5.5.10. Пастеризация напитков в банках

Напитки в банках (пиво или другие напитки) обычно пастеризуются. Для пастеризации банок применимо все сказанное о пастеризации напитков в бутылках, но здесь следует исходить из того, что теплопередача происходит несоизмеримо быстрее и лучше, чем у бутылок (лучшая удельная теплопроводность металла, малая толщина стенок банки). При пастеризации банок не следует превышать температуру пастеризации выше 65°С, так как прочность банок на действие внутреннего давления составляет всего 6 бар, а более высокая температура, в зависимости от содержания СО₂ ведет к повышению внутреннего давления, что может, в свою очередь, легко привести к вспучиванию крышек (бомбажу).

При пастеризации банок с пивом следует стремиться к значению ПЕ от 18 до 20, и лишь при сильной микробиологической загрязненности необходима пастеризация до 30 ПЕ.

5.5.11. Круговое этикетирование банок

Как правило, в процессе изготовления банки согласно пожеланиям заказчика оформляют многоцветными рекламными изображениями и надписями. Изготавливаются и поставляются банки большими партиями. Такая практика широко распространилась и в дальнейшем для предприятие высокой производительностью, выпускающих большое количество напитков в банках, останется наиболее привлекательной.

Однако несмотря на это этикетирование банок по ряду соображении представляет особый интерес. При помощи этикетирования банок можно

• быстро перестроиться при смене одного сорта на другой;

• на предприятии с большим разнообразием продуктов сэкономить складские площади, достичь наилучшего качества оформления благодаря особым способам печати;

• добиться ценового преимущества вследствие более низкой цены на банки без нанесенной заводской печати.

Кроме сокращения количества хранящихся на складе банок и беспокойств по поводу возможного образования ненужных остатков, имеется и другое преимущество, заключающееся в увеличении гибкости производства (для получения новых этикеток достаточно 3-4 дней, а для получения новых запечатанных банок - шесть и более недель). Преимуществом является и многообразие возможностей оформления при использовании особым способом отпечатанных этикеток (фотографии, переливы красок-, глянцевый эффект и т.п.). Повышение гибкости производства благодаря быстрой поставке этикеток и их относительно низкой стоимости обеспечивает предприятию возможность быстрого выхода на рынок с новым ассортиментом.

Поскольку банки являются одноразовой тарой, то

• клей наносится прямо на банку;

• и затем этикетка закрепляется полоской клея по краям шириной в 1 см.

Этикетки из полиэтилена высокой плотности (НDPE) или полипропилена (ОРР или СРР), как и в случае бутылок, отматываются и отрезаются от рулона (так называемым способом «wrap-around») и наносятся на банку этикетировочным автоматом.

Этикетировочный автомат для банок включает в себя этикетировочный механизм (рис 5.86), состоящий из:

• узла отрезания этикетки (каттера);

• вакуумного барабана;

• клеевого барабана.

В каттере этикетка отрезается от рулона вращающимся ножом, причем каждая этикетка отрезается в точно предусмотренном месте благодаря наличию специальной регистровой маркировки, которая улавливается датчиками.

Далее этикетка, как и в случае этикетирования ПЭТ-бутылок, принимается вакуумным барабаном. При этом начало и конец этикетки укладываются на небольшие уложенные с выступом планки («пэды», pads) изготовленные из специального полимерного материала.

Из вращающегося клеевого барабана на эти этикетки наносится горячий клей. Как только начало этикетки коснется банки, вакуум снимается, и этикетка в ходе дальнейшего вращения четко прижимается к банке струей воздуха. Этикетка оборачивает вращающуюся в противоположном направлении банку, и концы ее склеиваются внахлест. Производительность подобной этикетировочной машины может составлять до 45 000 банок/ч, этикетируются только наполненные банки.