- •Экономика и менеджмент в энергетике
- •Экономика промышленной энергетики
- •1. Организационная структура и управление энергетическим хозяйством промышленного предприятия
- •1.2. Энергетическое хозяйство промышленных предприятий
- •1.3. Схемы энергоснабжения предприятий
- •1.4. Организационная ст рукт ура энергетическою хозяйства
- •1.5. Управление энергетическим хозяйством
- •1.6. Контрольные вопросы
- •2. Нормирование расхода промышленными предприятиями топливно-энергетических ресурсов
- •2.1. Планирование энергопотребления промышленным предприятием
- •2.2. Задачи и требовании к энергетическому нормированию
- •2.3. Объекты нормирования и классификация норм
- •2.4. Выбор показателей нормирования и техническое обоснование норм
- •2.5. Установление дифференцированных операционных нор
- •2.6. Установление суммарных и укрупненных норм
- •2.7. Установление цеховых и общезаводских норм
- •2.8. Нормирование расхода топлива
- •3. Показатели использования оборудования промпредприятий
- •3.1. Сгруэстура календарного времени. Показатели использования оборудовании во времени
- •3.3. Показатели потребления энергии
- •3.4. Энергетические характеристики промышленного оборудования
- •I 4.1. Вила балансов и их классификации
- •4.2. Значение энергобалансов
- •4.3. Способы получении энергетических балансов
- •4.4. Требования к формам построения энергобалансов и разновидности балансов
- •4.5. Энергетические балансы технологических операций (агрегатов)
- •100% - Энергия, подведенная из сети.
- •4.6. Сводный энергетический анализ промышленного предприятии
- •4.7. Анализ сводного энергетического баланса предприятия
- •Пример рабочей фирмы тепловою баланса предприятия
- •5. Планирование себестоимости энергетической продукции
- •5.1. Классификация затрат на энергетическую продукцию
- •5.2. Распределение косвенных затрат
- •5.3 Планирование и учет затрат на производство энергии
- •5.3.1 Планирование и учет затрат но экономическим элементам
- •5.3.2. Планирование и учет затрат по сгатьнм калькуляции
- •5.3.3. Планирование и учет затрат по стадиям производства
- •5.4. Себестоимость производства электрической, тепловой энергии и сжатого воздуха на промышленной тэц
- •5.5 Себестоимость теплоты котлов - утилизаторов
- •5.6. Себестоимость сжатого воздуха (доменного дутья)
- •5.7. Контрольные вопросы
- •6. Особенности организации и планирования ремонтов энергетического оборудования промышленных предприятий
- •6.1. Характеристика системы ремонтов
- •6.2. Организация ремонтного обслуживания
- •6.3. Планирование ремонтов
- •6.4. Контрольные вопросы
- •7. Резервы и пути экономии топливно - энергетических ресурсов (тэр)
- •7.1. Резервы и пути экономии
- •7.2. Экономия тэр путем пн генсификацни технологических процессов и внедрении iipoi рессивной технологии
- •7.2.1. Обработка металлов резанием
- •7.2.2. Обработка металлов давлением
- •7.2.3. Электрогехноло! ические процессы
- •7.3. Классификации и направления использования вторичных энергетических ресурсов вэр
- •7.7. Контрольные вопросы
- •Розова Валентина Ивановна экономика промышленной энергетики
4.2. Значение энергобалансов
Энергетические балансы предприятия представляют собой систему взаимоувязанных показателей получения и использования всех видов энергорссурсов. Разработка энергобалансов является основным методом планирования энергоснабжения и анализа энсргоиспользовання на промышленном предприятии. Сами энергетические балансы являются основным обобщающим документом для комплексного изучения, планирования работы и рационализации энергетического хозяйства и нормирования расходов энергорссурсов. Энсргобапансы устанавливают требуемые размеры и соотношения при производстве, получении и потреблении всех видов энергии. При этом учитываются взаимосвязь энергетики с технологией предприятия и внутренняя связь между частями энергохозяйства и энергетическим хозяйством района.
В процессе разработке эпсргобалансов:
выявляются и используются резервы экономик энергорссурсов;
обосновывается внедрение новой техники;
обосновывается перевод технологических процессов на рацно- нальные виды и параметры энергоносителей.
Энергетические балансы способствуют:
• интенсификации производственных процессов;
улучшению режимов работы энергооборудования в цехах.
Энергетические балансы обеспечивают комплексность и научную
обоснованность топливно-энергетического хозяйства. Они являются, с одной стороны, средством контроля энергопотребления, с другой стороны, материалом для анализа энергоиспользовання и выявления источника потерь.
4.3. Способы получении энергетических балансов
Многообразие энергобалансов обуславливает и различия в способах их получения. По приборам энергетического учета составляются отчетные фактические балансы. Расчетным путем составляются проектные, нормативные, плановые и прогнозные балансы.
По даже при составлении отчетных балансов невозможно охватить всех потребителей приборным учетом. Поэтому часть статей в пределах общего расхода определяются расчетным путем. Соотношение расчетных и приборных способов учета остается пока открытым. Действительные показатели энергоиспользования можно получить лишь в результате анализа данных о работе оборудования за длительный период, обычно за год.
В основу составления энергетических балансов должно быть положено комплексное обследование действующего оборудования, позволяющее:
получит достоверные энергетические характеристики, технические;
выявить основные источники потерь;
резервы возможного повышения экономичности работы энергохозяй
ства.
Использование этого метода предполагает учитывать всю имеющуюся информацию по учету и отчетности, а также результатам испытаний.
Способы составления балансов, таким образом, определяются методом получения исходной информации и могут быть опытными, расчетными и комбинированными.
Опытные методы (полные и сокращенные балансовые испытания) используются для:
составление фактических энергобалансов при среднем эксплуатационном состоянии и производительности агрегатов;
uiioiiiiom состоянии и производительности агрегатов;
- получение технически обоснованных нормативных энергобалансов и определение норматива отдельных потерь, т.е. при нормальном, хорошем состоянии и оптимальной производительности.
Разновидностью опытного способа получения баланса является аналитический метол, основанный на анализе статистических данных по расходу энергии, производительности и времени работы оборудования за рассматриваемый период и получении средних показателей.
Расчетные методы используются для установления экономически обоснованной величины потерь энергии и построения нормативных балансов агрегатов. Расчет полезного расхода и потерь энергии ведется по составляющим. Точность метода зависит от наличия достоверных данных (паспортных, технологических и справочных). Наиболее точно определяется полезный расход энергии в процессах с использованием топлива и энергии, наименее точно определяется величина потерь энергии в силовых процессах (механической).
Комбинированный метод является сочетанием расчетного и опытного методов, когда энергетический баланс получают путем последовательного сочетания и комбинирования элементов расчета с данными испытании. При этом опытным путем получают постоянные потери (хх), расчетным - полезную составляющую и переменные потерн. Метод достаточно прост и универсален. Данные испытаний должны быть дополнены показателями эксплуатационных приборов учета и контроля, журнальными записями, лентами регистрирующих приборов, материалами контрольных замеров, проводимых периодически в соответствии с правилами технической эксплуатации: замеры по составу дымовых т азов промышленных печей и котлов. испытания вторичных контуров сварочных агрегатов и т.д.
Проведение испытаний всегда трудоемко, необходимо стремиться к максимальному их сокращению за счет возможно более полного использования всей имеющейся информации.
Детальные испытания рекомендуется проводить только по самым крупным энергопотребляющим установкам, число которых не превышает "1-15% всех установок предприятия, но энергопотребление ими составляет 70-80% общего энергопотребления.
Для более мелкого оборудования можно ограничиться испытаниями по отдельным, типовым для данной группы установкам с последующим распространением результатов на всю i-руппу однородных установок.
Обследование предприятия с целью составления и анализа его энергобаланса целесообразно проводить периодически, не реже одного раза в пять лет, с привлечением научно-исследовательских и наладочных организаций при участии энергетических и технологических служб предприятия.
