
- •1 Технологические особенности и способы получения новых видов кондитерских изделий "жевательной" консистенции
- •2 Анализ технологических решении по получению жевательных конфет
- •3. Роль и свойства различных ингредиентов в технологии жевательных кондитерских изделий
- •1 Технологические особенности и способы получения новых видов кондитерских изделий "жевательной" консистенции
- •2 Анализ технологических решении по получению жевательных
- •3. Роль и свойства различных ингредиентов в технологии жевательных
Інноваційні технології цукерок жувальної консистенції
1 Технологические особенности и способы получения новых видов кондитерских изделий "жевательной" консистенции
2 Анализ технологических решении по получению жевательных конфет
3. Роль и свойства различных ингредиентов в технологии жевательных кондитерских изделий
1 Технологические особенности и способы получения новых видов кондитерских изделий "жевательной" консистенции
Новый вид сахарных кондитерских изделий - жевательные конфеты, по текстуре представляют собой продукт интеграции разных видов кондитерской продукции. Они мягче, чем карамель, но имеют более ярко выраженные «жевательные характеристики» и большую прочность, чем желейные кондитерские изделия. Таким образом, жевательные конфеты обладают свойствами твердых карамельных, желейных и аэрированных кондитерских масс.
Жевательные конфеты уваривают при более низкой температуре, чем карамель. Они содержат 6-10 % влаги. Благодаря наличию в их составе гидроколлоида, жира и достаточно большого количества воды они имеют жевательную текстуру.
Для производства жевательных конфет используют сырье различных видов сложного химического состава. Основные компоненты рецептурной смеси - сахар, патока и жир. Чтобы изменить текстуру и вкус конфет, добавляют натуральное или сухое молоко, мед, модифицированный крахмал, мальто-декстрин, какао, орехи, помадку или сахарную пудру, желатин, гуммиарабик, эмульгаторы и др.
В табл. 1 представлены данные процентного соотношения компонентов жевательных конфет.
Таблица 1
Ингредиенты |
Содержание, % |
||
Рецептура |
|||
1 |
2 |
3 |
|
Сахар |
30 |
35 |
40 |
Патока |
40 |
46 |
50 |
Вода |
7 |
8 |
10 |
Желатин Гуммиарабик Модифицированный крахмал Белок Другие гидроколлоиды | |
1,0 |
2,8 |
5,0 |
Вода/Пенообразователь |
1,0 |
4,0 |
10,0 |
Жир |
1,0 |
2,0 |
5,0 |
Эмульгаторы |
- |
0,2 |
0,4 |
Помадка/Сахарная пудра |
1 |
2 |
5 |
Подкислитель Ароматизатор Краситель |
по необходимости |
||
Примечание. Содержание сухих веществ в конфетах 92 % |
Сырье вышеперечисленных видов после подготовки можно смешивать в разных соотношениях, что предопределяет структуру и вкусовые качества готовых изделий. Это позволяет вырабатывать жевательные конфеты широкого ассортимента.
В зависимости от технологии изготовления и структуры массы жевательные конфеты подразделяют на два основных типа: аморфные (сахар имеет вид аморфного вещества) и рекристаллизованные (сахар находится в виде мелких кристаллов, распределенных в насыщенном сахарном растворе).
Особенности структуры и реологические характеристики готовой продукции зависят от соотношения и массовой доли ингредиентов.
Характеристики жевательных конфет с аморфной и рекристаллизованной структурами представлены в табл. 2.
Характеристики изделий |
Структуры |
|
аморфные |
рекристаллизованные |
|
Влажность, % |
7,0-9,0 |
6,0-8,0 |
Содержание, %: жира |
6,0-12,0 |
2,5-8,0 |
желатина |
0,2-1,0 |
1,0-2,5 |
Относительная плотность |
0,9-1,1 |
1,1-1,2 |
Т
ехнология
выработки жевательных конфет
разных видов имеет ряд особенностей,
однако в основе ее лежит единая схема
(см. рисунок).
Качество готовых изделий зависит от свойств основного сырья, точности соблюдения рецептуры и параметров технологического процесса.
Массу жевательных конфет приготовляют периодическим или непрерывным способами при различных технологических режимах.
К аппаратам периодического действия, применяемым для получения масс жевательных кондитерских изделий, относят сферические и универсальные вакуум-аппараты, непрерывного - змеевиковые вакуум-аппараты, теплообменные аппараты пластинчатого и пленочного типов.
Порядок загрузки рецептурных компонентов зависит от вида используемого оборудования. Если применяют вакуум-варочные аппараты периодического действия, а также теплообменные пластинчатого и пленочного типов, то в массу добавляют жир, эмульгаторы, гелеобразователи и/или загустители до уваривания, что возможно из-за низкой температуры процесса в периодических вакуум-аппаратах и непродолжительной варке в пластинчатых и пленочных. При использовании змеевиковых вакуум-аппаратов компоненты вводят после уваривания.
Затем в готовую массу вносят вкусоароматические вещества, перемешивают и темперируют до заданной пластичности. Массу можно охлаждать как в непрерывном потоке на охлаждающих машинах, так и периодическим способом отдельными порциями на охлаждающих столах, постоянно перемешивая горячие и холодные слои. На этой стадии производства рекристаллизованных жевательных конфет вводят расчетное количество сахарной пудры или помадки в качестве центров кристаллизации. Температура при этом не должна превышать 90°С во избежание плавления кристаллов сахара и неконтролируемой кристаллизации.
Если жевательные конфеты получают методом перетягивания, то массу обрабатывают в тянульной машине. На плотность готовых изделий влияет продолжительность перетягивания (3-15 мин).
Существует методика непрерывного взбивания жевательных масс. Для этой цели используют роторные миксеры. В таком процессе в смесительную головку вместе с массой добавляют воздух, жировой компонент с эмульгатором, геле- и пенообразователи.
Процессы формования жевательных конфет и карамели аналогичны. Сначала из охлажденной до 45...55 °С массы формуют конусовидный батон на обкаточной машине, который, проходя через систему роликов, калибруется в тонкий жгут. Жгут попадает на длинный столик для дополнительного охлаждения и снятия напряжений. Далее жгут поступает в формующе-заверточный автомат.
Полученная таким способом готовая продукция представляет собой завернутые в парафинированный этикет изделия различной формы.