- •Вибір, обґрунтування та опис зовнішнього вигляду моделей виробу
- •Опис зовнішнього вигляду
- •Вибір, обґрунтування та характеристика матеріалів
- •Вибір та обґрунтування обладнання, методів і режимів обробки виробу
- •Вибір та обґрунтування обладнання і засобів малої механізації
- •Аналіз, вибір та обґрунтування методів обробки деталей та вузлів виробу
- •Характеристика основних режимів з’єднання деталей виробу
- •Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу
- •Розробка графічної структури технологічного процесу
- •Література
Характеристика основних режимів з’єднання деталей виробу
Виготовляючи швейні вироби, можна використовувати різні методи з’єднання деталей: ниткові, клейові, зварювальні, заклепувальні. Найпоширенішим способом з’єднання деталей є нитковий спосіб.
При виборі ниткових строчок та швів враховувався вид виробу, структура і властивості матеріалів, вид швейного обладнання, на якому можуть бути виконані ниткові з’єднання. [7]
Характеристика швів, що використовуються наведена в табличній формі (табл. 3.3). [6]
Таблиця 3.3 – Характеристика швів
№ |
Назва шва |
Зображення шва |
Код шва за ГОСТ 12807-2003 |
Область застосу-вання |
|
Графічне |
Умовне |
||||
1. |
Зшивний з суміще-нням зрізів |
|
|
1.01.01/ 301 |
Зшивання плечових, бічних зрізів, зрізів рукавів, вшивання рукава в пройму |
2. |
Обшивний «в кант» |
|
|
1.09.03/ 301.301 |
Для обробки кінців і відльоту коміра, країв лацкана |
3. |
Настро-чний |
|
|
2.02.03/ 301.301 |
Для оздоблю-ючих строчок, утворення переканту |
При виготовлені швейних виробів широке використання знаходить клейовий спосіб з’єднання. Методи клейового з’єднання деталей в наш час мають широке застосування у швейній промисловості при виготовленні одягу. Клейовий спосіб з’єднання застосовують для надання окремих деталей швейних виробів необхідних фізико-механічних властивостей, покращення товарного вигляду та підвищення продуктивності праці при виготовленні.
Режими клейових з’єднань, які пропонується застосовувати при виготовлені жіночих жакета наведена у таблиці 3.4.
Таблиця 3.4 – Режими клейових з’єднань
Вид клейового прокладково-го матеріалу |
Артикул |
Вид клею |
Режими клейового з’єднання |
Область застосу-вання |
|||
Темпе-ратура, С0 |
Тиск, МПа |
Час, с |
|||||
Нетканий ниткопро-шивний з односторо-ннім клейовим покриттям |
9236 |
РА СР 37 (37 т/см2) |
132-138 |
0,15-0,30 |
12 |
Дублюва-ння пілочок |
|
Нетканий нитко про-шивний з односторо-ннім клейовим покриттям |
9345 |
PES-MV CP 52 (52 т/см2) |
116-132 |
0,15-0,30 |
12 |
Дублюва-ння підбортів, дрібних деталей |
|
Комбінована стрічка з нетканого матер. з клейовим покриттям |
8025 МТ 230 75/38 С7В |
PES-MV CP 52 (52 т/см2) |
116-132 |
0,15-0,30 |
10 |
Обробка низу рукава |
|
Комбінована стрічка з двох шарів нетканого ниткопроши-вного матер. з одностор. клейовим покриттям |
9145 ЕТ 30К |
РА-MV CP37 (37 т/см2) |
130 з парою |
- |
8 |
Обробка низу виробу |
|
Режими ВТО мають значний вплив на якість та товарний вигляд швейного виробу.[1] При виборі режимів ВТО було враховано вид виробу, сировинний склад матеріалу і обране обладнання.[1] Режими ВТО наведені в табл. 3.5.
Таблиця 3.5. – Режими ВТО
Тиск та марка обладнання |
Тиск прасувальної поверхні |
Тиск прасування, МПа |
Тривалість дії, с |
Зволо-ження, % |
|
||||
Електропарова праска 2128, «Вайт» |
150-160 |
Маса – 1,9 Тиск – 0,03 |
10 – 15 |
10 – 20 |
|
||||
Прес DX MOO CU |
135 |
Тиск – 0,03 |
Праска – 0 Пресу – 10 |
- |
|
||||
Електропарова праска 2128, «Вайт» |
130 |
Маса – 1,9 Тиск – 0,03 |
Праски – 5 |
- |
Пароповітряний манекен 8355, «Вайт» |
130 |
|
10-15 |
2 |