- •Для студентов специальностей: 130403, 130404
- •Организация выполнения курсовой работы
- •Содержание курсовой работы
- •1. Общие сведения о горных породах.
- •2. Определение плотностных свойств горной породы.
- •3. Определение предела упругости, пределов прочности породы на сжатие и растяжение.
- •4. Построение паспорта прочности горной породы и определение сцепления и угла внутреннего трения.
- •5. Определение статических упругих свойств горной породы.
- •6. Акустические свойства горной породы.
- •7. Определение динамических упругих свойств горной породы.
- •8. Построение графика деформации породы и определение коэффициентов хрупкости и пластичности.
- •9. Определение крепости и показателя трудности разрушения горной породы.
- •10. Определение буримости и взрываемости горной породы.
- •Плотностные и механические свойства углей, руд и пород основных месторождений полезных ископаемых [3,4,11].
- •Северо-восточный федеральный университет горный факультет Кафедра: _прмпи______________
- •Литература
8. Построение графика деформации породы и определение коэффициентов хрупкости и пластичности.
Деформация – изменение линейных размеров, объема или формы, которые испытывает горная порода под воздействием внешних сил. Деформации могут быть: неразрушающими и разрушающими. Разрушающие деформации приводят к разделению породы на отдельные части; неразрушающие - изменяют размеры, форму и объем породы без нарушения ее сплошности. Неразрушающие деформации бывают упругие и пластичные. Один вид деформации может переходить в другой при возрастании напряжений или увеличении времени их воздействия [1].
В зависимости от соотношения вида деформаций горные породы подразделяются на упругие или хрупкие (пластическая зона практически не наблюдается). Упруго-пластичные (разрушающей деформации предшествует зона пластической деформации) и пластичные (упругая деформация незначительна).
Пластичность увеличивает энергоемкость дробления и измельчения горных пород. В качестве технологического показателя пластичности принят параметр, определяющий, во сколько раз удельная работа разрушения реальной породы Ар при одноосном сжатии выше удельной работы разрушения идеально упругой породы Ау с тем же пределом прочности.
Удельную работу разрушения рассчитывают по площади диаграммы напряжение – деформация (рис. 4). Коэффициент пластичности определяют по формуле:
Kпл = Ар/Ау = пл. OFCD/пл. ОАВ = 2Е/Едеф – 1 (8.1)
Для оценки хрупких свойств пород Л.И. Бароном предложен коэффициент хрупкости kхр, представляющий собой отношение работы Ачу, затраченной на деформирование образца горной породы в чисто упругой области, к полной работе Ар, затраченной на разрушение образца (рис. 4).
kхр = Ачу/Ар = пл. OFG/пл. OFCD 1 (8.2)
Рис.4. График деформации горной породы.
9. Определение крепости и показателя трудности разрушения горной породы.
Крепость горных пород - характеристика сопротивляемости пород их добыванию - технологическому разрушению. Это понятие крепости введено профессором М.М. Протодьяконовым (старшим), который для количественной оценки предложил коэффициент крепости f, в первом приближении пропорциональный пределу прочности породы при сжатии. Им была разработана шкала классификации горных пород по крепости, в соответствии с которой горные породы подразделены на 10 категорий [5,6].
К первой категории относятся породы, имеющие наивысшую степень крепости (f =20), к десятой - наиболее слабые плывучие породы (f = 0,3). Пределы изменения коэффициента крепости от 0,3 до 20.
Коэффициент крепости можно определить также, экспериментально, методом толчения, разработанным проф. М.М. Протодьяконовым (младшим).
Сущность метода толчения
заключается в следующем. Отбирается 5
образцов породы произвольной формы
массой приблизительно по 40-60 г. Каждый
образец дробят в стакане трубчатого
копра гирей массой 2,4 кг, сбрасываемой
с высоты 0.6 м. После 5–15 – кратного
сбрасывания гири, полученную мелочь
просеивают через сито с отверстиями
0,5 мм. Фракцию размером менее 0,5 мм
собирают с пяти образцов и насыпают в
стакан объемомера диаметром 23 мм.
Определяют высоту столбика пыли
(мм)
в объёмомере. Коэффициент крепости,
который называют динамическим, вычисляют
по формуле:
(9.1)
где n -число сбрасываний гири при испытании одного образца.
Имеющиеся в настоящее время, методики определения коэффициентов крепости скальных пород достаточно апробированы и находят широкое применение в практике ведения горных работ [5].
Из существующих методов определения
крепости пород f
наиболее распространенным является
метод испытания образцов пород на
временное сопротивление их одноосному
сжатию
(МПа)
с последующим вычислением его по
известной формуле М.М. Протодьяконова
[6]
(9.2)
Впоследствии формула (9.2) была уточнена Л.И. Бароном и представлена выражением:
(9.3)
где σ и σ1 – временное сопротивление образцов одноосному сжатию, соответственно, правильной и неправильной формы, МПа.
Общим недостатком формул (9.2) и (9.3) способов является то, что затруднительно получить достоверные показатели коэффициента крепости многолетнемерзлых крупнообломочных пород (МКП). Так, по результатам наших исследований временное сопротивление на сжатие (МКП), представленных супесчаным суглинком с галькой и щебнем с включениями кварцевых булыжников при температуре -50 равно 6 МПа [7]. Тогда по формуле (9.2)
,
а по
формуле (9.3) при σ =6 , σ1 =3,7
.
Вместе с тем по шкале буримости горных пород предложенной Министерством Геологии СССР данные породы отнесены к V1-X категории с коэффициентом крепости 4-5 [8]. Результаты определения коэффициентов крепости пород по формулам (9.2) и (9.3) не отражают реальное физико-механическое состояние многолетнемерзлых крупнообломочных пород и дают заниженные данные о прочностных свойствах таких пород. Таким образом, определение коэффициентов крепости f по вышеприведенным формулам может привести к необоснованным техническим решениям по выбору техники и технологии разработки месторождений полезных ископаемых.
Авторами предлагается способ определения коэффициента крепости f осуществлять следующим образом [9]: от массива пород, сложенных многолетнемерзлыми крупнообломочными породами, берутся пробы методом бороздового опробования. Вес одной пробы должен быть не менее 3 кг. Материал собирается на брезент, тщательно перемешивается и затем осуществляется отбор проб на определение гранулометрического состава методом квартования. Породу взвешивают, высушивают и просеивают по фракциям. Твердые включения более 2 мм отделяют от заполнителя, группируют по фракциям, определяют их процентное содержание относительно объема твердых включений в пробе, с учетом которого определяют коэффициенты крепости пород, составляющих образец. Сущность предлагаемого метода заключается в суммировании коэффициентов крепости заполнителя и твердых включений, составляющих образец из выражения:
или
,
(9.4)
где
- коэффициент крепости заполнителя;
- коэффициент крепости пород отдельных
составляющих испытываемого образца;
- временное сопротивление на одноосное
сжатие соответственно заполнителя, 1-й
и n –й фракции крупнообломочных
пород составляющих испытываемый образец;
n1…nn –содержание 1-й и n –й фракции крупнообломочных пород относительно общего объема.
Рассмотрим пример определения коэффициента крепости (МКП) представленных твердыми включениями (50%) и заполнителем (50%), характерных для россыпных месторождений Якутии. В таблице 6 приведены результаты определения гранулометрического состава пробы, принятые и расчетные значения коэффициента крепости.
Таблица 6
Результаты определения значений крепости пород
Название пород |
Температура пород, оС |
Влажность, % |
Гранулометрический состав, мм |
Предел прочности на сжатие, МПа |
Содержание в долях единицы |
Коэфф. крепости |
|
по Протодьяконову |
по предлагаемой методике |
||||||
Заполнитель. |
|
|
|
|
|
|
|
Супесчаный суглинок |
- 5о |
15 |
<2 |
6 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
Твердые включения. |
|
|
|
|
|
|
|
Кварцевые булыжники |
- 5о |
- |
50-100 |
200 |
0,1 |
20 |
2 |
Галька, щебень песчанистых сланцев |
- 5о |
5 |
10-50 |
60 |
0,4 |
6 |
2,4 |
Значение коэффициента крепости кварцевых булыжников равно f =20, но в данном примере с учетом его содержания в долях единицы относительно объема твердых включений составляющего всего 0,1, принимается значение f =2. Таким же образом определяется значение коэффициента крепости для песчанистых сланцев, которое с учетом содержания пород в долях единицы с коэффициентом крепости f =6, (0,4) принято f =2,4. Коэффициент крепости заполнителя (песок, супесь, суглинок) определяется прямым испытанием на сжатие или при наличии данных ранее проведенных исследований используются их значения в зависимости от отрицательной температуры и влажности пород с применением формулы (9.2).
В нашем примере f = 0,6. При этом, значение коэффициента крепости заполнителя определяется без учета его процентного содержания, так как по нашим и по исследованиям В.Н. Тайбашева (ВНИИ-1) для пород, крупнообломочная фракция в которых составляет менее 70% общего веса скелета породы, прочностные и деформационные свойства определяются только составом заполнителя [7,10].
где fзап – коэффициент крепости заполнителя,
f1 – коэффициент крепости кварцевых булыжников,
f2 – коэффициент крепости гальки и щебня песчанистых сланцев,
n1 –содержание в долях единицы кварцевых булыжников относительно твердых включений,
n2 –содержание в долях единицы гальки и щебня песчанистых сланцев относительно твердых включений.
Итак, значение коэффициента крепости для МКП, представленных супесчаным суглинком с галькой и щебнем с включениями кварцевых булыжников равно 5.
Предлагаемый способ определения общего коэффициента крепости f позволяет получить достоверное значение крепости для данных пород. Еще одним немаловажным преимуществом такой оценки общего коэффициента крепости f является то, что его значение можно определить косвенным путем, зная состав отдельных фракций и их процентное содержание с помощью справочных материалов по прочностным свойствам с соответствующим коэффициентом крепости f, а затем суммируя их получить общий коэффициент крепости для многолетнемерзлых крупнообломочных пород.
Достоверность определения коэффициентов крепости МКП, предлагаемым способом, можно подтвердить на следующем примере. В единых нормах выработки (времени) Министерства геологии СССР на горнопроходческие работы 1969 г. принята единая классификация горных пород с разделением на 20 категорий, в которой многолетнемерзлые крупнообломочные породы отнесены к VI категории с коэффициентом 4-5 [4].
Определение показателя трудности разрушения основывается на том, что в разрушении горной породы в равной степени принимают участие сжимающие, растягивающие и скалывающие усилия [1].
В реальных условиях разрушение пород (бурение, взрывание, дробление) всегда сопровождается их перемещением, на что также затрачивается работа. В связи с этим при оценке трудности разрушения пород в технологических процессах необходим учет их объемного веса. В итоге показатель относительной трудности разрушения пород Птр может быть выражен следующим образом:
(9.5)
где k c.o – коэффициент структурного ослабления массива; А и В – некоторые коэффициенты.
С целью удобства пользования показателем Птр коэффициент А принят равным 510-8, а коэффициент В = 510-5 м.
Все породы по относительной трудности разрушения разделены на пять классов и 25 категорий.
I класс – полускальные, плотные, мягкие, сыпучие (Птр=15), категории: 1, 2, 3, 4, 5;
II класс – скальные легко разрушаемые (Птр=5,110), категории: 6, 7, 8, 9, 10;
III класс – скальные средней трудности разрушения, (Птр=10,115) категории: 11, 12, 13, 14, 15;
IV класс – скальные трудноразрушаемые (Птр=15,120), категории: 16, 17, 18, 19, 20;
V класс – скальные весьма трудноразрушаемые (Птр=20,125), категории: 21, 22, 23, 24, 25
Редко встречающиеся породы с Птр25 относятся к внекатегорийным.
