Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Кунце - Технология пива и солода.docx
Скачиваний:
12
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
34.17 Mб
Скачать

5.1.9.5. Нанесение фольги на головку бутылки

Для заливки головки бутылки применяется золотая или серебряная алюминиевая фольга с фирменным тиснением различной формы (рис. 5.48):

  • круговая или

  • с уголком.

Вырезанные заготовки фольги берутся из магазина заготовок и аналогично бумажным этикеткам смазываются клеем и наносятся на бутылку. Нанесение фольги на головку бутылки происходит сразу же после этикетирования. Соответствующее устройство располагается в головной части машины и для обеспечения синхронности хода связано с разгрузочной звездочкой. Автоматы оснащаются встроенным щетками.

5.1.10. Датирование

В конце этикетирования на бутылке должны быть указаны соответствующие даты (согласно нормативам каждой отдельной страны и маркетинговой политики фирмы), которые обычно отражают следующую информацию:

  • дата розлива и срок хранения;

  • заводской код, позволяющий отслеживать возвратность бутылок.

В Германии предписано обозначать минимальный срок хранения, так как в течение этого срока должны быть гарантированы вкусовые качества напитка. Поскольку вкусовые качества со временем хранения меняются, причем не в лучшую сторону, то в некоторых странах пивоваренные предприятия все шире переходят к указанию даты розлива («born on date») и рекомендуемого срока потребления (как правило, от 90 до 110 суток).

Для размещения информации можно использовать место на краю этикетки. Для этого применяют:

  • штемпельное устройство для установок с производительностью до 60 000 бут./ч,

  • «выпиливание» информации по краю этикетки;

  • тиснение или перфорирование для бумаги с лакированной поверхностью (для автоматов небольшой производительности);

  • струйное чернильное печатающее устройство с бесконтактным напылением обозначения (см. раздел 5.5.12);

  • лазерное кодирование.

Для маркировки этикеток очень часто применяют лазер. При этом инфракрасный световой импульс продолжительностью около 2 мкс и с высокой энергией (до 6 Дж) при помощи плотно закрытой системы ведения луча направляется на предусмотренное для этикетки место (рис. 5.49).

На пути луча имеется металлическая маска с прорезями для датирования и необходимых обозначений. Эта информация наносится лазерным лучом на предусмотренное на этикетке место в течение около 0,2 мкс. При этом либо испаряется краска с этикетки и проступает цвет нижнего слоя, либо поверхность изменяется но цвету и структуре иным образом. В любом случае лазерный луч маркирует отведенное на этикетке место очень коротким эффективным лучом, не нанося загрязнений. Возникающий при действии лазера озон должен быть откачан.

5.2. Особенности розлива в стеклянные одноразовые бутылки

Завод-изготовитель бутылок поставляет их на поддонах, где они расположены рядами и закрыты пленкой. С завода-изготовителя бутылки поступают чистыми и лишь слегка запыленными вследствие транспортировки.

Обработка таких бутылок перед подачей на розлив ограничивается:

  • снятием их с поддонов;

  • ополаскиванием в мойках для удаления частичек пыли, иногда от ополаскивания отказываются.

Однако это возможно лишь при целостности защитной пленки на поддоне и отсутствий повреждений самого поддона.