
- •4.1.Флокулянтное хозяйство………………………………………………..36
- •6.3.Подбор стандартного оборудования………………………….………..52
- •1. Исходные данные для проектирования
- •Расчет химсостава шахтной воды
- •2. Технологические схемы очистки шахтных вод для сброса в природу
- •Ттоо, вф
- •2.1. Усреднение притоков и качества шахтных вод
- •2.2. Предварительное осветление шахтных вод
- •2.3. Первая ступень осветления шахтных вод
- •Расчет открытых гидроциклонов
- •Расчет шайбового узла ввода реагента
- •Расчет тонкослойных отстойников конструкции ДонУги
- •Расчет волокнистых фильтров конструкции ДонНаса
- •3.Технологические схемы подготовки шахтной воды для повторного использования
- •3.1. Постановка задач
- •3.2. Глубокое осветление шахтных вод на скорых фильтрах
- •Расчет скорых фильтров
- •3.3. Реагентное умягчение шахтной воды
- •Расчет осветлителя вти
- •3.4. Глубокое умягчение шахтной воды
- •3.5. Деаэрация шахтной воды
- •3.6. Разбавление шахтной воды
- •4. Технологические схемы реагентного хозяйства
- •4.1. Флокулянтное хозяйство
- •4.2. Известковое хозяйство
- •4.3. Содовое хозяйство
- •4.4. Солевое хозяйство
- •4.5. Хозяйство гипохлорита натрия
- •4.6. Хлорное хозяйство
- •5. Технологии обработки отходов
- •Расчет осадкоуплотнителя
- •Расчет шламонакопителя
- •6. Технологии подземной очистки шахтных вод
- •6.1. Предпосылки подземной очистки шахтных вод
- •6.2. Технологическая схема подземной очистки шахтных вод
- •6.3. Подбор стандартного оборудования
- •6.4. Проектирование волокнистого секционного фильтра
- •6.5. Проектирование гидроциклона
- •Список рекомендуемой литературы
- •Диаметры (условные проходы) стальных труб (мм)
- •Диаметры (условные проходы) пластмассовых труб (мм)
- •Сравнение показателей качества шахтной воды
4. Технологические схемы реагентного хозяйства
4.1. Флокулянтное хозяйство
В технологиях осветления и реагентного умягчения для агрегирования примесей воды применяется катионный флокулянт ФЛОКАТОН (ППС). Реагент выпускается в виде гранул и в виде геля, поставляется в полиэтиленовых мешках и контейнерах, хранится на складе в затаренном виде. Из тары флокулянт загружается в растворно-расходный бак, где растворяется и разбавляется осветленной водой, подаваемой из резервуара технической воды. Поскольку реагент является плохо растворимым полимером, вначале гранулы набухают в воде, а затем включается механическая мешалка, которая разрывает флоккулы геля на полимерные молекулы. Полученный в результате малоконцентрированный раствор флокулянта дозируется насосом-дозатором в обрабатываемую воду - подается под напором в шайбовый смеситель.
Расчет флокулянтного хозяйства представлен в табл. 9, расчетная схема бака флокулянта приведена на рис. 10.
Таблица 9
Расчет реагентного хозяйства
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Формула для определения |
Результат |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Принятый реагент |
|
флокатон |
|
2. Доза реагента |
г / м3 |
D = 5 - 10 |
|
3. Содержание активного продукта в реагенте |
% |
A |
|
4. Концентрация раствора реагента |
% |
С |
|
5. Плотность раствора |
кг / м3 |
|
|
6. Суточный расход технического продукта |
кг |
G = D Q / 10 A =
Q - м3 /сут |
|
7. Срок запаса реагента |
сут |
Т = 30 - 90 |
|
8. Плотность технического продукта |
кг / м3 |
р |
|
9. Высота складирования |
м |
Н |
|
10. Площадь склада |
.м. кв |
F = G T / p H = |
|
11. Период времени, на которое заготавливается реагент |
час |
t = 12, 24, 36 |
|
12. Емкость растворно - расходных баков реагента |
.м. куб |
W = D Q t / 10 C = Q - м3 /час |
|
13. Количество баков |
.шт |
N |
|
14. Емкость одного бака |
.м. куб |
W1 = W / N = |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
15. Размер бака кубической формы |
.м |
a x b x h |
|
16. Расход раствора реагента |
.л / час |
.q = 100 D Q / C =
|
|
17. Принятый тип дозатора и его характеристики |
|
При q до 5 л/ч – ПДщ, выше- НД |
|
Рис. 10. Расчетная схема бака флокулянта
4.2. Известковое хозяйство
Комовая известь складируется в баке мокрого хранения, откуда грейфером известь в виде теста перегружается в бункер известегасилки, где производится помол и гашение извести. Вода для известкового хозяйства подается из резервуаров технической воды.
Известковое молоко из известегасилки самотеком поступает в бак известкового молока, в котором при циркуляции насосом и барботировании сжатым воздухом происходит насыщение воды известью. Тем же циркуляционным насосом полученное известковое молоко перекачивается в бак-мешалку, где разбавляется водой из РТВ. Из этого бака известковое молоко насосом подается в бункерный дозатор, откуда часть известкового молока возвращается в бак-мешалку, а часть самотеком направляется в осветлитель типа ВТИ для реагентного умягчения воды.
Расчет известкового хозяйства представлен в табл. 10, схема приведена на рис. 11.
Таблица 10
Расчет известкового хозяйства
Наименование показателя |
Един. измер. |
Формула для определения |
Результат |
1 |
2 |
3 |
4 |
Склад извести |
|||
|
г/м³ |
D – из табл. 8 |
|
2. Содержание активного продукта в реагенте |
% |
А = |
60 |
3. Суточный расход: технического реагента активного продукта
|
кг/сут т/сут |
Gт = DQсут / 10А Gа = DQсут 10-6 |
|
4. Принятый способ хранения: |
|
мокрый |
|
5. Концентрация известко-вого теста в баках мокрого хранения |
% |
С = |
50 |
6. Срок, на который запасается реагент |
сут |
Т – по п. 6.202 [1] |
|
7. Плотность теста при моком хранении |
т/м3 |
|
1,0 |
8. Объем баков мокрого хранения |
м³ |
|
|
9. Глубина баков мокрого хранения |
м |
|
|
10. Площадь баков мокрого хранения: |
м² |
|
|
11. Принятое количество баков и их размеры |
м |
N1 2, a1 b1 . Ширина ба-ков - не менее 3м |
|
12. Тип известегасилки |
|
СМ-1247 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Баки известкового молока |
|||
13. Крепость суспензии |
% |
С1 = |
5,0 |
14. Плотность суспензии |
т/м³ |
= |
1,05 |
15. Периода, на который готовится суспензия |
ч |
|
|
16. Объем баков |
м³ |
|
|
17. Принятое количество баков и их размеры |
|
N = 2 - стандартные установки ПМТ |
|
18. Насосы для подачи известкового молока на дозатор |
м³/ч м шт. |
Марка, подача, напор, количество |
|
17. Дозатор известкового молока |
|
Бункерный ДИМБА-1 |
|
Рис.11. Схема известкового хозяйства: 1 - бак мокрого хранения извести, 2- известегасилка, 3- бак известкового молока, 4- дозатор