- •Тема 1. Логистика запасов
- •Необходимость создания запасов
- •Классификация запасов
- •1.Классификация по виду запасов
- •2.Классификация по исполняемой функции
- •Классификация материалов по способу измерения
- •3. Затраты на управление запасами
- •3.2. Затраты на пополнение запасов (выполнение заказа) или затраты на планирование, оформление и осуществление заказа Св.З.
- •Организация размещения заказов (политика заказов)
- •Системы управления запасами (Организация размещения запасов)
- •Расчет параметров суз с фрз
- •Максимальный желательный запас
- •Срок расходования запаса до порогового уровня
- •Расчет параметров суз с фив
- •5.Максимальный желательный запас
- •6. Методы анализа объема запасов (проведение авс- и xyz- анализа)
- •Управление запасами по критерию доли в объеме запасов,
- •Управление запасами по критерию изменчивости степени спроса в объеме запасов,
- •Порядок проведения xyz-анализа
Организация размещения заказов (политика заказов)
Логистика запасов контролирует состояние запасов и оптимизирует их величину, ориентируясь на минимум общих затрат. При этом решаются 3 основных вопроса:
Сколько следует заказывать материалов, т.е. каков оптимальный размер партии закупаемых материалов qопт,
Когда следует размещать заказ, т.е. какова точка заказа и каков текущий запас материалов на складе в момент подачи заказа tзак,
Как классифицировать материалы по видам, какую политику управления запасами следует применять к той или иной группе товаров. Каким товарам следует уделить особое внимание при разработке производственной и сбытовой политики. (АВС-анализ и XYZ-анализ).
Рассмотрим на графике, как связаны динамика общих затрат на управление запасами, их отдельных составляющих и размер партии закупаемой продукции.
Общие затраты
Общие затраты на
управление запасами
Минимум
Затраты на хранение
запасов
Затраты на
выполнение заказа
Q опт q
Оптимальной будет такая партия, для которой общие удельные затраты на управление будут минимальными. Аналитически оптимальный размер партии заказа определяется по формуле Вильсона
Qопт
=
Где
- удельные затраты на выполнение одного
заказа, руб.,
Схр – удельные затраты на хранение единицы материала, руб.,
Р – расход или потребность в материалах за период, руб.
Оптимальное число заказов материалов за период:
Nопт
=
=
Р/q
опт
Пример:
Если расход материала за период составляет 1000 шт., Свз = 25 руб. за заказ, Схр = 20% от цены единицы материала, цена единицы материала 100 руб. Тогда оптимальный размер партии заказа составит:
Qопт = = 500 шт.
Nопт = = 2 пост.
Использование формулы Вильсона делает управление и контроль за движением запасов удобными, гибкими, достаточно надежными. Но и этот метод имеет ограничения:
Излишне упрощенное представление о механизме управления запасами,
Допущение о том, что спрос на продукцию заранее известен и постоянен в течение достаточно длительного времени, отсутствуют спонтанные скачки спроса и потребления,
И что величины удельных затрат заранее известны и неизменны,
Что время выполнения заказа постоянно, неизменно в течение длительного времени,
Поставленные материалы мгновенно поступают в производство,
Не предусмотрены срывы поставок и наличие дефицита.
Хотя в последние годы созданы поправки к основной формуле Вилсона, учитывающие эти моменты.
Модификация, учитывающая наличие дефицита на закупаемые материалы:
Где: h - составляющая дефицита, измеряется как размер штрафных санкций, начисленных за задержку поставки материалов (часто о,4).
Точка заказа – момент времени, когда размер текущих запасов материалов на складе снижается до определенного уровня, называемым пороговым. Заказанные материалы должны поступить на склад в тот момент, когда текущий запас достигнет величины гарантийного запаса, не позже. Определение порогового запаса и точки заказа осуществляется по системе уравнений, учитывающих суточный расход материалов и особенности производственного процесса.
Время с момента подачи заказа (точки заказа) до момента поступления заказанной партии на склад – это время выполнения заказа Тв.з.
Оно состоит из времени на подготовку и отправку заказа поставщику, времени изготовления продукции, отправки, приемки материалов.
