- •Введение
- •Общие требования к выполнению курсового проекта
- •2. Структура курсового проекта
- •3.Технологический расчет основных производственных процессов
- •3.1 Методика расчета водоснабжения животноводческих ферм
- •3.1.1 Определение потребности в воде
- •3.1.2 Выбор схемы внешней водопроводной сети
- •3.1.3 Гидравлический расчет внешней водопроводной сети
- •3.1.4 Расчет высоты водонапорной башни
- •3.1.5 Расчет емкости напорно-регулирующего бака
- •3.1.6 Выбор водоподъёмной машины
- •3.2 Технологический расчет приготовления и раздачи кормов
- •3.2.1 Рацион кормления и суточная потребность в кормах
- •3.2.3 График суточного расхода кормов
- •3.2.4 Структурная схема обработки кормов
- •3.2.5 Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования
- •3.2.6 Линия обработки грубых кормов
- •3.2.7 Линия обработки сенажа и корнеклубнеплодов
- •3.2.8 Линия обработки концентратов
- •3.2.9 Технологическая схема обработки кормов
- •3.2.10 Размещение машин и механизмов в отделениях кормоцеха
- •3.2.11 Определение потребности в паре
- •3.2.12 График работы машин и расхода электрической энергии
- •3.3 Методика расчета механизации переработки молока
- •3.3.1 Химический состав и физические свойства молока
- •3.3.2 Определение суточного и разового поступления молока
- •3.3.3 Структурная схема обработки молока
- •3.3.4 Линия обработки сырого охлажденного молока
- •3.3.5 Линия пастеризации молока
- •3.3.6 Линия сепарирования молока
- •3.3.7 Линия нормализации молока
- •3.3.8 Линия производства масла
- •3.3.9 Разработка молочных поточных линий
- •3.3.10 Размещение машин и механизмов в отделениях молочной
- •3.3.11 Расчет потребности холода для молочной
- •4. Требования к оформлению и содержанию расчетно-пояснительной записки курсового проекта
- •4.1 Общие требования к оформлению текстовых документов
- •4.2 Титульный лист
- •4.3. Задание
- •4.4 Аннотация
- •4.5 Содержание
- •4.6 Введение
- •4.7 Основная часть
- •4.8 Заключение
- •4.9 Список использованной литературы
- •4.10 Приложения
- •5 Правила оформления графического материала
- •5.1 Общие требования
- •5.2 Оформление сборочных чертежей и чертежей деталей
- •5.3 Спецификация изделия
- •6. Подготовка к защите и организация защиты курсового проекта
- •6.1 Подготовка к защите
- •6.2 Организация защиты
3.3.2 Определение суточного и разового поступления молока
Все годовое количество молока, поступающее в молочный цех, подлежит первичной обработке. Поэтому её годовое поступление определяется:
Pгод = m a, (3.31)
где m - среднегодовое поголовье коров;
a - средняя годовая продуктивность от одной коровы, кг.
Тогда при поголовье коров 400 голов и продуктивности 4100 кг/год годовое поступление молока составляет: Pгод = 4004100 = 1640 т.
Наибольшее суточное количество молока с учетом неравномерности поступления определяется:
Pmax.сут = (Pгод k)/n30, (3.32)
где k-коэффициент неравномерности поступления молока в течение года, k= 1,3;
n-продолжительность лактационного периода, n=10 мес.
С учетом этого, определяется: Pmax.сут=16401,3/1030 = 7,12 т/сут.
При трехкратном доении коров на ферме суточный удой распределяется в процентах следующим образом: утренний удой-40%, дневной удой-30%, вечерний удой-30%. Тогда суточный удой в количественном отношении распределяется:
Pутр=(7,1240)/100=2848 кг; Pднв=(7,1230)/100=2136 кг; Pвеч=2136 кг.
Принимается следующий порядок получения продукций в молочной: всё утреннее молоко в количестве 2848 кг отправляется на получение охлажденного молока; дневное молоко в количестве 712 кг, т.е. 10% от суточного количества отправляется на пастеризацию, а из оставшегося количества в объеме 1424 кг получают питьевые сливки жирностью 10%; вечернее молоко в количестве 712 кг, т.е. 10% от суточного удоя отправляют на нормализацию, а из оставшегося количества в объеме 1424 кг получают сливочное масло.
3.3.3 Структурная схема обработки молока
Структурную схему обработки молока в молочном цехе разрабатывают с учетом ассортимента получаемой продукции. Из этого следует, что если молочная должна выдавать цельное охлажденное молоко, то предусматривают следующие технологические операции: прием и взвешивание, фильтрация, охлаждение, хранение, отгрузка.
При получении в молочной пастеризованного молока предусматривают: прием и взвешивание, очистка, пастеризация, охлаждение, хранение, отгрузка.
При выдаче сливок: прием и взвешивание, фильтрация, подогрев молока до температуры 35…40 0С, сепарирование, пастеризация, охлаждение сливок, хранение, выгрузка, отправка.
При производстве масла: прием и взвешивание, фильтрация, подогрев молока до температуры 35...45 0С, сепарирование (жирность сливок 35...40 %), пастеризация сливок, охлаждение, сквашивание при температуре 30...35 0С, сбивание сливок в масло, обработка масла, упаковка, хранение, отгрузка.
При этом необходимо иметь в виду, что все технологические операции обработки и переработки делятся на основные и вспомогательные. К основным операциям относятся тепловые, механические и химико-биологические. К вспомогательным операциям относятся взвешивание, переливание, транспортирование в пределах помещения молочной, контроль качества получаемой продукции, хранение и другие. Структурная схема обработки молока с учетом основных и вспомогательных операций представлена на рис. 3.12. Эта схема показывает последовательность технологических операций, выполняемых в молочном цехе, и по этой схеме производят расчет выбор основных и вспомогательных машин, необходимых для обработки молока.