- •Общие сведения о вагонах метро.
- •Требования к подвижному составу:
- •Технические данные вагонов.
- •База вагона и тележки.
- •Технический паспорт вагона.
- •Кузов вагона.
- •Рама кузова.
- •Боковые и торцевые стенки кузова.
- •Крыша кузова.
- •Перегородка.
- •Внутривагонное оборудование.
- •Пол салона.
- •Поручни.
- •Внутренняя отделка стен и потолка.
- •Уход за оборудованием салонов.
- •Вентиляция.
- •Вентиляция кабины машиниста и салона на вагонах 81 серии.
- •Двери и дверное подвешивание.
- •Шариковое дверное подвешивание.
- •Цепной механизм.
- •Работа цепного механизма.
- •Роликовое дверное подвешивание.
- •Дверная блокировка.
- •Неисправности в работе дверей:
- •Тележка вагона и ее элементы.
- •Составные элементы тележки.
- •Рама тележки.
- •Неисправности рам.
- •Колесные пары.
- •Рессорное подвешивание.
- •Надбуксовое подвешивание.
- •Поводки.
- •Работа поводкового узла.
- •Неисправности поводкового узла.
- •Шпинтонное подвешивание вагонов 81-717.
- •Работа шпинтонного узла.
- •Передача вертикальной нагрузки:
- •Передача горизонтальных усилий:
- •Центральное подвешивание.
- •В нешний вид центрального подвешивания.
- •Составные элементы подвески.
- •Центральная балка тележки.
- •Передача вертикальной (весовой) нагрузки:
- •Передача горизонтальной нагрузки (тяговых или тормозных усилий):
- •Гидравлический гаситель колебаний.
- •Составные элементы гасителя:
- •Технические данные гасителя.
- •Элементы гидрогасителя.
- •Работа гидрогасителя.
- •1. При сжатии.
- •Неисправности гасителя:
- •Колесные пары.
- •Классификация колесных пар.
- •Элементы колесной пары.
- •Ось колесной пары.
- •Колеса.
- •Подрезиненное колесо.
- •Сборка подрезиненного колеса.
- •Цельнокатанное колесо.
- •Профиль катания колес.
- •Требования, предъявляемые к колесным парам в эксплуатации.
- •Виды осведетельствования колесных пар.
- •Мерительные инструменты колесных пар.
- •Буксовый узел.
- •Монтаж буксы.
- •1. Сборка части деталей на шейку оси.
- •2. Сборка деталей в корпусе буксы.
- •3. Совместный монтаж деталей, находящихся на шейке и в корпусе буксы, и окончательное закрепление буксы на оси.
- •Неисправности буксы:
- •Редукторный узел.
- •Зубчатая передача.
- •Формирование колесной пары.
- •Сборка редукторного узла.
- •Подвешивание редуктора.
- •Устройство карданной муфты.
- •Разбег карданной муфты.
- •Подвешивание тягового двигателя.
- •Узел подвешивания тягового двигателя. Вагоны типа е и Еж-3.
- •Вагоны 81-717 и 81-714.
- •Вагоны типа е и Еж-3.
- •Вагоны 81-717 и 81-714.
- •Тормозное оборудование.
- •Передаточное число рычажно-тормозной передачи.
- •Кпд тормоза.
- •Регулировка рычажно-тормозной передачи.
- •Блок тормоз.
- •Комбинированная автосцепка.
- •Головка автосцепки.
- •Сцепной механизм.
- •Работа сцепного механизма.
- •Ударно-тяговый аппарат.
- •Гнездо автосцепки.
- •Узел подвешивания автосцепки.
- •Температуры, порядок и последовательность проверки нагрева узлов электроподвижного состава при сдаче
Дверная блокировка.
В салоне вагона над каждым дверным проемом по его центру установлена дверная блокировка, состоящая из следующих частей (рис 3.20):
Рис. 3.20. Общий вид дверной блокировки Рис. 3.21. Дверная блокировка
1 - конечный выключатель с пружиной и двумя контактами 2 - маятник с пружиной 3 - толкатель с кронштейном его крепления к створке дверей 4 - уголок крепления толкателя к створке
Рис. 3.22. Расположение дверной блокировки
При закрытии дверей толкатель нажимает на маятник, отводит его от выключателя, и дверная блокировка включается - замыкаются оба ее контакта. Если все дверные проемы закрыты и все восемь блокировок включены - гаснут белые бортовые лампы, расположенные по обеим сторонам кузова вагона. Достаточно створкам одного дверного проема отойти друг от друга на раствор 20мм - дверная блокировка этого проема выключается и загораются белые бортовые лампы с обеих сторон кузова.
Неисправности в работе дверей:
Обрыв цепей. При этом, если оборвется первая цепь - то двери будут работать только на открытие, а если оборвется вторая - то только на закрытие
Соскакивание цепей со звездочек из-за ослабление натяжных винтов цепей
Излом валиков звездочек
Разрушение поводков больших цепных кронштейнов
Обрыв натяжных винтов цепей
Обрыв болтов подвески
Выпадение шариков из сепаратора (в каждом ряду сепаратора установлено 14 шариков)
Попадание посторонних предметов
Перекос или заклинивание створок по любым причинам, в том числе - и выше описанным
Тележка вагона и ее элементы.
Каждый вагон имеет две двухосные моторные тележки. Тележка является ходовой частью и предназначена для направления кузова вагона по рельсовому пути, а также передачи вертикальных нагрузок от кузова с пассажирами на путь, и передачи тяговых и тормозных усилий на кузов вагона. Тележки расположены по концам вагона на одинаковом расстоянии от его центра и не связаны одна с другой. Расстояние между центрами двух осей колесных пар называется базой тележки и составляет 2100 мм. От базы тележки и длины кузова зависит минимальный радиус рельсового пути, в который может вписаться вагон. Расстояние между поперечными осями тележек называется базой вагона. Она равна 12600 мм. На каждом вагоне установлены две двухосные поворотные моторные тележки с двойным подрессориванием, то есть с двойным рессорным подвешиванием - центральным и надбуксовым. Вес тележки в сборе - 7500 кг.
1
- рама;
2
- центральное подвешивание в комплекте
с центральной балкой и 2-мя гидрогасителями;
3
- надбуксовое (буксовое) подвешивание;
4
- две колесные пары в комплекте с тяговыми
редукторами и буксами, а также с узлами
подвески редукторов к раме;
5
- два тяговых двигателя с узлами их
подвески к раме;
6
-
две карданные муфты;
7
- тормозное оборудование с тормозными
цилиндрами (8)
и узлами подвески;
9
- брус токоприёмника;
10,
11
- буксы колесных пар;
12
- поводок;
13
- башмак токоприемника;
Рис.
4.1. Тележка в сборе.
14
- пятниковое устройство.
Каждая
тележка - поворотная, шарнирно соединяется
с кузовом вагона с помощью пятниковой
опоры, вокруг которой она может
поворачиваться в горизонтальной
плоскости. При этом оси колесных
пар будут устанавливаться по радиусу
кривой поворота, что уменьшает угол
набегания колес на рельсы и, следовательно,
износ колеса и головки рельса.
Все тележки
делятся в соответствии с конструкцией
их рам
на поводковые
и шпинтонные.
При изготовлении тележки
ей присваивается номер,
который наносится при помощи электрической
сварки на кронштейн правого тормозного
цилиндра
соседнего с блок-тормозом
и на противоположных кронштейнах
по диагонали, а также заводится техпаспорт,
в котором указывается: завод - изготовитель
тележки, дата изготовления, заводской
номер тележки, основные технические
данные и конструктивные изменения.
