассой примерно на 1,5 м, такое состояние устанавливается не раннее воскресного вечера.

Стадия 2: выравнивание нейтрализация и биологический распад - с началом работы в понедельник технологические сточные воды стекают в бассейн, который медленно наполняется, аэратор включается пока периодически в соответствии с потребностью в кислороде. Происходит биологический распад органических веществ с образованием необходимой для нейтрализации углекислоты.

Стадия 3: седиментация - биомасса отделяется и оседает, а очищенные сточные воды остаются над ней.

Стадия 4: отвод - очищенная, без осадка сточная вода отводится. Для забора сверху наиболее чистой воды служит поплавковое устройство.

Стадии 3 и 4 имеют место при каждом выпуске очередной порции сточных вод, происходящем несколько раз в сутки. Количество ила в бассейне при соблюдении определенных условий возрастает лишь незначительно, после перерывов в производстве старый ил даже разлагается путем автолиза и эндогенного распада при дыхании. Образовавшиеся при разложении неорганические вещества покидают бассейн вместе с растворившимися и уже не осаждающимися веществами. При этом не требуется удаления ила, так как проблема избыточного ила отсутствует.

В связи с ожидаемым ростом затрат на очистку сточных вод и постоянно растущие требования к качеству очистки в ближайшие годы эти вопросы встанут перед пивоваренными предприятиями еще острее.