4.5.2.2.6. Переработка разбавленных фильтрационных остатков

Фильтрационные остатки содержат воду, пиво и кислород. Они представляют собой некондиционное (смарочное) пиво, которое доступно инфекции (во многом из-за высокого pH), и поэтому его необходимо как можно скорее перерабатывать. Для этого с самого начала варится пиво с начальной экстрактивностью. на 0,2-0,3% выше обычной с тем, чтобы достичь предусмотренной экстрактивности после добавления некондиционного пива.

Головные и хвостовые фильтрационные остатки можно перерабатывать раздельно. Как минимум, фильтрационные остатки должны подвергаться пастеризации в потоке (необходимый уровень составляет 28-30 ЕП (единиц пастеризации). Лучше всего такое некондиционное пиво смешивать с пивом, находящимся на стадии высоких завитков, и сбраживать его в отдельном танке.

4.5.2.2.7. Кизельгуровая фильтрационная установка

Кизельгуровая фильтрационная установка предполагает полное отсутствие гидравлических ударов при фильтровании. Гидравлический удар приводит к тому, что частицы кизельгура проскакивают сквозь фильтрующую перегородку, и пиво течет мутным. Поэтому концепция кизельгурового фильтрования предусматривает наличие буферного танка до и после фильтра, благодаря чему предотвращаются гидравлические удары (рис. 4.82а, 2 и 5).

Буферные танки наполнены не полностью, а частично и имеют газовую подушку из СО2. Если мутность пива увеличивается, то мутномер (8) дает сигнал.

Установка должна самостоятельно переключаться на циркуляцию, пока мутность опять не достигнет нормальной величины.

4.5.2.3. Пластинчатый фильтр-пресс

Под пластинчатым фильтр-прессом (в старых фильтрах вместо фильтркарто-на использовались фильтровальные пластины из асбеста или из смеси асбеста с целлюлозой и кизельгуром. Отсюда и происходит их название - прим. ред.,) понимают фильтр, который, в отличие от намывного фильтр-пресса, не имеет рам и в противоположность ему состоит только из пластин. Между этими пластинами укладываются фильтрующие слои (фильтр-картон), через которые происходит фильтрация. Пиво подводится сверху и снизу к каждой второй пластине, проникает сквозь фильтр картон, и отводится из соседней пластины. Таким образом, между каждой плитой расположен фильтрующий слой (рис. 4.82б).

Особое значение в таких фильтрах имеет фильтр картон. Он состоит из целлюлозы и кизельгура. При этом решающую роль играет не только соотношение между этими веществами в смеси, но и структура волокон дерева, из которого была получена целлюлоза.

Необходимо различать такие понятия, как тонкость фильтрования и удельную производительность.

С увеличением тонкости фильтрования удельная производительность слоя уменьшается.

В соответствии с назначением, фильтр картон подразделяется на следующие типы:

• для грубого фильтрования;

• для осветляющего фильтрования;

• для тонкого фильтрования;

• для стерилизующего (обеспложивающего) фильтрования.

На пивоваренных предприятиях чаще всего применяют фильтр картон для тонкого фильтрования (после кизельгурового фильтра). На небольших предприятиях используют зачастую оба фильтра (намывной рамный фильтр-пресс и пластинчатый фильтр-пресс), соединенные в один агрегат и разделенные перегородкой посередине. На рис. 4.83 показано, как последние дрожжевые клетки задерживаются в сложной структуре такого высокоэффективного слоя, гарантирующего полное удаление из пива дрожжей.

Недостатки пластинчатого фильтр-пресса:

фильтр картон можно промывать только противотоком;

• фильтр занимает много места и трудоемок в обслуживании;

• производственные расходы относительно высоки (фильтр картон, потребление воды);

• собранный фильтр пакет должен стерилизоваться горячей водой и снова промываться холодной;

• воздух должен вытесняться;

• работу фильтра нельзя автоматизировать и его необходимо мыть вручную;

• фильтр очень восприимчив к высокой бактериальной обсемененности и концентрации твердых веществ в фильтруемом пиве.