2. Подготовка исходных данных
РАСЧЕТА ПЕРЕДАЧ НА ЭВМ
Необходимые исходные данные для расчета цилиндрических, конических и коническо-цилиндрических редукторов обобщаются в табличном виде по формам, приведенным в табл. 2.1 и табл. 2.2.
При заполнении таблиц значения параметров принимаются на основе следующих рекомендаций:
1. Число вариантов расчета по передаточному числу определяется по распечатке энергокинематического расчета и равно количеству марок электродвигателей и соответственно числу вариантов разбивки передаточных чисел, которые применимы в данном приводе. Это число лежит в диапазоне 1…4.
2. Число вариантов расчета по твердости рабочих поверхностей зубьев устанавливается при выборе материала зубчатых колес в соответствии с рекомендациями п.1 и табл. 1.1. Это число может иметь значения 1,2,3.
Таблица 2.1
ОБЩИЕ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА РЕДУКТОРОВ
Фамилия |
Груп-па |
Задание- вариант |
Число вариантов по: |
Тип редук-тора |
Ресурс работы редук-тора, ч |
Коэффи-циент |
||||
Передаточ-ному числу |
твердости зубьев |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.2
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
ДЛЯ РАСЧЕТА ПЕРЕДАЧ РЕДУКТОРА
№ п/п |
Наименование и размерность параметров |
Значение параметров |
|||||||||||||||||||
1 |
Порядковый номер ступени передачи |
1 |
2 |
3 |
|||||||||||||||||
2 |
Тип передачи |
|
|
|
|||||||||||||||||
3 |
Мощность на валу колеса, кВт |
|
Не заполняется |
||||||||||||||||||
4 |
Коэффициент ширины по межосевому расстоянию |
|
|
|
|||||||||||||||||
5 |
Частота вращения вала шестерни (червяка), мин-1 |
|
|
|
|
Не заполняется |
|||||||||||||||
6 |
Передаточное число |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
7 |
Номер материала червячного колеса |
|
|
|
|
|
|
|
|
Не заполняется |
|||||||||||
8 |
Отношение Тмакс/Тном |
|
|
|
|
Не заполняется |
|||||||||||||||
9 |
Твердость зубьев шестерни, HRC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
10 |
Предел текучести материала шестерни, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
11 |
Твердость зубьев колеса, HRC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
12 |
Предел текучести материала колеса, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
3. Условные обозначения типов редукторов (см. рис.1):
открытая цилиндрическая или коническая передача – 0;
одноступенчатый цилиндрический редуктор – 1;
одноступенчатый конический редуктор – 2;
соосный редуктор – 4;
двухступенчатый цилиндрический редуктор по развернутой и раздвоенной схемам – 5;
двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор – 6;
трехступенчатый цилиндрический редуктор – 10;
трехступенчатый коническо-цилиндрический редуктор – 11.
4. Ресурс работы передачи принимается на основании технического задания или рассчитывается по формуле:
t = 365 24 кгод. ксут. L, (1)
где кгод - коэффициент годового использования привода;
ксут - коэффициент суточного использования привода;
L – срок службы привода, лет.
Значения кгод, ксут и L определяются техническим заданием.
5. Коэффициент при переменном режиме работы представляет собой отношение моментов Тi / Тmax, с которыми работает передача (см. формулу 3.5 [1]). Значения определяются по заданному графику нагрузки. В табл. 2.1 вносятся четыре значения коэффициента, причем, вместо недостающих вписываются нули. При постоянном режиме работы имеет одно вещественное значение, равное 1, а остальные три значения равны нулю.
6. Коэффициент при переменном режиме работы представляет собой отношение времен t i / t (см. формулу 3.5 [1]), где t i - это время действия момента Тi, а t – полное время работы передачи. Значения определяются по графику нагрузки. В табл. 2.1 вносятся четыре значения коэффициента, причем, вместо недостающих вписываются нули. При постоянном режиме работы имеет одно вещественное значение, равное 1, а остальные три значения равны нулю.
7. Условные обозначения типов передач (см. рис.2):
коническая прямозубая – 1;
коническая с круговым зубом – 2;
цилиндрическая прямозубая – 3;
Рис.1 Кинематические схемы редукторов:
1 – одноступенчатый цилиндрический; 2 – одноступенчатый конический; 4 – соосный; 5 – двухступенчатый цилиндрический по развернутой (а) или раздвоенной (б, в) схемам; 6 – двухступенчатый коническо-цилиндрический; 10 – трехступенчатый цилиндрический; 11 – трехступенчатый коническо-цилиндрический
Рис.2 Условные обозначения типов передач:
1 – коническая прямозубая; 2 – коническая с круговым зубом; 3 – цилиндрическая прямозубая; 4 – цилиндрическая косозубая; 5 – цилиндрическая шевронная; 6 – цилиндрическая с раздвоенным шевроном
Рис.3 Кинематическая схема механического привода
цилиндрическая косозубая – 4;
цилиндрическая шевронная – 5;
цилиндрическая с раздвоенным шевроном – 6;
коническая открытая – 7;
цилиндрическая открытая – 8.
8. Мощность на валу колеса первой ступени определяется исходя из мощности электродвигателя и КПД элементов привода. В общем случае справедливо выражение, связывающее мощности на последующем Ni+1 и предыдущем валу Ni
Ni+1 = Ni i, i+1, (2)
где i, i+1 – КПД, учитывающий потери мощности на участке между валами. Значения КПД элементов привода даны в табл. 2.3.
Пример: Для кинематической схемы на рис. 3 выражения для определения мощностей запишутся следующим образом:
Мощность на валу колеса конической ступени
Nк = Nэл. рем. кон. 2п/ш. ,
где Nэл. - мощность электродвигателя, кВт; рем. - КПД ременной передачи; кон.- КПД конической передачи; п/ш. - КПД пары подшипников качения.
По рекомендациям табл. 2.3 принимаем рем.= 0,96, кон. = 0,95, п/ш. = 0,99, а из распечатки видно, что Nэл.= 5,5 кВт, тогда окончательно:
Nк = 5,5 0,96 0,95 0,992 = 4,967 кВт
Мощность на валу колеса цилиндрической передачи
Nц = Nк цил. п/ш. ,
где цил. – КПД цилиндрической ступени, принимаемое равным 0,97.
В итоге получаем результат:
Nц = 4,967 0,97 0,99 = 4,769 кВт.
9. Коэффициент ширины по межосевому расстоянию ва выбирается по табл. 2.4 только для цилиндрических передач.
Таблица 2.3
Значения КПД элементов привода
Тип передачи |
Закрытая |
Открытая |
Зубчатая цилиндрическая Зубчатая коническая Червячная при известном передаточном числе: - свыше 30 (z1 = 1) - от 14 до 30 (z1 = 2) - от 8 до 14 (z1 = 4) Червячная для предварительных расчетов Ременная передача любого типа Цепная передача любого типа
Пара подшипников качения Пара подшипников скольжения Муфта соединительная любого типа
|
0,96…0,98 0,95…0,97
0,65…0,8 0,75…0,85 0,8…0,9
0
0,99…0,995 0,98…0,99 0,98…0,99 |
0,92…0,95 0,91…0,94
0,94…0,96 0,95…0,97 |
Таблица 2.4
Рекомендуемые значения ва
Положение зубчатых колес относительно опор |
||
Симметричное |
Несимметричное |
Консольное |
0,315…0,5 |
0,25…0,4 |
0,2…0,25 |
Примечания:
меньшие значения ва – для передач с повышенной твердостью поверхностей зубьев НРС 45;
для шевронных передач ва = 0,4…0,63;
значения ва каждой последующей степени передачи следует
увеличить на 20…30%;
для передвижных зубчатых колес коробок скоростей
ва 0,1…0,2;
значения ва следует принимать стандартными по СТ СЭВ 229-75 (ГОСТ 2185-56) из ряда 0,100; 0,125; 0,160; 0,200; 0,250; 0,315; 0,400; 0,500; 0,630; 0,800; 1,0; 1,25.
10. Частота вращения вала шестерни первой ступени определяется исходя из частоты вращения вала электродвигателя и возможных передаточных чисел ступени. В общем случае частоты вращения последующего n i+1 и предыдущего ni валов связаны соотношением:
n
i+1
=
ui
,
(3)
где ui – передаточное число ступени привода, связывающей соседние валы.
Следует помнить, что выражение (3) не распространяется на валы, соединяемые муфтой, для которых частоты вращения совпадают. При одной и той же мощности в принципе могут использоваться электродвигатели с четырьмя различными частотами вращения, поэтому для первой ступени возможно до четырех значений частоты вращения вала шестерни.
11. Передаточные числа ступеней по всем вариантам электродвигателей приводятся в распечатке энергокинематического расчета.
12. Отношение максимального момента к номинальному Тмакс/Тном. определяется по распечатке результатов энергокинематического расчета.
13. Твердость зубьев шестерни и колеса, а также значения пределов текучести их материалов устанавливаются по рекомендациям раздела 1 настоящих указаний.
