- •Письмова атестаційна робота
- •Завдання
- •2.1. Організація робочого місця зварника.
- •2.2. Характеристика зварюваної сталі.
- •2.3. Вибір і характеристика зварювальних матеріалів.
- •2.4. Підготовка металу до зварювання.
- •2.5. Збирання деталей під зварювання.
- •2.6. Вибір режимів зварювання.
- •2.8. Контроль якості зварних з'єднань і швів.
- •2.9 Розрахунок зварних швів на міцність.
2.2. Характеристика зварюваної сталі.
Для виготовлення зварної кришки станіни, що складається з стаканів, ребер, втулки та кришки використовують сталь 09Г2С.
Сталь - це сплав заліза з вуглецем, і іншими елементами ( Mn, Si, P, S, N, Сг, Са, та ін.) де вуглецю від 0,01 до 2%.
Залежно від хімічного складу сталі, бувають вуглецеві і леговані.
Вуглецеві сталі поділяються на низьковуглецеві з вмістом С ≥0,25%; середньовуглецеві із вмістом С=0,25÷0,6%; високовуглецеві С=0,6÷2,0%.
Сталь, до складу якої окрім вуглецю входять легуючі компоненти називають легованою. Леговані сталі бувають:
низьколеговані - до 2,5% легованих елементів.
середньолеговані - від 2,5÷10% легованих елементів.
високолеговані - більше 10% легованих елементів.
Згідно теми дипломної роботи зварна кришка виготовляється з сталі 09Г2С. Ця сталь відноситься до низьколегованих, низьковуглецевих сталей.
Сталь09Г2С - це кремнемарганцева сталь, вона має особливості в зварюваності. Під зварюваністю розуміють здатність металів або сплавів утворювати високоякісне зварне з'єднання. Зварюваність залежить від хімічного складу і %-го вмісту вуглецю. Наявність сірки приводить до гарячих тріщин. Для запобігання утворення тріщин необхідно витримувати співвідношення марганцю і сірки в наступній пропорції:
Для сталі 09Г2С містить Mn=1,3-1,7%, S=0,06%:
Марганець при змісті 0,3-0,8% - покращує зварюваність, 1,5-2,5% - сприяє гартуванню і утворенню тріщин. В сталі 09Г2С Mn=1,3-1,7% тому ця сталь схильна до утворення тріщин.
Кремній до 0,3% зварюваність не погіршує, але при змісті 0,8-1,5% зварюваність знижується через утворення тугоплавких оксидів кремнію і рідкотекучості сталі. В сталі 09Г2С Si=0,5-0,8% тому зварюваність погіршується. Окрім Mn і Si в сталі 09Г2С міститься хром. Він сприяє утворенню тугоплавких оксидів хрому і гартівних структур. Нікель не погіршує зварюваність сталі і сприяє подрібненню її зерна і збільшує міцність і пластичність зварного шва.
Хімічний склад сталі 09Г2С (%)
Сталь |
З |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
09Г2С |
0,12 |
0,5-0,8 |
1,3-1,7 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
Механічні властивості сталі 09Г2С
Сталь |
Sмет. мм |
Gв кГс/мм2 |
Gт кГс/мм2 |
д5 % |
бр (кГс/мм2) при t°С |
||
+20 |
-40 |
-70 |
|||||
09Г2С |
10 |
48 |
33 |
21 |
6 |
3,5 |
3 |
Технічні властивості сталі 09Г2С
Сталь |
Зварюваль ність |
Способи Звар - ня |
Обробка різанням |
|
|
|
|
Стан металу |
Коефіцієнт обробки, К0 |
09Г2С |
Необмежена |
РДЗ, АДЗ КДЗ |
Горячекатан. НВ 126-131
|
1,7 (твердий спл.) 1,6 (швидкоріжуча сталь) |
Сталь 09Г2С володіє високою межею пластичності, а це знижує витрату металу на 15-30%; зниженою схильністю до механічного старіння; підвищеною хладостійкістю; кращою корозійною стійкістю і зносостійкістю. Але не дивлячись на це сталь 09Г2С зварюється з обмеженнями по температурі навколишнього повітря (не менше -5°С), товщині (менше 20 мм) і жорсткості при правильно вибраному режимі зварювання.
Зварюваністю називається здатність металу або сплаву утворювати високоякісне зварне з'єднання. Зварюваність сталі залежить від хімічного складу і від % вмісту вуглецю. Наявність сірки сприяє утворенню гарячих тріщин. Для запобігання утворення тріщин необхідна додаткова термообробка.
По зварюваності сталі поділяються на 4 групи:
Добре зварювальні С=0,25%;
Задовільно зварювальні С=0,2.0,35%;
Обмежено зварювальні С=0,35.0,45%;
Погано зварювальні С>0,45%.
Для визначення зварювальності сталі 09Г2С необхідно визначити еквівалентний зміст вуглецю:
%
%
%
%
Висновок. Оскільки сталь 09Г2С має Секв.=0,3%, то ця сталь відноситься до другої групи зварювальності – задовільної, оскільки в них міститься С=0,25-0,35%С. Отже після зварювання необхідне уповільнене охолоджування зони термічного впливу; підігріти виріб до температури 2000С. Термообробка необхідна для попередження виникнення гарячих та холодних тріщин.

в=46
- 50 кГс/мм2