
- •Оборудование для вто
- •Оборудование для прессования:
- •Отечественные прессы для вто
- •Прессы фирмы «паннония» (Венгрия)
- •Пресс фирмы «макпи» (италия) с программным управлением, карусельные с пневмоприводом серии 216, 218, 222, 520.
- •Устройства для дублирования деталей
- •Направление совершенствования
- •Машины для обработки изделий электро-физическими способами
- •8304 «Pfaff» для сварке пленок и ткани при помощи нагретого клина при изготовлении спецодежды, палаток и т.П. Максимальная температура сварки - 600°с, скорость – 0-10 м/мин.
- •Принципиальная схема швейных машин
Направление совершенствования
Использование ТВЧ. Переменный ток, образуемый высокочастотным генератором, воздействует только на дипольные молекулы клеевого вещества, диэлектрическая проницаемость которого отличается от диэлектрической проницаемости дублируемой ткани. В результате постоянно меняющейся полярности диполей образуется тепло, приводящее к расплавлению клеевого вещества.
Преимущества: невысокие температуры (110-120 °С), невысокие давления, на поверхности ткани не образуется лас, снижается величина усадки.
Дублирование осуществляется током частотой 27 МГц.
Дублирующий агрегат фирмы «Каннегиссер»
Машины для обработки изделий электро-физическими способами
При стачивании деталей из синтетических материалов на высоких скоростях игла нагревается до 300-400 °С. Т. к. химические волокна обладают низкой температурой плавления (около 200 °С), то происходит расплавление материала и забивания ушка иглы. В результате повышается обрыв тонкой нити, а также жесткость и хрупкость шва, снижается производительность работы машины. Поэтому постоянно ведутся работы по созданию и совершенствованию машин для безниточного соединения синтетических материалов.
Вследствие термопластичности используемых синтетических материалов наибольшее распространение получил способ сварки материалов под воздействием тепла и давления. Определенным недостатком такого способа является необходимость наличие в материале не менее 60 % термопластичных волокон, что снижает универсальность обрабатывающих машин.
Однако, отсутствие ниток и всех вспомогательных операций и механизмов, соответствующих ниточному соединению, делает сварочные машины простыми по конструкции и перспективными для дальнейшего использования и развития.
В зависимости от способа получения и подачи тепла, сварку подразделяют на экзотермическую и эндотермическую.
Экзотермическая – подача необходимой тепловой энергии к месту соединения. Происходит в результате непосредственного контакта материала
с источником тепла.
Т. к. температура плавления полимера часто близка к температуре его разложения, то сварку необходимо производить быстро.
Применяется в основном для упаковки изделий в термопластичные пленки.
При сварке текстильных материалов прочность и качество шва невысоки.
Подразделяется: контактная и газовая.
8304 «Pfaff» для сварке пленок и ткани при помощи нагретого клина при изготовлении спецодежды, палаток и т.П. Максимальная температура сварки - 600°с, скорость – 0-10 м/мин.
При необходимости за несколько минут перенастраивается на режим сварки нагретым воздухом.
Эндотермическая – основана на молекулярном строении материалов в результате межмолекулярного трения.
Разделяется на два вида: высокочастотная и ультразвуковая сварки.
Высокочастотная сварка характеризуется тем, что термопластичный материал разогревается до вязкотекучего состояния в результате преобразования энергии электрического поля в тепло внутри самого материала. Высокочастотное электрическое поле частотой 2-1000 МГц создается высокочастотным генератором. Наиболее интенсивно нагревается центральная часть материала.
Можно выполнять швы сложной конфигурацией больших размеров – поле обработки до 1000*1000 мм за цикл. Для поливинилхлоридных материалов, полиамидов, целлюлозы и т. п.
Полиэфирные, полипропиленовые материалы, у у которых диэлектрическая проницаемость меньше, не свариваются ТВЧ.
Это и определенные трудности, связанные с подводом энергии к рабочим электродом, ограничивают применение ТВЧ в швейном производстве. Пример:8505, 8506, 8507 и 8509 – «Пфафф» (петельные, обработка накладных карманов).
Ультразвуковая сварка. Физическая сущность заключается в действии периодического механического напряжения высокой частоты на полимерный материал, который подвергается при этом синусоидальному процессу деформации. В результате материал разогревается, размягчается и переводится в вязкотекучее состояние. Непосредственное воздействие вибрирующего инструмента на материал способствует более интенсивному протеканию процесса соединения.
Частота ультразвуковых колебаний 16-60 кГц
Амплитуда ультразвуковых колебаний 10-30 мк.
Форма шва определяется формой наконечника сварочного элемента.
Достоинства: малая инерционность процесса, исключение сильного по толщине, возможность сварки практически любых синтетических материалов. Не требуется ______(как в ТВЧ) и нет нагревающих частей.
Поэтому УЗС является наиболее универсальной по сравнению с другими для швейного производства
Два основных рабочих инструмента-опора и акустический узел.
Рабочие инструмента могут учавствовать в перемещении материала, тогда в качестве опоры используется ролик или один из инструментов совершает качественные движения (как отклоняющаяся игла).
По способу выполнения швов утразвуковое оборудование можно разделить на 4 группы:
Машины для последовательного прерывистого выполнения швов - - - -
М
ашины для последовательного непрерывного выполнения швов
Прессы для параллельного выполнения швов (изготовление закрепок, петель, прикрепление эмблем)
Переносные устройства (сварочные пистолеты)