5.5 Анализ использования производственной мощности и технологического оборудования

В процессе комплексного анализа работы оборудования применяется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Одним из общих показателей использования основных производственных фондов является степень использования производственной мощности, которая представляет собой отношение фактического выпуска продукции к среднегодовой производственной мощности организации:

,

где − фактический выпуск продукции;

Q − среднегодовая производственная мощность организации.

Под производственной мощностью организации (отдельных структурных элементов) понимается максимально возможный объём производства продукции в год (сутки, смену) на основе наиболее полного использования средств производства, рационального режима работы, прогрессивной технологии и эффективной организации производства и труда.

Таблица 27 – Комплексный анализ производственной мощности

Показатель	Базисный год	Отчётный год	Изменение
Выпуск продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб.	73940	78375	+4435
Производственная мощность в сопоставимых ценах, тыс. руб.	85000	92000	+7000
Прирост производственной мощности за счёт:	-
− ввода в действие нового и модернизации оборудования	-		+4200
− реконструкции цехов	-		+2800
Степень использования мощности, %	87,0	85,2	-1,8
Производственная мощность, м2	500	540	+40
Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, тыс. руб.	147,88	45,139	-2,7412

Степень использования производственной мощности ( ) определяется следующим образом:

= Фактический (плановый) объём производства / Среднегодовая производственная мощность.

Для характеристики использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади, он в некоторой степени дополняет комплексный анализ использования производственных мощностей организации. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению её себестоимости.

Из таблицы 27 следует, что в анализируемой организации в отчётном году объём производства увеличился, в том числе за счёт:

− производственной площади организации:

тыс. руб.;

− выпуска продукции на 1 м² площади:

тыс. руб.

Таким образом, можно сделать вывод, что организация недостаточно полно использует не только активную, но и пассивную часть ОПФ. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объёма выпуска продукции, росту её себестоимости.

К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих эффективность использования основных средств и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы дальнейшего улучшения их использования, относятся и показатели, характеризующие использование основных средств:

а) во времени (коэффициент экстенсивной нагрузки );

б) использование их в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки );

в) общее использование (коэффициент интегральной нагрузки ).

Первый показатель ( ) определяется путём деления времени фактического использования на максимально возможное время использования основных средств:

,

где − фактическое время полезного использования рабочих машин и оборудования в течение года, маш.-ч;

;

− фактическое время полезного использования i-машины (единицы оборудования);

m − количество машин (единиц оборудования);

= 365 дней × 24 ч × М,

где М – годовой фонд времени работы машин (единиц оборудования), маш.-ч.

Второй показатель ( ) получается в результате деления фактического количества продукции, произведённой в единицу времени работы оборудования, на максимальный выпуск этой продукции, которую можно произвести с участием данных основных средств в ту же единицу времени:

,

где − фактический выпуск продукции, произведённой на данном оборудовании за отчётный период;

− максимальный выпуск продукции, которую можно произвести на данном оборудовании за отчётный период (за год):

,

где − производительность (ед./ч) единицы основных средств).

Третий показатель ( ) является обобщающим, комплексно характеризующим использование оборудования.

.

может быть представлен, как отношение фактически произведённой продукции к максимально возможному выпуску. В отчётах организаций эта величина носит название «использование производственной мощности» и измеряется в процентах.

.

В процессе комплексного анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

К числу показателей экстенсивного использования основных фондов относится и коэффициент сменности. Он равен среднему числу смен, в течение которых загружена каждая единица оборудования.

С теми же целями применяется и коэффициент использования парка наличного и установленного оборудования, равный отношению числа единиц фактически работающего оборудования к числу единиц установленного или имеющегося в наличии оборудования.

Коэффициент использования парка наличного оборудования ( ) определяется по формуле:

= Количество действующего оборудования / Количество наличного оборудования.

Разница между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования — это потенциальный резерв роста производства продукции за счёт увеличения количества действующего оборудования.

Одним из наиболее общих показателей производственной мощности является коэффициент её фактического использования. Он рассчитывается путём деления количества продукции, изготовленной за определённый промежуток времени (обычно за год), на величину производственной мощности. По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объёма производства продукции за счёт его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

,

где − количество единиц i-го оборудования;

− количество отработанных дней единицей оборудования;

− коэффициент сменности работы оборудования;

− средняя продолжительность смены;

− выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании.