5.3. Методы для очистки выбросов от газообразных и парообразных загрязнений на предприятии

Газы в промышленности обычно загрязнены вредными примесями, поэтому очистка широко применяется на заводах и предприятиях для технологических и санитарных (экологических) целей. Промышленные способы очистки газовых выбросов от газо- и парообразных токсичных примесей можно разделить на три основные группы:

• Абсорбция жидкостями;

• Адсорбция твердыми поглотителями;

• Каталитическая очистка.

Абсорбция жидкостями применяется в промышленности для извлечения из газов диоксида серы, сероводорода и других сернистых соединений, оксидов азота, паров кислот ( HCI, HF,H2SO4),

Диоксида и оксида углерода, разнообразных органических соединений ( фенол, формальдегид, летучие растворители и др.).

Абсорбционные методы служат для технологической и санитарной очистки газов. Они основаны на избирательной растворимости газо- и парообразных примесей в жидкости (физическая абсорбция) или на избирательном извлечении примесей химическими реакциями с активным компонентом поглотителя (хемосорбция). Абсорбционная очистка - непрерывный и циклический процесс, т.к. поглощение примесей сопровождается регенерацией поглотительного раствора и его возвращением в начале цикла очистки. При физической абсорбции ( и в некоторых хемосорбционных процессах) регенерацию абсорбента проводят нагреванием и снижением давления, в результате чего происходит десорбция поглощенной газовой примеси и ее концентрата.

В качестве абсорбентов применяют воду, растворы аммиака, едких и карбонатных щелочей, солей марганца, этаноламины, масла, суспензии гидроксида кальция, оксидов марганца и магния, сульфат магния и др.

Адсорбционные методы применяют для различных технологических целей – разделение парогазовых смесей на компоненты с выделением фракций, осушка газов и для санитарной очистки газовых выхлопов.

В последнее время адсорбционные методы выходят на первый план как надежное средство защиты атмосферы от токсичных газообразных веществ, обеспечивающее возможность концентрирования и утилизации этих веществ.

Адсорбционные методы основаны на избирательном извлечении из парогазовой смеси определенных компонентов при помощи адсорбентов – твердых высокопористых материалов, обладающих развитой удельной поверхностью Syд ( Syд – отношение поверхности к массе, м2/г). Промышленные адсорбенты, чаще всего применяемые в газоочистке, - это активированный уголь, силикагель, алюмогель, природные и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Основные требования к промышленным сорбентам – высокая поглотительная способность, избирательность действия ( селективность), термическая устойчивость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, возможность легкой регенерации. Чаще всего для санитарной очистки газов применяют активный уголь благодаря его высокой поглотительной способности и легкости регенерации.

Каталитические методы очистки газов основаны на реакциях в присутствии твердых катализаторов, т.е. на закономерностях гетерогенного катализа. В результате каталитических реакций примеси, находящиеся в газе, превращаются в другие соединения, т.е. трансформируются в безвредные соединения, присутствий которых допустимо в выхлопном газе, либо в соединения, легко удаляемые из газового потока. Активаторами каталитической реакции служат водяной пар и аммиак, добавляемый к очищаемому газу в количестве – 0,2г/м3. Активность катализатора снижается по мере заполнения его пор серой и когда масса S достигает 70 -80% от массы угля, катализатор регенерируют промывкой раствором (NH4)2S. Промывной раствор полисульфида аммония разлагают острым паром с получением жидкой серы.

Способы очистки газовых выбросов в атмосферу:

· Адсорбционный— вредные примеси улавливают с помощью поглотителей, в качестве которых используют активированный уголь (как в противогазе), известняк, а также поглощающие жидкости— щелочные растворы аммиака и извести. Недостатки — необходимость установки громоздкого оборудования и периодической очистки поглощающей жидкости.

· Окислительный способ заключается в выжигании вредных горючих примесей до углекислого газа и воды; правда, здесь возникает проблема выбросов излишних объемов углекислого газа.

· Каталитический— пропускание выбрасываемой газовой смеси через твердые катализаторы, в качестве которых чаще всего используют металлические сетки (например, из платины или ванадия) или оксиды металлов (цинка, алюминия, марганца и т.д.). Напомним, что катализаторы— это вещества, ускоряющие химические реакции, но сами в них не расходующиеся.

Применение тех или иных методов зависит от физико-химических свойств загрязняющего вещества, его агрегатного состояния, концентрации в очищаемой среде. Иногда бывает целесообразно использовать сочетание перечисленных выше методов (например, применяют адсорбционно-окислительный метод или каталитическое окисление).

5.4. Аппараты и устройства очистки газовых выбросов на предприятии.

Для очистки газовых выбросов в СДВК применяется устройство ГРОК(газоразрядный очистной комплекс).

В такой системе газоочистки применяется плазмо-каталитическая очистка воздуха. Такая очистка является самой эффективной и экономичной в современной технологии газоочистки.

Газоочистка производится в несколько этапов:

1 ступень-грубая очистка от пыли и взвешанных частиц. Первая ступень пылеочистки предусматривает прохождение воздушного потока через фильтры грубой(предварительной) очистки на основе нетканного фильтрующего полотна.

2 ступень-тонкая очистка от взвешанных частиц и аэрозолей. Вторая ступень предусматривает прохождение воздушного потока через фильтры тонкой очистки на основе полеэфирного тканевого фильтрующевого полотна.

3 ступень-плазмохимическое разрушения вредных компонентов вентиляционных выбросов.

4 ступень-каталитическое разложеие газообразных загрязнителей.

5 ступень-финишная очистка, нейтрализация технологического озона, конверсия остаточного содержания угарного газа.

После финишного блока очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.

Данное устройство концентрирует плотный поток пыли с воздухом, отделяет его от основного потока чистого воздуха и направляет его в циклон или кассетный циклон, но воздуха при этом поступает в пылеуловительное устройство на несколько порядков меньше, чем его в основном потоке. Относительно очищенный воздух из пылеосадительного устройства (циклона) вновь поступает в пылеотделитель и снова участвует в процессе пылеотделения и так многократно.

Газоразрядный очистной комплекс "ГРОК" предназначен для очистки выбросов от твердых частиц и вредных газообразных веществ:

· неорганические вещества: оксиды углерода, оксиды и диоксиды азота, диоксид серы, озон;

· органические вещества: углеводороды, метан, бензин нефтяной;

· ароматические соединения: бензол, толуол, параксилол, стирол;

· полициклические ароматические соединения: нафталин, бензапирен;

· кислородсодержащие органические вещества: формальдегид, ацетальдегид, фенол, сажа (углерод С);

· пылевых частиц с медианным размером более 5 мкм: пыль угольных шахт, металлургические крупные пыли и возгоны, пыльца растений, споры, сажа, пух;

· пыли с медианным размером частиц 1-3 мкм: возгоны оксидов цинка, мелкая пыль, масляные аэрозоли;

· частиц размером менее 1 мкм: природный туман, смоляной туман, аэрозоли химических производств, пыль при шлифовке.

. В системах газоочистки «ГРОК» применяется технология плазмо-каталитической очистки воздуха, лежащая в основе ряда серийно выпускаемых промышленных газоочистных установок. Плазмо-каталитический метод газоочистки - это довольно новый способ очистки, объединяющий в себе два известных метода – плазмохимический и каталитический.

Эффективность очистки по результатам проведенных испытаний независимой экспертизой «Ростехнадзора» составляет:

· 81,5 % от оксидов углерода СО;

· 83,6% от окислов азота NOх: суммарное содержание окси азота (NO) и двуокиси азота (NO2) в пересчете на NO2) – продукты окисления азота воздуха.

· 80-95 % от пылевых частиц с медианным размером более 5 мкм (пыль угольных шахт, металлургические крупные пыли и возгоны, пыльца растений, споры, сажа, пух)

· 45-60% от пыли с медианным размером частиц 1-3 мкм (возгоны оксидов цинка, мелкая пыль, масляный аэрозоль)

· 20% от частиц размером менее 1 мкм (природный туман, смоляной туман, аэрозоли химических производств, пыль при шлифовке).

· Прочие

Отличительные особенности данного комплекса:

· Газоочистной комплекс состоит из отдельных модулей.

· Температура рабочего состояния: предельная наибольшая: плюс 40°C предельная наименьшая: минус 30°C.

· производительность по воздуху: от 600 000 м3/час до 1 200 000 м3/час

· невзрывоопасно;

· не пожароопасно;

· Общая эффективность очистки: 75-98%;

· Индивидуальное конструктивное решение позволяет монтировать комплекс ГРОК на малых площадях;

· Комплекс ГРОК в промежуточной фазе очистки синтезирует озон, поэтому параллельно с очисткой воздуха от вредных токсичных веществ происходит и глубокая бактериальная дезинфекция воздуха.

5.5 Методы контроля содержания вредных веществ в выбросах и рабочей зоне

Для уменьшения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны применяют следующие мероприятия:

1.Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими.

2.Применение технологических процессов и оборудования, исключающих

образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону. Для уменьшения попадания вредных веществ в рабочую зону большое значение имеет герметизация оборудования.

5.6. Документация по учету выбросов. Заполнение форм статистический отчетности

Форма 2-ТП Воздух

Так как СДВК является предприятием , имеющим стационарные источники выбросов вредных( загрязняющих)веществ в атмосферный воздух , то она обязана представлять форму федерального государственного статистического наблюдения 2-ТП(воздух)» Сведения об охране атмосферного воздуха».

Отчет по форме 2-ТП (воздух) составляется на основании данных первичного учета, организуемого на предприятии по типовым формам ПОД-1 « Журнал учета стационарных источников загрязнения и их характеристик». ПОД-2 «Журнал учета выполнения мероприятий по охране атмосферного воздуха» и ПОД-3 « Журнал учета работы газоочистных и пылеулавливающих установок». В качестве первичной документации допускается также использование отраслевых форм и указаний, согласованных в установленном порядке.

В отчете по форме 2-ТП (воздух) об охране атмосферного воздуха отражаются данные по стационарным организованным и неорганизованным источникам загрязнения. В отчете не предусмотрено отражение данных по передвижным источникам загрязнения, включая автотранспорт.

Отчет по форме 2-ТП (воздух) « Сведения об охране атмосферного воздуха» является формой годовой отчетности.

6. Указать вид сбросов, их состав и оборудование для очистки, и способы обезвреживания.

СДВК сбрасывает промышленные загрязненные воды с производственных цехов . Воды загрязнены пылью и шламом.

Оборудование для очистки производственных вод

В процессе производства сборных железобетонных конструкций продуцируется большое количество бетонной шлифовальной пыли и шлама или бетонной промывочной воды. На сегодняшний день экологические нормы и стандарты запрещают сброс необработанных сточных вод. Перед сбросом или вторичным использованием отработанных вод требуется отделение твердых веществ от жидкой фазы. В целях выполнения рассматриваемых задач СДВК предлагает компактные фильтрационные установки .На сегодняшний день это фильтрационные установки , состоящие из фильтр-пресса, загрузочного насоса, резервуара для суспензии и сепаратора грубой массы. В ходе процесса изготовления бетона чрезвычайно важным требованием является требование очистки производственного оборудования после каждой партии продукции. Особенно важным это требование является в случае необходимости учета индивидуальных пожеланий клиентов .С целью обработки промывочной воды с достаточно высокой концентрацией активного бетона установлена контейнерная фильтрационная установка, позволяющая производить автоматическую обработку и осушение бетонного шлама. Благодаря шланговому перистальтическому насосу достигается наилучший результат по обезвоживанию шлама. Специальные устройства, созданные для предотвращения связывания и затвердевания бетона в установке, снижают риск поломок. Автоматическая система очищения и промывания обеспечивает высокие показатели работы данной фильтрационной установки.

6.1. Составить технологическую схему водопользования и водоотведения

Емкость исходной воды

Скважина

Фильтрование

Емкость для чистой воды

Удаление солей, жесткости и железа

Административные здания

Лаборатория

Производственный цех

Канализация

Очистка

Производственный цех

7. Сбор, накопление, транспортировка обезвреживание отходов производства

Для ведения учета и составления отчетности в области обращения с отходами  на территории предприятия осуществляется селективный сбор отходов.

Отходы, предназначенные для размещения, собираются в контейнеры или сразу, без временного накопления, по мере их образования,  вывозятся на комплекс хранения и захоронения отходов предприятия для размещения. При поступлении на комплекс захоранения отходы взвешиваются и проверяются на радиоактивность.

Сравнительная  оценка  обращения  с отходами производства и потребления за 2012 - 2013 г.г. ( в тыс. тонн)  представлена  в таблице :

	2012г.	2013г.
Образовалось отходов на предприятии.	68,2	57,4
Использовано на предприятии	49,5	46,08
Обезврежено на предприятии	-	-
Захоронено на собственном комплексе	8,4	5,89
Передано другим предприятиям	7,5	5,2
В том числе:
Для утилизации	7,5	5,2
Для захоронения	-	-
Хранится на предприятии	38,8	2,96

  Обращение с отходами I-IV класса  опасности осуществляется в соответствии с лицензией на деятельность по обезвреживанию и размещению  отходов.

Отходы I класса опасности: люминесцентные и ртутные лампы, отработанные и брак, ежегодно сдаются для обезвреживания в ООО Экологическое предприятие .

Отработанные аккумуляторы, отходы III класса опасности, сдаются на переработку на лицензированное предприятие в качестве лома. 

На установке дробления строительных отходов в 2013 году  переработано 6675т  боя бетона и  железобетона.  В результате получено 5626,2т щебня, который использован на объектах предприятия. Мелкий бой  бетона и железобетона (2694т) был использован для укрепления дамб.

Лом и отходы черных и цветных металлов, отходы бумаги и картона, отработанные  шины, передаются для переработки и обезвреживания  на лицензированные предприятия.

Грунт, образовавшийся  при проведении строительных и ремонтных работ,   используется для планировки территории на предприятии.

7.1. Источники и масштабы образования отходов на предприятии.

Отходы производства СДВК

Образующиеся отходы	Объем за 2010 год фактический, тонн
аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные;	1
фильтрующий элемент отработанных масляных автомобильных фильтров;	0,08
масла автомобильные отработанные;	3
масла индустриальные отработанные;	0,3
шлам очистки резервуаров с дизельным топливом и бензином;	0,001
обтирочный материал, загрязнённый маслами;	0,08
песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);	4
отходы бетона в кусковой форме;	2
шлам известковый от газосварки (карбидный ил);	0,04
пыль (или порошок) от шлифования черных металлов;	0,004
тара из-под лакокрасочных материалов;	0,004
отработанная транспортерная лента;	0,1
камеры пневматические отработанные;	2
покрышки отработанные;	9,284
резиноасбестовые отходы;	0,2
отходы (мусор) от уборки территории;	102
мусор от бытовых помещений организаций несортированный;	78
мусор строительный от ремонтных и строительных работ;	1
отходы (осадки) из выгребных ям и хозяйственно-бытовые стоки;	90,
древесные отходы несортированные;	1
бой бетонных изделий, отходы бетона в кусковой форме;	2
прочие твердые минеральные отходы (шлам мокрой очистки на бетонных цехах;	20
остатки и огарки стальных сварочных электродов;	0,04
лом черных металлов несортированный;	1,84
стружка черных металлов незагрязненная;	1,64

7.2. Класс опасности .

Производство бетона, железобетонных изделий относится к 3 классу опасности. Санитарно защитная зона 300 м.

III Класс опасности  - Умеренно опасные

Степень вредного воздействия опасных отходов на ОПС – СРЕДНЯЯ.

Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для ОПС - Экологическая система нарушена. Период восстановления не менее 10лет  после снижения вредного воздействия от существующего источника.

7.3. Изучить накопление, способы транспортировки, обезвреживания и захоронения отходов.

7.4. Составление документации по обращению с отходами.

Производственный контроль в области обращения с отходами включает в себя:

• проверку порядка и правил обращения с отходами;

• анализ существующего производства, с целью выявления возможностей и способов уменьшения количества и степени опасности образующихся отходов;

• учет образовавшихся, использованных, обезвреженных, переданных другим лицам, а также размещенных отходов;

• составление и утверждение Паспортов опасных отходов;

• проверку наличия согласованных с территориальными природоохранными органами нормативных документов, регламентирующих образование и размещение отходов производства и потребления: проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов производства и потребления;

• лимитов на размещение отходов; договоров на сдачу отходов с организациями, имеющими соответствующие лицензии; документов (акты, журналы, отчеты, накладные), подтверждающих движение отходов — образование, хранение, утилизацию, или передачу сторонним организациям;

• мониторинг состояния окружающей среды в местах хранения (накопления) отходов;

• контроль соблюдения ограничений воздействий (экоаналитический контроль) и планы-графики его осуществления;

• контроль функционирования систем и устройств природоохранного назначения и планы-графики его осуществления;

• контроль за соблюдением требований предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций, возникающих при обращении с отходами;

• проверку выполнения планов мероприятий по внедрению малоотходных технологических процессов, технологий использования и обезвреживания отходов, достижению лимитов размещения отходов;

• проверку эффективности и безопасности для окружающей среды и здоровья населения эксплуатации объектов для размещения отходов.

Форма 2-ТП Отходы

Форму федерального государственного статистического наблюдения № 2-ТП (отходы) «Сведения об образовании, использовании, обезвреживании, транспортировании и размещении отходов производства и потребления» представляют:

• граждане (физические лица), занимающиеся предпринимательской деятельностью без образования юридического лица (индивидуальные предприниматели), осуществляющие деятельность в области обращения с отходами производства и потребления;

• юридические лица (в том числе являющиеся субъектами малого предпринимательства), включая их обособленные подразделения, в процессе деятельности которых образуются (поступают), используются, обезвреживаются и размещаются (включая хранение и захоронение) отходы производства и потребления, а также осуществляющие деятельность по сбору отходов, их транспортированию

при годовом образовании отходов более 50 тонн.

Отчет по форме № 2-ТП (отходы) «Сведения об образовании, использовании, обезвреживании, транспортировании и размещении отходов производства и потребления» является формой годовой отчетности.

8. Наличие санитарно-защитной зоны предприятия и его характеристика.

Санитарно-защитные зона (СЗЗ) - территория вокруг объектов и производств , которые оказывают вредное воздействие на среду обитания и здоровье человека.

Размеры СЗЗ определяются нормативным документом " Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов" ( СанПин 2.2 1/2 2.1.1.1200-03).

Введение СЗЗ направлено на уменьшение вредного воздействия загрязнений объектов и производств на атмосферный воздух до гигиенически установленных норм.

По сути, СЗЗ являются защитным барьером, обеспечивающим уровень безопасности населения при эксплуатации объекта в штатном режиме.

Это зона разрыва между промышленным предприятием и ближайшими жилыми и общественными зданиями для уменьшения шума, пыли, газообразных и других вредных выбросов, содержащих промышенные яды.

Размер санитарно-защитной зоны ( СЗЗ) на предприятии " СДВК" составляет 350 м, что соответствует классу опасности предприятия

Класс опасности предприятия для окружающей природной среды -3.

Степень вредного воздействия опасных отходов на окружающую природнуюсреду- средняя.

Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды- экологическая система нарушена, период восстановления не менее 10 лет после снижения вредного воздействия от существующего источника.

По степени воздействия на организм вредные вещества 3 класса - умеренно опасные вещества.

9. Производственный контроль на предприятии( внутренний).

Одним из важнейших элементов управления в СДВК является внутренний контроль. Его цель состоит в том, чтобы выявить «слабые места» и ошибочные решения, своевременно исправить их и не допустить повторения. Внутреннему контролю подвергаются все участки и структурные подразделения хозяйствующего субъекта, он охватывает финансово-экономическую и производственную деятельность предприятия в целом.

Производственный контроль в СДВК проводит высшее звено управления.

Контроль включает в себя:

• Проверку бухгалтерии;

• Проверку производственных цехов;

• Проверку лабораторий;

• Проверка отдельных участков производства(склад, гараж и т.д.).

При проведении внутреннего производственного контроля проверяется:

• Эффективность работы сотрудников, на каждом участке производства;

• Работу аппаратов и устройств в производственных цехах;

• Эффективность работы очистных сооружений;

• Соблюдение рабочим персоналом привил техники безопасности.

После проведения внутреннего производственного контроля учитываются все недостатки и ошибочные решения на производстве и по решению руководства проводятся мероприятия по устранению ошибок и эффективности работы и управления каждого из проверяемых участков.

10. Техника безопасности работы в лаборатории предприятия.