2.11. Производственные мощности

Производственная мощность имеет, в большинстве случаях, натуральное выражение и рассчитывается в тех же единицах, что и объем выпускаемой продукции (штуках, метрах, литрах, тоннах).

Производственные мощности в промышленности определяются по мощности ведущих производств (механо-сборочных или сборочных

def

Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени (как правило, за год) в номенклатуре и ассортименте, установленных планом, при полном использовании оборудования и производственных площадей с учетом совершенствования технологии, улучшения организации производства и труда.

цехов, участков), в которых выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции. В свою очередь производственная мощность ведущего производства определяется по мощности ведущего оборудования цеха (участка).

2.11.1. Расчет производственной мощности механосборочного цеха (участка)

М_мс = К· Ф_Вод / Т_рв

М_мс - производственная мощность механо-сборочного цеха (участка);

К - количество единиц ведущего однородного (или взаимозаменяемого) оборудования;

Ф_Вод - действительный фонд времени работы единицы оборудования, часы;

Т_рв - трудоемкость обработки единицы продукции на ведущем оборудовании (нормо-часы).

2.11.2. Расчет производственной мощности сборочного цеха (участка)

М_с = S · Ф_Вод / q ·Т_рс

М_с - производственная мощность сборочного цеха (участка);

S - производственная площадь сборочного цена (участка) (кв. м);

q - норма площади на одно рабочее место (кв. м);

Т_рс - трудоемкость (сумма норм времени) обработки единицы продукции в сборочном цехе (участке) (нормо-часы).

Производственные мощности ведущих цехов (участков) определяются, как мы отметили, в расчете на год. Однако в течение года количество ведущего оборудования (рабочих мест) может меняться в результате ввода новых и выбытия старых видов взаимозаменяемого оборудования (рабочих мест). Таким образом, для целей планирования годового объема производства возникает необходимость расчета среднегодовой величины производственной мощности, которая в этом случае может быть определена следующим образом:

М_сг = М_нг + М_вв· n₁ /12 – М_выб · n₂ /12

М_сг - среднегодовая мощность предприятия;

М_нг - мощность на начало года (входная мощность);

М_вв - мощность, вводимая в течение года в результате приобретения нового, модернизации действующего оборудования и других организационно-технических мероприятий;

М_выб - выбывающая (ликвидируемая) в течение года мощность в результате снятия с производства устаревшего оборудования;

n₁ - количество полных месяцев использования вводимой мощности;

n₂ - количество полных месяцев, в течение которых выбывающие (ликвидируемые) мощности не работают.

Для укрупненных расчетов, когда точно не известны даты вводимых и выбывающих мощностей, расчет среднегодовой мощности можно определить по следующей формуле:

М_сг = М_нг + 0,35 (М_вв– М_выб)

2.11.3. Показатели использования производственной мощности

Коэффициент использования производственной мощности определяется отношением фактически произведенной продукции за год (Q_ф) к среднегодовой производственной мощности:

К_исп = Q_ф / М_сг

Коэффициент использования производственной мощности может быть рассчитан не только по отношению к фактически произведенной продукции, но и на стадии разработки плана производства на следующий период. В этом случае вместо фактически произведенной продукции в приведенной формуле (Q_ф) подставляется его плановое значение (Q_п).

Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по отдельным группам оборудования как отношение потребного (расчетного) количества оборудования, необходимого для выполнения производственной программы (К_расч), к фактически принятому (плановому) количеству этой группы оборудования (К_{факт, пл}):

Кзагр = Красч / Кфакт, пл