1.4. Обзор законодательных и нормативных актов органов управления о складах временного хранения

Приказ Россельхознадзора от 11.01.2010 N 1 "О ветеринарно-санитарных требованиях к складам временного хранения и таможенным складам")

Приказ ФТС РФ от 10.12.2009 N 2233 "Об утверждении Порядка совершения должностными лицами таможенных органов таможенных операций при декларировании и выпуске товаров и транспортных средств, размещаемых на складах временного хранения, расположенных в местах, приближенных к государственной границе Российской Федерации"

Приказ ФТС РФ от 18.02.2010 N 317 (ред. от 28.04.2010) "Об утверждении перечня таможенных органов, осуществляющих таможенное оформление и таможенный контроль товаров и транспортных средств в соответствии с Приказом ФТС России от 10 декабря 2009 г. N 2233" Приказ Минсельхоза РФ N 542, ФТС РФ N 2013 от 05.11.2009 "О ветеринарно-санитарных требованиях к складам временного хранения и таможенным складам"

Приказ ФТС РФ от 06.12.2007 N 1496 "Об учреждении складов временного хранения таможенными органами"

Приказ ФТС РФ от 31.08.2009 N 1587 "Об утверждении обязательных требований к обустройству, оборудованию и месту расположения складов временного хранения, расположенных в местах, приближенных к государственной границе Российской Федерации и являющихся местом расположения таможенных органов, производящих таможенное оформление и таможенный контроль товаров, перемещаемых через таможенную границу Российской Федерации"

Приказ ФТС РФ от 06.12.2007 N 1497 "Об утверждении обязательных требований к обустройству, оборудованию и месту расположения складов временного хранения"

Распоряжение ГТК РФ от 13.11.2003 N 619-р "О складах временного хранения"

Письмо ФТС РФ от 10.11.2009 N 01-11/53510 "О хранении товаров на складах временного хранения"

Приказ ГТК РФ от 25.02.2004 N 236 (ред. от 08.09.2006) "Об утверждении Порядка совершения отдельных таможенных операций при использовании таможенного режима таможенного склада и Обязательных требований к обустройству, оборудованию и месту расположения помещений и (или) открытых площадок, предназначенных для использования в качестве таможенного склада"

Приказ ГТК РФ от 27.08.2003 N 939 (ред. от 08.04.2004) "Об утверждении Инструкции о совершении таможенных операций при нахождении товаров в местах разгрузки и перегрузки (перевалки) в морских и речных портах, открытых для международного грузового и (или) пассажирского сообщения, без помещения на склады временного хранения под таможенным контролем"

Приказ ГТК РФ от 01.12.2003 N 1370 "Об утверждении формы акта об истечении срока хранения товаров на таможенном складе"

2. Экономический анализ деятельности ооо «Логистический парк «Янино»

2.1. Комплексный анализ деятельности предприятия

ООО Логистический парк «Янино» - современный многофункциональный транспортно-логистический комплекс по предоставлению всех видов складских услуг‚ представленных в одном месте и объединенных эффективной транспортной инфраструктурой автомобильных и железнодорожных перевозок. Фактический адрес: Ленинградская область, Всеволожский район, деревня Янино – 1, торгово – логистическая зона «Янино – 1», №1.

Организационно – правовая форма предприятия «Логистический парк «Янино» является общество с ограниченной ответственностью (в тексте именуемая как ООО).

Общество с ограниченной ответственностью — наиболее распространенная форма ведения предпринимательской деятельности в Российской Федерации, в том числе и в Санкт-Петербурге. При относительно небольших затратах на его создание, и относительно простой отчетностью — эта организационно-правовая форма является одной из наиболее привлекательных форм ведения бизнеса.

Общество с ограниченной ответственностью — учрежденное одним или несколькими юридическими и/или физическими лицами хозяйственное общество, уставный капитал которого разделён на доли; участники общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им долей в уставном капитале общества. [27, 246 c]

Общество с ограниченной ответственностью создается, с целью получения прибыли и может заниматься любой деятельностью, за исключением запрещенной законом. При этом для определенных видов деятельности необходимо получение специального разрешения (лицензии). Срок деятельности — не ограничен, если иное не установлено Уставом Общества.

Организационная структура ООО «Логистический парк «Янино»

Эффективность управления деятельностью зависит от того, насколько грамотно сформирована организационная структура управления и насколько она соответствует цели деятельности организации.

Целью организационной структуры управления является обеспечение устойчивого развития социально-экономической системы посредством формирования, сохранения и совершенствования способов взаимосвязи и взаимодействия системы с внешней средой и внутреннего взаимодействия элементов системы.[12, 48 c]

Также структура нужна для эффективного преобразования ключевых функций работников, определения их подотчетности, обеспечения должных усилий со стороны персонала.

При разработке организационной структуры специалисты отталкиваются от целевых функций и функциональных элементов организации.

Функциональные элементы являются значительной частью процесса менеджмента. Это те функции или действия, которые не нацелены на конечный продукт, а оказывают поддержку целевым функциям и включают: административную поддержку, планирование, контроль качества и др. К функциональным элементам можно отнести обеспечение безопасности, инженерное обеспечение, бухгалтерский учет и другие.

При разработке организационной структуры важную роль играет и количество уровней в иерархии предприятия, когда командные ступени выстраиваются в вертикальный ряд, и строится схема взаимоотношений между руководителями и подчиненными. По этой схеме каждый член персонала должен знать свое место в организационной структуре, а для эффективного управления необходимо четкое определение обязанностей. Однако по возможности надо стараться сокращать количество иерархических уровней. В противном случае это может негативно повлиять на систему взаимосвязей и иметь отрицательное моральное воздействие. [12, 56 c]

Взаимоотношения между руководителями и подчиненными могут носить линейный и функциональный характер, что характеризует тип и вид структуры управления.

Согласно внутренним нормативным документам тип организационной структуры ООО «Логистический парк «Янино» - линейно – функциональный. Линейно-функциональная структура управления имеет совокупность подразделений, специализированных на выполнении конкретных видов работ, необходимых для принятия решений в системе линейного управления. В данной структуре выполнение отдельных функций по конкретным вопросам возлагается на специалистов, то есть каждый орган управления специализирован на выполнении отдельных видов деятельности. В приведенной организационной структуре управления вместо универсальных менеджеров, которые должны осуществлять все функции управления, используется штат специалистов, имеющих высокую квалификацию в узкой предметной области и отвечающих за определенное направление.

Рассмотрим достоинства и недостатки линейно-функциональной структуры управления:

Достоинства:

• Высокая компетентность специалистов, отвечающих за осуществление конкретных функций;

• Освобождение линейных менеджеров от решения профессиональных вопросов в конкретной предметной области;

• Исключение дублирования и параллелизма в выполнении управленческих функций;

• Уменьшений потребности в специалистах широкого профиля.

Недостатки:

• Наличие двойного и более подчинения для исполнителей и нарушение принципа единоначалия;

• Чрезмерная заинтересованность руководителей подразделений в реализации целей и задач своих подразделений;

• Трудности в поддержании постоянных взаимосвязей между различными функциональными службами;

• Длительность процедур принятия решений;

Ответственность за принятие общих управленческих решений лежит на высшем звене управления. Структуру можно представить в виде схемы.

Организационная структура состоит из следующих структур: отдела таможенного оформления, экономического отдела, технического отдела, отдела складского хозяйства, что наглядно показано на схеме 2.

Генеральный директор

Отдел Экономический Технический отдел Отдел

таможенного отдел складского

оформления хозяйства

Менеджеры по Главный Главный Начальник

таможенному бухгалтер инженер склада

оформлению

Менеджеры - Водители Операторы

логисты погрузочно – складов

разгрузочной временного

техники хранения

Охрана

Схема 2. Схема организационной структуры управления ООО «Логистический парк «Янино»

Генеральный директор осуществляет руководство и организацию рабочего процесса. Он выполняет основную роль структуры управления, под его руководством решаются все производственные процессы. Под его подчинением находятся все отделы и структуры.

Отдел таможенного оформления занимается непосредственно таможенным оформлением. В этот отдел входят специалисты такие как: менеджеры по таможенному оформлению – решают все вопросы, связанные с определением таможенной стоимости товара, подбора кода ТН ВЭД, оплаты таможенных пошлин, заполнения грузовой таможенной декларации. Менеджеры – логисты - отвечают за рационализацию маршрутов и движение авто транспортных средств, отслеживают маршрут движения груза.

Важное место в хозяйственном руководстве и улучшении качественных показателей работы предприятия отводится экономической службе. В состав экономической службы входит бухгалтерия. Этот отдел во главе с главным бухгалтером проводит учет наличия средств, выделенных в распоряжение предприятия, их сохранности и уровня использования, организует выполнение финансового плана, проверяет финансовое состояние предприятия, проводит большую оперативную работу по организации расчетов с клиентурой, поставщиками и финансовыми органами, организует первичный учет расходования материальных ресурсов и денежных средств. Главный бухгалтер несет ответственность за целесообразность и законность расходования средств, и соблюдение финансовой дисциплины.

Технический отдел уделяет главное внимание вопросам поддержания техники и транспортных средств в технически исправном состоянии и обеспечения развития производственной базы, а также осуществляет руководство материально-техническим снабжением предприятия. В отдел эксплуатации входят водители погрузочно-разгрузочной техники и главный инженер, который отвечает за организацию надлежащего хранения подвижного состава, обеспечивающего высокую техническую готовность его к работе. Также в технический отдел входит охрана, которая непосредственно контролирует товар на складе и обеспечивает его сохранность.

Отдел складского хозяйства занимается приемом, хранением и отпуском товарно-материальных ценностей, по их размещению с учетом наиболее рационального использования складских площадей, облегчения и ускорения поиска необходимых материалов, инвентаря и т.п. Начальник склада обеспечивает сохранность складируемых товарно-материальных ценностей, соблюдение режимов хранения, правил оформления и сдачи приходно-расходных документов. Принимает участие в разработке и осуществлении мероприятий по повышению эффективности работы складского хозяйства, сокращению расходов на транспортировку и хранение товарно-материальных ценностей, внедрению в организацию складского хозяйства современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи.

Операторы складов организуют проведение погрузочно-разгрузочных работ на складе с соблюдением норм, правил и инструкций по охране труда. Обеспечивают сбор, хранение и своевременный возврат поставщикам погрузочного реквизита. Контролируют ведение учета складских операций, установленной отчетности.

Организационно-экономическая характеристика предприятия

Анализ объема и ассортимента услуг ООО «Логистический парк «Янино»

Основным видом деятельности ООО «Логистический парк «Янино» является комплекс услуг по хранению и обработке контейнерных, крупногабаритных и негабаритных грузов; обеспечивает перегрузку грузов с одного вида транспорта на другой, организацию грузовых отправок в прямом смешанном железнодорожно-водном сообщении, железнодорожных перевозок негабаритных грузов и т.д.

Таблица 1

Показатели Год Изменение (+;-) Темп изменения, %

2008 2009 2010 2009 г. к

2008 г. 2010 г. к

2009 г. 2009 г. к

2008 г. 2010 г. к

2009 г.

Объем перевалки контейнеров, тыс. TEU / год 510 525 543 15 18 102,94 103,43

Количество принятых машин, шт 47450 48900 53810 1450 4910 103,06 110,04

Количество железнодорожных перевозок, ед. 1320 1503 1864 183 361 113,86 124,02

Количество груза, принятого на хранение, тонн 894200 925700 983610 76500 57910 109,01 106,26

Исходя из показателей в таблице 1, можно сделать вывод, то показатели объема и ассортимента услуг с каждым годом возрастают, так как Логистический парк является основным терминалом и занимает лидирующие позиции, поскольку в городе закрывают таможенные посты ради создания в Санкт-Петербурге и области "оптимальной географической структуры мест таможенного оформления", а также "организации процесса таможенного оформления и таможенного контроля на новых современных площадках, сочетающих в себе принцип мультимодальности и перспективы развития".

Анализ труда и заработной платы ООО «Логистический парк «Янино» за 2008 - 2010 гг.

Таблица 2

Показатели Год Изменение (+;-) Темп изменения, %

2008 2009 2010 2009 г. к

2008 г. 2010 г. к

2009 г. 2009 г. к

2008 г. 2010 г. к

2009 г.

Выручка от продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб. 148536 150246 151023 1710 777 101,15 100,51

Численность работающих, чел. 68 64 64 -4 0 94,12 100,00

Фонд оплаты труда, тыс. руб. 2564,18 2462,6 2498,5 -101,58 35,9 96,04 101,46

Среднемесячная зарплата, тыс. руб. 28,5 29,9 30,7 1,4 0,8 104,91 102,68

Производительность труда, тыс. руб./чел 2184,35 2347,59 2359,73 163,24 12,14 107,47 100,52

Производительность труда с каждым годом увеличивается. Темпы роста производительности труда в 2008-2009 гг. существенно выше темпов роста заработной платы, что свидетельствует о преобладании интенсивного развития и высокой эффективности использования трудовых ресурсов предприятия. В 2009-2010 гг. темпы роста производительности труда незначительно ниже темпов роста заработной платы, в данный период, эффективность использования трудовых ресурсов уменьшилась.

Производительность труда определяется путем деления выручки от продажи продукции (работ, услуг) на численность работающих. [27, 270 c]

Анализ себестоимости ООО «Логистический парк «Янино»

В системе показателей, характеризующих эффективность производства и реализации, одно из ведущих мест принадлежит себестоимости продукции.

Себестоимость продукции — это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. В себестоимости продукции как синтетическом показателе отражаются все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности предприятия: степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства в целом.

Исчисление этого показателя необходимо по многим причинам, в том числе для определения рентабельности отдельных видов продукции и производства в целом, определения оптовых цен на продукцию, осуществления внутрипроизводственного хозрасчета, исчисления национального дохода в масштабах страны. Себестоимость продукции является одним из основных факторов формирования прибыли. Если она повысилась, то при остальных равных условиях размер прибыли за этот период обязательно уменьшиться за счет этого фактора на такую же величину. Между размерами величины прибыли и себестоимости существует обратная функциональная зависимость. Чем меньше себестоимость, тем больше прибыль, и наоборот. Себестоимость является одной из основных частей хозяйственной деятельности и соответственно одним из важнейших элементов этого объекта управления.

Одно из основных условий получения достоверной информации о себестоимости продукции — четкое определение состава производственных затрат. В нашей стране состав себестоимости продукции регламентируется государством. Основные принципы формирования этого состава определены в Законе РФ “О налоге на прибыль предприятий и организаций” и конкретизированы в Положении о составе затрат. Кроме того, на основе данного Положения министерства, ведомства, межотраслевые государственные объединения, концерны разрабатывают отраслевые положения о составе затрат и методические рекомендации по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) для подведомственных предприятий. Регламентирующая роль государства по отношению к себестоимости продукции проявляется также в установлении норм амортизации основных средств, тарифов отчислений на социальные нужды и др.

Положением о составе затрат определено, что себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. [4, 156 c]

Анализ себестоимости ООО «Логистический парк «Янино» за 2009-2010 гг.

Таблица 3

№ Наименование показателя 2005 г. 2006 г.

Темп роста,

%

Отклонения

(+,-)

тыс. руб. уд. вес, % тыс. руб. уд. вес, % Абс. тыс. руб. Отн.

%

1 Постоянные затраты 1081,87 0,75% 1203,20 0,83% 111,21% 121,33 0,08%

2 Переменные затраты 143167,13 99,25% 143760,80 99,17% 100,41% 593,67 -0,08%

3 Итого полная себестоимость 144249 100,00% 144964 100,00% 100,48% 695 0,00%

В 2006 году сумма полной себестоимости увеличилась на 695 тыс. руб., при этом увеличилась сумма переменных и постоянных затрат.

Анализ прибыли и рентабельности ООО «Логистический парк «Янино» за 2008 – 2010 гг.

Таблица 4

Показатели Год Изменение (+;-) Темп изменения, %

2008 2009 2010 2009 г. к

2008 г. 2010 г.

к

2009 г. 2009 г.

к

2008 г. 2010 г.

к

2009 г. 2010 г.

к

2008 г.

Выручка от реализации продукции (работ, услуг), тыс. руб. 148536 150246 151023 1710 777 101,15 100,51 101,67

Себестоимость проданной продукции (работ, услуг), тыс. руб. 143582 144249 144964 667 715 100,46 100,50 100,96

Валовая прибыль, тыс. руб. 4954 5997 6059 1043 62 121,05 101,03 122,31

Рентабельность, % 3,34 3,99 4,01 0,65 0,02 119,46 100,50 120,06

Окончание таблицы 4

Объем выручки от продажи продукции (работ, услуг) с каждым годом увеличивается.

Валовая прибыль также увеличивается за счет увеличения выручки от реализации продукции (работ, услуг). Валовая прибыль определяется путем вычитания себестоимости от выручки. [27, 213 c]

Валовая прибыль ООО «Логистический парк «Янино»» за исследуемый период имеет ярко выраженную тенденцию к росту.

Происходящие изменения отразились на росте показателя рентабельности продаж. Рентабельность продаж рассчитывается делением прибыли от реализации продукции (работ, услуг) или чистой прибыли на сумму полученной выручки и умноженное на 100%.

Как показывают вышеприведенные расчеты рентабельность ООО «Логистический парк «Янино» увеличилась за анализируемый период с 3,34% до 4,01%, что положительно характеризует коммерческую деятельность предприятия.

Анализ эффективности использования основных производственных фондов ООО «Логистический парк «Янино» за 2008 - 2010 гг.

Большое экономическое значение имеет эффективное использование основных производственных фондов, которое оценивается в натуральном (для определения технического состава основных фондов производственной мощности предприятия, для установления путей повышения использования производственных мощностей) и денежном (для установления при планировании их расширенного воспроизводства, а также для определения себестоимости продукции и рентабельности предприятия) выражениях. [27, 198 c]

Основные фонды – это часть производственных фондов, которая вещественно воплощена в средствах труда, сохраняет в течение длительного времени свою натуральную форму, переносит по частям стоимость на продукцию и возмещается только после проведения нескольких производственных циклов.

Основные производственные фонды предприятия

Таблица 5

Наименование Стоимость, тыс. руб.

2008 2009 2010

Транспортные средства 24500 25100 25640

Производственные и административные здания 17900 18120 16030

Сооружения и передаточные устройства 4410 4492 4267

Машины и оборудование 54620 55425 56972

Прочие 834 685 624

Всего 102264 103822 103535

В качестве показателей, характеризующих эффективность использования основных производственных фондов предприятия относятся показатели: фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность и рентабельность.

Эти показатели представлены в таблице 6.

Анализ эффективности использования основных средств

ООО «Логистический парк «Янино» за 2008 - 2010 гг.

Таблица 6

Показатели Год Изменение (+;-) Темп изменения, %

2008 2009 2010 2009 г.

к

2008 г. 2010 г.

к

2009 г. 2009 г.

к

2008 г. 2010 г.

к

2009 г.

Выручка от продажи продукции, тыс. руб. 148536 150246 151023 1710 777 101,15 100,51

Валовая прибыль от продаж, тыс. руб. 4954 5997 6059 1043 62 121,05 101,03

Численность работающих, чел. 68 64 64 -4 0 94,12 100,00

Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб. 102264 103822 103535 298 587,5 102,16 104,16

Фондоотдача, руб. 1,45 1,45 1,46 0 0,01 100,00 100,69

Фондоемкость, руб. 0,69 0,69 0,68 0 -0,01 100,00 98,55

Фондовооруженность, тыс. руб./чел. 1503,88 1622,22 1617,73 118,34 -4,49 107,87 99,72

Фондорентабельность, %. 4,84 5,78 5,85 0,94 0,07 119,42 101,21

Окончание таблицы 6

Обобщающим показателем является показатель фондоотдачи, который определяет количество доходов, приходящихся на 1 руб. стоимости производственных основных фондов. Данный показатель характеризует эффективность использования основных средств предприятия.

Фондоотдача определяется путем деления выручки от продажи продукции (работ, услуг) на среднегодовую стоимость основных средств.

Количество доходов, приходящихся на 1 рубль стоимости основных фондов с каждым годом увеличивается, самый высокий показатель наблюдается в 2010 году, равный 1,46 руб.

Эффективность использования основных средств предприятия также можно охарактеризовать показателем фондоемкости.

Фондоемкость – показатель обратный фондоотдаче. Определяется путем деления единицы на показатель фондоотдачи.

Показатель фондоемкости к 2010 году снижается (увеличение фондоотдачи), это означает повышение эффективности использования основных средств.

Фондовооруженность – еще один из показателей, характеризующих эффективность использования основных производственных фондов предприятия, он характеризует обеспеченность предприятия основными средствами и рассчитывается делением среднегодовой стоимости основных средств на численность работающих. [27, 204 c] Из анализа показателя следует, что обеспеченность предприятия основными средствами несколько снижается в 2010 году, о чем свидетельствует снижение показателя фондовооруженности с 1622,22 тыс. руб./чел. до 1617,73 тыс. руб./чел.

Рентабельность - количество прибыли на 1 руб. стоимости этих фондов. Рассчитывается делением прибыли от продаж на среднегодовую стоимость основных средств и умноженное на 100%. Данный показатель значительно увеличивается с 4,84% до 5,78% в 2009 году, и до 5,85% в 2010 году.

Таким образом, можно сделать вывод о достаточно эффективном использования основных средств в анализируемом периоде в ООО «Логистический парк «Янино».

Анализ эффективности использования оборотных средств ООО «Логистический парк «Янино».

Наряду с основными фондами, для работы предприятия, имеет огромное значение наличие оптимального количества оборотных средств. Оборотные средства – это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных средств. Среднегодовую стоимость оборотного капитала определяем по формуле средней простой арифметической на основании данных бухгалтерского баланса. [27, 224 c]

Для характеристики эффективности использования оборотных средств предприятия составим таблицу 7.

Анализ эффективности использования оборотных средств

ООО «Логистический парк «Янино» за 2008 - 2010 гг.

Таблица 7

Показатели Год Изменение (+;-) Темп изменения, %

2008 2009 2010 2009 г.

к

2008г. 2010 г.

к

2009 г. 2009 г.

к

2008 г. 2010 г.

к

2009 г.

Выручка от продажи товаров, тыс. руб. 148536 150246 151023 1710 777 101,15 100,51

Валовая прибыль от продаж, тыс. руб. 4954 5997 6059 1043 62 121,05 101,03

Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб. 124560 125100 125960 540 860 100,43 100,69

Оборачиваемость оборотных средств:

- в числе оборотов 1,19 1,20 1,20 0,01 0 100,84 100,00

- в днях оборота 308 304 304 -4 0 98,70 100,00

Рентабельность оборотного капитала, % 3,98 4,79 4,81 0,81 0,02 120,35 100,42

Окончание таблицы 7

Рациональное и эффективное использование оборотных средств является важнейшей задачей хозяйственного руководства и обеспечивает значительную экономию материальных и денежных ресурсов предприятия. На эффективность использования оказывает влияние скорость их движения за производственный цикл, то есть оборачиваемость оборотных средств за определенный период, которая характеризуется количеством оборотов за год и длительность.

Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой экономических показателей, прежде всего оборачиваемостью оборотных средств.

Под оборачиваемостью оборотных средств понимается продолжительность полного кругооборота средств с момента приобретения оборотных средств (покупки сырья, материалов и т.п.) до выхода и реализации готовой продукции. Кругооборот оборотных средств завершается зачислением выручки на счет предприятия.

Оборачиваемость оборотных средств неодинакова на различных предприятиях, что зависит от их отраслевой принадлежности, а в пределах одной отрасли – от организации производства и сбыта продукции, размещения оборотных средств и других факторов.

Оборачиваемость оборотных средств характеризуется рядом взаимосвязанных показателей: длительностью одного оборота в днях, количеством оборотов за определенный период (коэффициент оборачиваемости), суммой занятых на предприятии оборотных средств на единицу продукции (коэффициент загрузки).

Коэффициент оборачиваемости определяется делением объема реализации продукции на средний остаток оборотных средств на предприятии. [27, 257 c]

Длительность одного оборота в днях находится делением количества дней в периоде на коэффициент оборачиваемости. Оборачиваемость оборотного капитала довольно низкая на протяжении 2008 - 2010 гг., но в тоже время стабильная.

Тенденцию к увеличению за 2008-2010 гг. обнаруживает показатель рентабельности оборотного капитала. В 2008 году на каждый рубль оборотного капитала было получено 3,98 копеек чистой прибыли, в 2009 году по сравнению с 2004 годом рентабельность увеличилась на 0,81 пункта и составила 4.79%, в 2010 году рентабельность оборотного капитала увеличилась до 4,81%.

Таким образом, деятельность ООО «Логистический парк «Янино» за период 2008 – 2010 гг. характеризуется достаточно эффективным использованием оборотных средств.

Вывод. Проведя комплексный экономический анализ деятельности ООО «Логистический парк «Янино», можно сделать вывод, что в целом предприятие достаточно эффективно, этому свидетельствуют положительные показатели с тенденцией роста, характеризующие организационно – экономическую деятельность, такие как: объем и ассортимент услуг, производительности труда, валовая прибыль, рентабельность продаж, а также эффективное использование основных и оборотных средств. Единственный минус – это рост себестоимости продукции, который способствует снижению прибыли, но благодаря высокой выручке от реализации продукции (работ, услуг) прибыль не снижается.

Анализ системы функционирования склада временного хранения на предприятии

Логистический парк «Янино» - современный многофункциональный транспортно-логистический комплекс мощностью 500 000 TEU. Осуществляет комплекс услуг по хранению и обработке контейнерных, крупногабаритных и негабаритных грузов; обеспечивает перегрузку грузов с одного вида транспорта на другой, организацию грузовых отправок в прямом смешанном железнодорожно-водном сообщении, железнодорожных перевозок негабаритных грузов и т.д.

Строительство комплекса реализовано группой Global Ports, занимающей лидирующие позиции на рынке портовых услуг Российской Федерации, и крупной финской корпорацией Container Finance Group.

Логистический парк «Янино» расположен на площади 50 гектаров в полутора километрах от кольцевой автодороги Санкт-Петербурга, во Всеволожском районе Ленинградской области.

Общая площадь участка в границах землеотвода — 497 600 м2.

Склад временного хранения имеет полезную площадь открытой площадки 2592 м2, площадь постоянной зоны таможенного контроля — 38 983 м2.

Связан железнодорожным и автомобильным сообщением с терминалами Большого Порта Санкт-Петербург, а также автомобильным сообщением с кронштадтским терминалом «Моби Дик». Железнодорожная инфраструктура терминала сообщается с магистральными путями ОАО «РЖД» через станцию Заневский пост. С территории комплекса оборудован выезд непосредственно на Колтушское шоссе, через КАД осуществляется связь с основными федеральными трассами.

В состав комплекса входят контейнерная площадка, помещение крытого склада класса С площадью 30 тыс. кв. м, площадка для парковки грузового автотранспорта.

Мощности логистического терминала ООО "Логистический парк "Янино", составляют 10 тыс. TEU единовременного хранения (груженых TEU). Планируемый объем перевалки контейнеров - до 500 тыс. TEU в год. Одновременно пост сможет принимать более 130 машин в день.

Янинский таможенный пост оснащен современным оборудованием: ССРК "Янтарь – 2СН" с системой видеонаблюдения в режиме он-лайн, досмотровым рентгеновским аппаратом, автомобильными весами. Одновременно пост принимает более 130 машин в день, что значительно снизжает нагрузку на городские терминалы.

ООО «Логистический парк «Янино» готов предложить оптимальные условия по организации депо порожних и груженых контейнеров. Для этого используется контейнерная площадка единовременной вместимостью 10 000 TEU.

Терминал располагает возможность подключения 120-ти рефрижераторных контейнеров.

Контейнерная площадка обеспечивает круглосуточный прием и выдачу порожних и груженых контейнеров. У большинства линейных перевозчиков, работающих с морскими терминалами Санкт-Петербурга (среди которых: MSC, NYK, HMM, OOCL, FESCO, Hanjin, Evergreen, ContainerShips, UASC, CMA-CGM, TeamLines, Samskip/MOL) есть стоки порожнего оборудования на терминале ООО «Логистический парк «Янино».

Два железнодорожных пути вдоль контейнерной площадки длиной 980 метров каждый позволяют формировать и расформировывать укрупненные контейнерные поезда на собственных подъездных путях терминала.

Общая площадь контейнерной площадки 12 Га.

Техника – контейнерное депо:

1. Ричстакеры грузоподъемностью 45т. - 4 ед. для обработки груженых контейнеров

- Fantuzzi CS45KM (3 ед.)

- Кalmar DRS 4531-S5 (1 ед.)

2. Ричстакеры грузоподъемностью 8т. -2 ед. для сортировки порожних контейнеров

- SISU 508 (1 ед.)

- Fantuzzi CS7.5 (1 ед.)

3. Терминальные тягачи

- Terberg RT222 (2 ед.)

4. Кран козловой контейнерный на пневмоколесном ходу (RTG)

- KONECRANES ( 2 ед.)

На территории логистического парка «Янино» есть складской комплекс класса С. Общая площадь склада 30 000 кв. м., рабочая площадь – 22 000 кв. м. Склад разделен на 3 секции полезной площадью по 7800 квадратных метра, каждый комплекс принимает к обработке и хранению грузы, прибывающие автомобильным и железнодорожным транспортом.

В склад проложены 2 железнодорожные ветки, каждая вместимостью по 12 условных вагона, что позволяет обрабатывать до 24 вагонов одновременно. Каждая секция имеет выход на внутренний железнодорожный пандус, а также шлюзы для обработки грузов, прибывающих либо отправляемых автотранспортом. Таким образом в случае необходимости через складской комплекс может быть организована прямая перетарка грузов в замкнутом пространстве из железнодорожных вагонов в автотранспорт (в том числе в контейнеры) либо в обратном направлении. Склад предоставляет услуги хранения разнообразных грузов, не требующих температурного контроля. Точечная нагрузка на пол склада составляет 6,5 тонн.

Также на территории логистического парка есть открытая площадка площадью 10108,2 кв.м.

Техника – открытая площадка и склад:

1. Автопогрузчики 11 ед.

- Volvo L90C (1 ед.)

- Mitsubishi FD18 грузоподъемностью 1,8т (1 ед.)

- Mitsubishi FD30 грузоподъемностью 3т. (1 ед.)

- Mitsubishi FG20 грузоподъемностью 2т. (1 ед.)

- Mitsubishi FВ20 грузоподъемностью 2т. (1 ед.)

- TOYOTA FD70 грузоподъемностью 1,8т. (2 ед.)

- TOYOTA FD18 грузоподъемностью 1,8т. (1 ед.)

- HYSTER H2.0FT грузоподъемностью 2т. (2 ед.)

- HYSTER H3.0FT грузоподъемностью 3т. (1 ед.)

- HYSTER H4.0FT грузоподъемностью 4т. (1 ед.)

- HYSTER H5.0FT грузоподъемностью 5т. (1 ед.)

Более подробно остановлюсь на складе временного хранения. Склад временного хранения (СВХ) отличается от остальных складских комплексов тем, что представляет собой зону таможенного контроля. Именно сюда попадает груз, прежде чем пройдет таможенный досмотр и оформление. Только после того, как завершена процедура таможенной очистки, продукция может отправляться дальше по назначению.

Таможенный терминал СВХ занимает площадь в 2 592 кв. м, что позволяет обеспечивать хранение значительных партий продукции любого типа. Кроме того, склад временного хранения включает открытую складскую площадку и охраняемую автостоянку.

Склад временного хранения имеет серьезное техническое оснащение складских помещений. В перечень такого специального оборудования входят: стеллажи, поддоны, европаллеты, холодильные камеры.

Услуги склада временного хранения включают в себя погрузку и разгрузку любых типов груза, поэтому парк погрузчиков и иной спецтехники есть в наличии склада временного хранения. Также в наличии есть оборудование для радилогического и иных типов контроля.

Всем комплексом специальных технических средств таможенный склад полностью укомплектован.

Поступление и приемка продукции на склад

Процесс поступления продукции на склад:

• физическая обработка входящих потоков продукции;

• идентификация продукции;

• уточнение количества и качества продукции;

• подготовка отчетов;

• перемещение продукции на место ее использования или хранения.

Подготовительные мероприятия, проводимые на складе до при¬бытия продукции:

1) устанавливаются места разгрузки транспортных средств;

2) проверяется наличие необходимого количества поддонов;

3) устанавливается, с помощью каких механизмов и оборудо¬вания разгружается и перемещается поступившая продукция;

4) определяются места хранения поступающей продукции;

5) определяется необходимое количество работников склада и складского оборудования;

6) осуществляется подготовка приемосдаточной документации.

Операции, осуществляемые на этапе поступления и приемки про¬дукции:

1) проведение подготовительных мероприятий по приемке продукции;

2) проверка целостности вагонов, контейнеров, транспортной упаковки;

3) разгрузка транспортных средств;

4) оценка сохранности поверхности транспортной упаковки;

5) учет всех расхождений и повреждений до подписания доку¬ментов перевозчика;

6) проверка каждой позиции продукции по упаковочному листу и счету;

7) перемещение продукции в зону приемки;

8) распаковка;

9) проверка количества и качества продукции;

10) контроль документального и физического соответствия партии поставки заказу покупателя;

11) установление фактического количества, качества и комплектности продукции, определение отклонений и вызвавших причин;

12) документальное оформление прибывшей продукции (процедура оприходования);

13) раскладка по местам хранения;

14) формирование складской грузовой единицы.

При приемке продукции от перевозчика получатель обязан проверить:

1) наличие на транспортных средствах (вагоне, цистерне, барже, трюме судна, автомобильном фургоне) или на контейнерах пломб отправителя или организации, осуществляющей промежуточную перевалку;

2) целостность пломб;

3) состояние транспортных средств (вагона, контейнера);

4) наличие маркировки груза;

5) исправность тары;

6) соответствие наименования продукции и маркировки транспортной таре данным, указанным в товарно-транспортных документах. Получатель обязан потребовать от перевозчика выдачи продукции по количеству мест или весу во всех случаях, когда такая обязанность возложена на него правилами, действующими на транспорте, и другими нормативными актами.

Кроме того, получатель обязан установить, соблюдались правила перевозки, обеспечивающие предохранение продукции от порчи и повреждения (укладка груза, вентилирование, температурный режим), а также осмотреть перевозимую продукцию. [20, 308 c]

Приемка продукции — проверка соответствия количества, качества и комплектности продукции ее харак¬теристике и техническим условиям, указанным в договоре.

Виды приемки продукции у получа¬теля:

Предварительная, ее цель:

• осмотр продукции на предприятии продавца для установле¬ния соответствия её количества и качества условиям договора;

• установление правильности упаковки и маркировки продукции.

Окончательная приемка продукции предназначена для установ¬ления фактического выполнения поставки в установленном месте и в надлежащий срок. Место окончательной приемки продукции обычно устанавливается в договоре поставки. Оно может быть обо¬значено как:

• предприятие или склад продавца;

• согласованный порт отгрузки;

• железнодорожная станция отправления или аэропорт;

• порт назначения;

• пограничная или конечная железнодорожная станция в стране назначения;

• склад покупателя;

• конечный пункт продажи продукции.

Приемка продукции по количеству — процедура сверки массы количества мест и единиц фактически поступившей продукции с данными сопроводительных товарно-транспортных документов (счета-фактуры, товарно-транспортной накладной). Проводится в сроки, указанные в инструкциях. Недостача оформляется ком¬мерческим актом.

Операции при приемке продукции по количеству:

1) отбор тарных мест для вскрытия;

2) вскрытие транспортной тары;

3) подсчет количества или взвешивание единиц продукции;

4) сверка фактического количества поступившей продукции с данными транспортных и других сопроводительных документов — счетов-фактур, товарно-транспортных накладных, спецификаций, описи, упаковочных листов, а также с условиями договора поставки;

5) укладка продукции на поддоны;

6) составление акта о весе тары.

Сдача продукции — передача продукции продавцом во владение покупателя в соответствии с условиями договора купли-продажи. В результате передачи покупатель получает возможность осуществлять полный контроль над продукцией. Вручение товарораспорядительных документов рассматривается как передача самой продукции.

Отгруженный вес или количество — вес или объем продукции, устанавливаемый в пункте отправления и указанный перевозчиком в соответствующем транспортном документе (коносаменте, накладной, почтовой квитанции).

Выгруженный вес или количество — вес, установленный в оговоренном пункте назначения. Взвешивание продукции обычно производится во время разгрузки продукции или через определенное время после ее окончания присяжными весовщиками (счетчиками, тальманами), действующими на основании полномочий, получаемых от местных властей или торговых палат.

Размещение продукции на складе

Требования, предъявляемые к системе хранения:

• высокая степень использования площади и объема склада;

• свободный доступ к каждой единице хранения;

• быстрое реагирование на изменения в структуре запасов про¬дукции;

• возможность высотного складирования и хранения продукции;

• легкость обслуживания потребителей;

• возможность автоматизированного управления запасами продукции на складе;

• выполнение принципа ПРО («первый пришел — первый ушел»);

• низкий уровень инвестиций и затрат на строительство;

• низкий уровень эксплуатационных расходов, а также затрат на техническое обслуживание.

Показатели, учитываемые при организации правильного разме¬щения продукции на складе:

• габаритные размеры склада (длина, ширина и высота);

• общая и полезная площади склада;

• количество имеющегося оборудования для хранения продук¬ции (стеллажи, лотки, поддоны, контейнеры);

• пропускная способность склада. [25, 137 c]

Перечень операций, входящих в процедуру хранения:

• организация складского пространства;

• оформление складских и финансовых документов;

• размещение продукции на хранение;

• создание необходимых условий хранения и охраны продукции;

• организация учета продукции;

• движение и перемещение продукции;

• обеспечение возможности использования подъемно-транспортного оборудования:

Способы укладки продукции:

• штабельная;

• стеллажная.

Основные формы хранения продукции:

• единичное хранение;

• линейное расположение;

• блочное расположение.

При размещении продукции на хранение обеспечивается соблю¬дение рекомендуемых поставщиком правил хранения каждого вида продукции.

Отборка, комплектация и отпуск продукции

Выполнение заказа начинается с отборки продукции с мест хра¬нения. Основанием для отборки может служить отборочный лист.

Методы отборки продукции

• индивидуальная отборка (для од¬ного заказчика) — это последо¬вательное комплектование от¬дельного заказа. При индиви¬дуальной отборке продукция сразу укладывается в соответству¬ющую тару и по окончании процедуры отборки готова к про¬верке и отправке получателю;

• комплексная отборка (для группы заказчиков) — заключается в отборе единиц хранения одновременно для нескольких заказ¬чиков по одному сводному отборочному листу.

Комплектация производится из множества различных видов продукции определенного ассортимента, имеющегося в наличии, в соответствии с заказом потребителя.

Процедура комплектации сводится к подготовке продукции.

Сюда входят:

1) получение отборочного листа, содержащего заказ покупателя;

2) документальное оформление подготовленного заказа;

3) контроль над подготовкой заказа;

4) помаршрутное комплектование партий отправки;

5) перемещение укомплектованных партий отправки в зону погрузки;

6) подготовка партии отправки к отпуску (упаковка, окантовка, маркировка, переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры);

7) оформление отпуска продукции;

8) объединение заказов покупателей в партию отправки оформление товарно-транспортных накладных;

9) погрузка партий отправок в автотранспортные средства, контейнеры, железнодорожные вагоны;

10) отправка по назначению (доставка) либо отгрузка;

11) экспедиционные операции по отправке продукции покупа¬телям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка продукции);

12) сдача продукции получателям (в случае централизованной доставки).

Процедура отпуска продукции со склада заключается в выполнении заказов на хранящуюся на складе продукцию.

График завоза — расписание времени отборки и доставки това¬ров в розничные торговые предприятия. В графике указывают номер маршрута, дни завоза, наименование торгового предприятия, его адрес, вид транспорта, часы доставки.

Складская документация

Нормативные документы, регламентирующие порядок приемки, раз-мещения на хранение и отпуск продукции:

I. Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству.

2. Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству.

3. Товарная книга.

4. Заказ-заявка.

5. Договор поставки.

6. Журнал регистрации заказов покупателей.

7. Карточка неудовлетворенного спроса.

8. Сводный отборочный лист на комплексную отборку.

9. Счет-фактура.

10. Упаковочный ярлык.

11. Журнал передачи продукции со склада в экспедицию.

12. Журнал учета продукции и счетов-фактур, принимаемых в экспедицию со складов и отправляемых покупателям.

13. Товарно-транспортная накладная.

14. Пропуск на въезд (выезд) на (с) территорию предприятия.

15. Заявка на автотранспортные перевозки.

16. Журнал учета использования автомобильных транспортных средств.

17. Карточка учета инвентарной тары.

18. Книга регистрации документов, сданных лицом, осуществляющим централизованную доставку и завоз продукции.

19. Карточка учета исполнения договоров поставки.

20. Книга оперативного учета поставки продукции покупателям.

Счета являются приложениями к договорам, заключенным на поставку продукции заказчикам. Содержат номенклатуру продукции, планируемую к продаже, ее количество, стоимость и срок поставки.

Инвентаризационный ярлык (форма № инв.-2) применяется для учета фактического наличия продукции на складе в период проведения инвентаризации в тех случаях, когда инвентаризационная комиссия не имеет возможности сразу подсчитать продукцию и записать данные о ней в инвентаризационную опись.

Сличительные ведомости составляются по видам продукции, при инвентаризации которых были выявлены отклонения от учетных данных. В сличительных ведомостях отражаются результаты инвентаризации, т. е. расхождения между данными учета и данными инвентаризационных описей (фактическим наличием продукции).

Накладные от внешних поставщиков являются основанием для оприходования продукции на складе, т. е. основой для создания приходных накладных.

Приходная накладная предназначена для учета поступающей на склад продукции.

В случае получения продукции ненадлежащего качества изго¬товителю направляется уведомление о вызове.

В уведомлении о вызове, направляемом изготовителю (отправи¬телю), указывается:

• наименование продукции, дата и номер счета-фактуры или номер транспортного документа, если к моменту вызова счет не получен;

• основные недостатки, обнаруженные в продукции;

• время, на которое назначена приемка продукции по качеству или комплектности (в пределах установленного для приемки срока);

• количество продукции ненадлежащего качества или некомп¬лектной продукции.

Унифицированные формы пер¬вичной документации по учету продукции включают:

Доверенность (формы № М-1 и № М-2а):

• применяется для оформ¬ления права лица выступать в качестве доверенного лица организации при получении продукции, отпускаемой по¬ставщиком по наряду (счету, договору, заказу, соглашению);

• служит основанием для получения продукции на скла¬де поставщика, железнодорож¬ной станции, пристани, в аэро¬порту и подтверждает право данного лица на получение продукции.

Реквизиты доверенности:

• номер и дата выдачи;

• срок действия (определя¬ется возможностями получения и вывоза продукции);

• наименования и адреса плательщика и получателя (получа¬теля доверенности);

• банковские реквизиты плательщика;

• наименование поставщика;

• должность, фамилия, имя, отчество, сведения о паспорте лица, на имя которого выдается доверенность;

• номер и дата документа, являющегося основанием для отпуска продукции.

Причины, по которым доверенность считается недействительной:

• доверенность выдана с нарушением порядка ее заполнения или с незаполненными реквизитами;

• доверенность имеет поправки и помарки;

• не предъявлен паспорт, данные которого указаны в доверенности;

• окончился срок действия доверенности;

• поступило сообщение получателя об аннулировании данной доверенности.

Приходный ордер (форма № М-4) — документ, служащий для приемки и оприходования продукции и тары под продукцией, поступающей от поставщиков. Оформляется сотрудниками склада, выписывается на основании расчетных и других сопроводительных товарно-транспортных документов поставщиков.

Акт о приемке материалов (форма № М-7) — применяется для оформления приемки продукции, имеющей расхождения по количеству и качеству, а также расхождения по ассортименту с данными сопроводительных документов поставщика. Данный акт составляется также при приемке продукции, поступившей без документов. Акт служит юридическим основанием для предъявления претензии поставщику (отправителю).

Лимитно-заборная карта (форма № М-8) — документ, на осно¬вании которого осуществляется списание продукции со склада. Данная форма применяется при наличии лимитов отпуска про¬дукции:

• для оформления отпуска материалов, систематически потреб¬ляемых при изготовлении продукции;

• для текущего контроля над соблюдением установленных лимитов отпуска материалов на производственные нужды.

Требование-накладная (форма № М-11) применяется для учета движения продукции внутри организации между материально от¬ветственными лицами различных структурных подразделений.

Комплектовочные ведомости выписываются на месяц или на всю потребность изделий по данному заказу, применяются для конт¬роля над отпуском этих изделий на тех предприятиях, где высок удельный вес расхода комплектующих изделий на выпуск готовой продукции. Комплектовочная ведомость содержит перечень мест с указанием их количества.

Ведомости (карты) использования лимитов применяются при оформлении отпуска материалов на производство требованиями, а также возврата из производства и перемещения материалов со склада в кладовую цеха (участка) накладными. Данные ведомости составляются для контроля над отпуском материалов в пределах лимита.

Накладная на отпуск материалов на сторону (форма № М-15) применяется для учета отпуска продукции:

• структурным подразделениям своей, организации, располо¬женным за пределами ее территории. Накладную выписывает ра¬ботник структурного подразделения в двух экземплярах на осно¬вании договоров, нарядов и других соответствующих документов и по предъявлении получателем доверенности на получение про¬дукции, заполненной в установленном порядке;

• сторонним организациям. Накладная оформляется отделом снабжения на основании договоров, нарядов и других соответствующих документов и письменного разрешения руководителя пред¬приятия иди лиц, им на то уполномоченных.

Карточка учета материалов (форма № М-17):

• применяется для учета движения продукции на складе по каждому сорту, виду и размеру продукции;

• заполняется на каждый номенклатурный номер продукции;

• ведется материально ответственным лицом (кладовщиком, заведующим складом).

Карточки учета материалов выпускаются бухгалтерией по мере поступления приходных документов и в соответствии с номенк¬латурой материалов и передаются материально ответственным лицам под расписку в реестре вместе с приходными документами для осуществления сортового учета.

Акт об оприходовании материальных ценностей, полученных при разборке и демонтаже зданий и сооружений (форма № М-35) приме¬няется для оформления оприходования материалов, пригодных для использования при производстве других работ.

Акт о весе тары составляется не позднее 10 дней после освобождения тары, а о весе тары из-под влажной продукции — немедленно по освобождении тары из-под продукции. В данном акте указывается также вес нетто продукции, полученный путем вычитания из веса брутто веса тары.

Реквизиты Акта о недостаче продукции:

1) наименование получателя, составившего акт, и его адрес;

2) дата и номер акта, место приемки продукции и составления акта, время начала и окончания приемки продукции. В случаях, когда приемка продукции произведена с нарушением установленного срока, — причины несвоевременной приемки, время их возникновения и устранения;

3) фамилия, имя и отчество лиц, принимавших участие в приемке продукции по количеству и в составлении акта, место их работы, занимаемые должности, дата и номер документа о полномочиях представителя на участие в приемке продукции, а также указание о том, что эти лица ознакомлены с правилами приемки продукции по количеству;

4) наименования и адреса отправителя (изготовителя) и поставщика;

5) дата и номер телефонограммы или телеграммы о вызове представителя отправителя (изготовителя);

6) дата и номер счета-фактуры и транспортной накладной" (коносамента);

7) дата отправки продукции со станции (пристани, порта) отправления или со склада отправителя;

8) дата прибытия продукции на станцию (пристань, порт) на¬значения, время выдачи груза перевозчиком, время вскрытия транспортного средства (вагона, контейнера, автомобильного фургона) и других опломбированных транспортных средств, время доставки продукции на склад получателя;

9) номер и дата коммерческого акта (акта, выданного перевоз¬чиком), если такой акт был составлен при получении продукции от перевозчика;

10) условия хранения продукции на складе получателя до ее приемки, а также сведения о том, что определение количества продукции производилось на исправных весах или другими изме¬рительными приборами, поверенными в установленном порядке;

11) состояние тары и упаковки на момент осмотра продукции; содержание наружной маркировки тары и другие данные, на осно¬вании которых можно сделать вывод о том, в чьей упаковке предъявлена продукция — отправителя или изготовителя; дата вскрытия тары;

12) при выборочной проверке продукции — порядок отбора продукции для проверки с указанием основании выборочной про¬верки (стандарт, технические условия, особые условия поставки, договор);

13) реквизиты отправителя или перевозчика, за чьим весом или пломбами отгружена продукция, отметка об исправности пломб и содержание оттисков в соответствии с действующими на транс¬порте правилами; общий вес продукции — фактический и по до¬кументам; вес каждого места, в котором обнаружена недостача, фактический и по трафарету на таре (упаковке);

14) транспортная и отправительская маркировка мест (по доку¬ментам и фактически), наличие или отсутствие упаковочных яр¬лыков, пломб на отдельных местах;

15) способ определения количества недостающей продукции (взвешивание, счет мест, обмер);

16) другие данные, которые, по мнению лиц, участвующих в приемке, должны быть указаны в акте для подтверждения недо¬стачи;

17) точное количество и стоимость недостающей продукции.;

18) заключение о причинах и месте образования недостачи.

Реквизиты Акта о ненадлежащем качестве продукции:

• условия хранения на складе получателя;

• состояние упаковки в момент осмотра;

• наличие упаковочных листов и пломб;

• количество и полное наименование продукции;

• подробное описание обнаруженных недостатков и их харак¬теристика;

• перечисление оснований, по которым продукция забракована или переведена на более низкий сорт;

• заключение о характере выявленных недостатков, причине их возникновения и утраты качества продукции.

Товарный отчет составляется на основе первичных приходных и расходных документов.

Указание на отгрузку поступает из отдела продаж, содержит ссылку на счет и договор, согласно которому поставляется продукция, номенклатуру продукции, которую необходимо отгрузить, ее количество, стоимость, форму оплаты, срок и способ доставки. Указание на отгрузку — директивный документ для отдела логистики на начало отгрузки продукции заказчику.

Упаковочный (инвентарный) лист составляется после окончания упаковки. В лист вписываются данные по каждому отдельно упакованному предмету или коробке. В упаковочном листе указы¬ваются:

• порядковый номер коробки согласно данным, содержащимся в маркировке;

• содержимое коробки;

• место и дата производства упаковки;

• указания по следованию продукции (груза);

• контактный телефон получателя;

• адрес и данные физического (юридического) лица, являющегося получателем продукции (груза).

Документы, оформляющие отпуск продукции со склада:

• заборный лист;

• расходная накладная и др.

Потребителю могут быть предоставлены следующие отчетные документы о состоянии продукции, хранящейся на складе:

• ежедневный отчет о состоянии хранящейся продукции;

• отчет по срокам годности продукции;

• ежедневный отчет о приеме продукции на склад;

• ежедневный отчет об отгрузке продукции со склада;

• особые отчеты (о недостачах, повреждениях продукции при ее приеме на склад), сопровождаемые фотографиями;

• отчет о заблокированной продукции (заблокирована в соот¬ветствии с указанием клиента, например, по причине истекшего срока годности);

• отчет о переупакованной бракованной продукции;

• отчет об уничтожении бракованной продукции;

• отчет по бракованной продукции (при получении продукции на склад, уничтожении, переупаковке);

• отчет по наличию пустых поддонов.

Рассмотрим некоторые из них.

Ежедневный отчет о состоянии хранящейся продукции включает в себя следующую информацию:

• баланс остатка продукции на вечер предыдущего рабочего дня;

• все поступления продукции на склад за рабочий день;

• все отгрузки продукции за рабочий день;

• новый баланс остатка продукции, включающий в себя про¬дукцию с различным статусом (например, продукция, подлежащая отгрузке, но еще не отгруженная);

• остаток продукции, имеющейся в наличии на складе.

Отчет по срокам годности продукции включает в себя следующую информацию:

• предупреждение об окончании срока годности продукции за 6 месяцев до его истечения по каждому наименованию продукции;

• сроки годности по каждому наименованию продукции;

• список продукции по типу срока годности (с истекшим сроком годности, за 7 дней до окончания срока годности, за 14 дней).

Ежедневный отчет о приеме продукции на склад содержит следу¬ющую информацию:

• все поступления продукции за день;

• сведения и документы по поступлению транспортных средств (информационный лист, акт о приемке продукции на склад, под¬писанный представителем склада и водителем);

• сведения и копии документов, сопровождающих продукцию.

Ежедневный отчет об отгрузке продукции со склада включает в себя следующую информацию:

• все отгрузки продукции, осуществленные за рабочий день;

• все заказы, находящиеся в процессе комплектации;

• сведения об отгруженной продукции с указанием данных об автомобильных транспортных средствах;

• копии счетов с пометкой менеджера склада об отгрузке. [7, 172 c]

Основные показатели складской деятельности

Показатели работы склада можно представить тремя укрупненными группами показа¬телей, характеризующих:

• интенсивность работы складов;

• интенсивность использования складских площадей;

• финансово-экономические показатели работы склада.

Складской товарооборот — количество продукции, отпущенной со склада за определенный период, выраженное в стоимостных показателях. Данный показатель отражает не только общий объем продаж продукции со склада, но и продажу их по отдельным то¬варным группам.

Грузооборот склада — показатель, характеризующий трудо¬емкость работы и исчисляемый объемом продукции различных наименований, прошедшей через склад за установленный отрезок времени (сутки, месяц, год). Возможен расчет грузооборота склада по прибытию либо по отправлению (односторонний грузооборот). Количество продукции, отпущенной со склада в течение опреде¬ленного периода, выражается в натуральных показателях (кило-грамм, тонна).

Грузонапряженность склада характеризует его загрузку в тоннах в расчете на площадь склада, предназначенную для непосредствен¬ного хранения продукции.

Удельная нагрузка склада характеризует массу груза, приходя¬щегося на 1 м2 складской площади.

Коэффициент перегрузки — среднее количество операций, произведенное с каждой физической тонной груза в процессе выполнения перегрузочных работ. Коэффициент перегрузки исчисляется путем деления суммы тонно-операций (законченное перемещение 1 т груза с транспорта на транспорт, с транспорта на склад) на количество физических тонн. Чем меньше коэффициент перегрузки, тем рациональнее организованы эти работы.

Показатели эффективности использования складской площади и объема показывают, насколько рационально используется складское пространство.

Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада.

Коэффициент использования грузового объема склада характе¬ризует плотность и высоту укладки продукции.

Коэффициент оборачиваемости продукции на складе характеризует интенсивность прохождения продукции через склад определенной вместимости.

Производительность труда персонала склада вычисляют исходя из размеров грузооборота склада, а также численности всех складских работников и подсобных рабочих, закрепленных за складом. [18, 76 c]

Основные понятия технологического процесса на складе

Складской технологический процесс — совокупность последо¬вательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке продукции, поступлением, перемещением, распаковкой, приемкой продукции по количеству и качеству, размещением на хранение, укладкой, отборкой, комплектацией, подготовкой к от¬пуску и отпуском продукции потребителю.

Технологическая карта — форма документации, отражающая детальную пооперационную разработку складского технологического процесса с указанием технических средств, затрат времени и труда на его выполнение. Технологические карты составляются на весь процесс переработки продукции на складе или на отдель¬ные его этапы (поступление, продукции, отправка продукции);

В технологических картах определяется:

• содержание работы (перечень выполняемых операций);

• исполнители;

• перечень документов, составляемых по ходу технологического процесса.

Например, технологические карты приемки продукции содержат:

• графики поступления продукции в течение дня;

• последовательность выполнения операций;

• количество работников, занятых разгрузкой и приемкой продукции.

Технологические графики предусматривают выполнение складских операций во времени (в течение смены, суток). Это могут быть:

• графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов;

• графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки продукции;

• графики работы зоны экспедиции.

Сетевая модель складского процесса представляет собой графическое изображение складских операций, последовательное чередование работ и операций складского технологического процесса.

Сетевой график работы склада — сетевая модель с рассчитанными параметрами и сроками исполнения складских операций и работ.

3. Разработка мероприятий по оптимизации функционирования

склада временного хранения.

ООО «Логистический парк «Янино» - это мощный современный многофункциональный транспортно-логистический комплекс, занимающий лидирующие позиции в сфере таможенных услуг. Но, несмотря на это, в организации существуют проблемы, решение которых, по моему мнению, поспособствуют повышению организационного, технического, социального, экономического уровня развития организации, усилению конкурентоспособности и, в конечном счете, - росту эффективности деятельности организации.

В соответствии с Приказами ФТС РФ, в целях совершенствования структуры таможенных органов, расположенных в Северо-Западном федеральном округе, были ликвидированы Выборгский и Пискаревский таможенные посты, предполагается ликвидировать или передать другим таможням до 2012 года - это Гатчинский, Юго-Западный, Киришский, Приозерский, Красносельский и Южный таможенные посты. А утраченные функции таможенного оформления грузов переходят, в частности, в ООО «Логистический парк «Янино». Увеличивается нагрузка на транспортно – логистический комплекс и постоянный грузопоток увеличивает плотность движения, уменьшается скорость таможенного оформления из-за нехватки мощной техники.

В связи с этим я предлагаю увеличить количество необходимой техники с максимальной грузоподъемностью. Основной техникой на складе являются автопогрузчики и электропогрузчики.

Автопогрузчик – универсальная грузоподъемная машина периодического действия для погрузки, выгрузки, штабелирования и транспортирования грузов. В силу своей универсальности погрузчик может применяться для складирования и штабелирования паллет, а также в производственных нуждах, строительном деле и многих других отраслях деятельности. В зависимости от характера производимых работ погрузчик может комплектоваться различным навесным оборудованием: гидравлическим поперечным позиционером каретки, гидравлическим вертикальным позиционером каретки, гидравлическим позиционером вил, гидравлической реверс-радиальной кареткой, гидравлическим реверс-радиальным захватом рулонов, гидравлическим реверс-радиальным захватом кип, гидравлическим реверс радиальным захватом бочек, консольным краном, консольным краном с телескопической стрелой, многофункциональной насадкой на вилы с крюком, гидравлическим прижимом груза, дорном, гидравлическим сталкивателем груза.

При выборе погрузчика следует учитывать следующие характеристики:

• грузоподъемность (при номинальном центре загрузки), кг;

• высоту подъема груза, м;

• габаритные размеры, мм;

• радиус поворота при штабелировании паллет (Ast), мм.

При использовании погрузчиков для паллетирования груза, перевозимого крупнотоннажным транспортом, скорость работ значительно увеличивается. Большая скорость погрузчика позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на перевозку и погрузку/разгрузку груза. Из-за своих габаритных размеров погрузчик не всегда удобен при штабелировании груза при узкопроходных стеллажах.

Новые погрузчики с дизельным двигателем способны поднимать груз массой 6000 кг, 7000 кг, 8000 кг и 10000 кг при номинальном центре загрузки 595 мм, 635 мм, 635 мм и 660 мм соответственно. Большой практический опыт в сочетании с новейшими разработками позволил инженерам увеличить производительность погрузчика, значительно упростить обслуживание, снизить уровень шума и упростить условия труда водителя погрузчика.

Электропогрузчик отличается от автопогрузчика, тем что работает на зарядке АКБ. При расчете количества электропогрузчиков для выполнения операций на складе нужно принимать во внимание необходимость периодической зарядки АКБ, интенсивность разрядки и время необходимое для подзарядки АКБ.

С увеличением количества грузопотока, необходимо улучшить охрану, дополнив ее качественной системой безопасности. В кражах основную роль играет человеческий фактор, поэтому я предлагаю сократить количество охранников, и установить индивидуальную материальную ответственность, а не коллективную, которая существует на данный момент. Индивидуальная материальная ответственность является более эффективным мотиватором. Плюс ко всему, я считаю, необходимым проводить тренинги для охраны.

Наиболее распространенным техническим средством контроля на складах является система видеонаблюдения в составе камер слежения и датчиков управления камерами, обычно на движение. Основными задачами такой системы является контроль охраняемой зоны склада, выявление несанкционируемых проникновений персонала и/или посторонних лиц в охраняемую зону и, что особенно важно, достоверная идентификация лиц, находящихся в зоне.

Для обеспечения выборочного наблюдения и контроля, например, за особо ценными товарами, возможно установка камер наблюдения с датчиками движения. При фиксации датчиком движущего объекта вблизи охраняемого груза происходит автоматическое включение камеры и запись происходящего. Камера может быть установлена в скрытом режиме и обеспечивать съемку лица крупным планом. Расхитители активно выявляют камеры слежения, тестируют их чувствительность и зоны контроля различными способами. Жизнь расхитителя затруднит установка камер-муляжей, при условии постоянной ротации активных камер и бутафории. Такие камеры создают ощущение непрерывного контроля и усиливают психологический барьер, препятствующий совершению кражи. При этом, даже если сотрудники знают что больше половины камер – муляжи, то мысль что «именно эта камера» настоящая – все равно не будет покидать работника, а, следовательно, страх будет сковывать его намеренья.

Но одной системы наблюдения не достаточно, необходим комплекс системы безопасности – система охраны периметра. Система охраны периметра фиксирует попытку проникновения на охраняемый объект на первом рубеже охраны, то есть на периметре. Таким образом, оборудование охраны периметра является наиболее эффективным средством защиты от несанкционированного проникновения, поскольку выдает сигнал тревоги задолго до того, как злоумышленник может проникнуть в особо важные зоны охраняемого объекта. Это делает периметральное оборудование незаменимым в любой интегрированной системе безопасности или в комплексе с другими системами (видеонаблюдения, охранной сигнализации).

Прежде всего, любая периметральная система должна отвечать ряду критериев:

- отсутствие «мертвых» зон и по возможности точное следование контурам периметра;

- скрытая установка оборудования охраны периметра;

- невосприимчивость к изменениям климатических условий (температура, давление, влажность и т.д.);

- невосприимчивость к индустриальным помехам вблизи охраняемого объекта.

Особенность периметральных систем охраны состоит в том, что обычно они конструктивно интегрированы с ограждением и выдача сигналов тревоги в сильной степени зависит как от характеристик самого ограждения (материал, высота, жесткость), так и от правильности монтажа (выбор места установки, типа крепления, исключение вибраций). Очень большое значение имеет правильный выбор типа периметральной охранной системы, наиболее полно отвечающей данному типу ограды.

Существует ряд основных типов систем охраны периметра.

Вибрационная система содержит специальный сенсорный кабель. При его колебаниях генерируется звуковой сигнал. При необходимости сигнал от кабеля можно прослушать и принять решение об опасности. Вибрационные системы охраны периметра применяются при охране как легких ограждений типа сетки «рабица», так и кирпичных стен и заборов, а также для охраны крыш и стен зданий, обнаружения подкопа.

Емкостная система охраны периметра реагирует на изменение параметров электрического поля при приближении или прикосновении нарушителя. Периметральная система охраны состоит из электрического контура, подключенного к контрольному устройству. При изменении емкости контура относительно земли, например, прикосновении к проводнику или при приближении к нему человека) система подает сигнал тревоги. Емкостные системы охраны периметра чаще всего используются на протяженном ограждении.

Радиолучевая система содержит передатчик, создающий объемное электромагнитное поле. которое изменяется в случае попадания в зону контроля постороннего объекта. Эти изменения регистрируются приемником.

Радиоволновая система состоит из двух расположенных параллельно друг другу на определенном расстоянии фидеров. При пропускании через них тока, образуется стабильное электромагнитное поле, которое возмущается при попадании постороннего объекта внутрь контролируемой фидерами зоны, что регистрируется приемником-анализатором. Радиоволновые системы охраны периметра очень легко установить скрытно. Например, фидеры можно декоративно смонтировать на стены зданий или закапать в землю.

Инфракрасные системы (ИК-системы охраны периметра) бывают двух классов: активные и пассивные. В первом случае инфракрасная периметральная система состоит из передатчика, излучающего импульсные ИК-лучи и приемника, падающего сигнал тревоги в случае прерывания одного или нескольких лучей. Во втором случае инфракрасная система охраны периметра регистрирует изменения уровня теплового излучения фона при движении живого объекта в зоне обнаружения.

Помимо всего этого, оборудование систем охраны периметра должно обладать максимально высокой чувствительностью, чтобы обнаружить даже самого опытного нарушителя. Но в тоже время система должна обеспечивать низкую вероятность ложных срабатываний.

Технические средства охраны достаточно разнообразны и в целом очень эффективны. Коренным фактором, определяющим эффективность любой охранной системы, является минимизация этого интервала времени, и в этом смысле привлекательность периметральных систем охраны (ПСО) неоспорима.

Периметральная граница объекта является наилучшим местом для раннего детектирования вторжения. Нарушитель, взаимодействуя, в первую очередь, с физическим периметром, создает возмущения, которые и можно зарегистрировать специальными извещателями. Будь то ограждение в виде металлической решетки - ее надо перерезать или перелезть через нее; будь то стена или барьер - их придется преодолевать сверху; если это стена или крыша здания - их нужно разрушить; ну а если это открытая территория - ее нужно пересечь. Тем самым, вызывая физический контакт нарушителя с периметром, получаем возможность электронными средствами обнаружить это вторжение. Причем обнаружить именно на первом рубеже охраны, т.е. на периметре.

Особенность ПСО состоит в том, что обычно они конструктивно интегрированы с ограждением, и выдача сигналов тревоги в большой степени зависит как от характеристик самого ограждения (материал, высота, жесткость), так и от правильности монтажа (выбор места установки, типа крепления, исключение вибраций). Очень большое значение имеет правильный выбор типа охранной системы, наиболее полно отвечающей данному типу ограды.

Я считаю, что достаточно эффективной будет емкостная охрана системы периметра. Принцип работы систем этого класса достаточно прост — изменение параметров электрического поля при приближении или прикосновении нарушителя.

В состав оборудования входит:

- кабель датчик, кабель связи

- муфта соединительная

- блок опорной развязки

- стойка с оборудованием

- комплект ЗИП

- электрический контур

- контрольное устройство

Автоматизация склада является также необходимой частью работы склада. Для оперативного управления материальными потоками предприятия, автоматизируя процедуры приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров на складе предлагаю применить систему управления Solvo.WMS.

Система оптимизирует управление складским комплексом, позволяя управлять всеми технологическими операциями на складе в режиме реального времени.

Solvo.WMS – система автоматизации складских комплексов, позволяющая в режиме реального времени управлять всеми технологическими операциями складского комплекса.

Solvo.WMS является экспертной системой, способной самостоятельно вырабатывать рекомендации по оптимизации всех складских технологических процессов и координации работ персонала, транспорта и подъемно-транспортного оборудования с целью достижения максимальной эффективности использования складских площадей и повышения производительности работ на складе. Опыт внедрения систем класса WMS показывает, что точность данных о количестве и размещении товара при сверке достигает 99,9%, а сроки работ по приему и отгрузке товаров сокращаются в 2-3 раза. Система может быть интегрирована с любыми существующими на предприятиях автоматизированными системами.

Система полностью адаптируема к условиям конкретного заказчика, специфике его технологических и организационных требований. Программное обеспечение системы поддерживает работу с радиооборудованием, устройствами штрихового кодирования, электронными весами, принтерами и сканерами изображений.

Solvo.WMS управляет всем складским процессом - от ожидания приемки товаров, до их доставки по заказам клиентов. Исходя из реальных потребностей заказчика, объем внедрения системы может варьироваться от начального уровня (система управления на основе бумажных листов-заданий) до полнофункциональной системы управления складом в режиме реального времени, с использованием технологий штрих-кодирования, радиооборудования передачи данных, системы позиционирования складской техники и других средств автоматизации. Технология работы Solvo.WMS представлена на схеме 3

Схема 3. Технология работы Solvo.WMS

В целях автоматизации процедур приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров, территория склада разбита на зоны по видам технологических операций. Это позволяет упорядочить работы персонала на различных участках и объективно распределять сферы ответственности.

На стадии внедрения в систему заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним.

Проведение технологических складских операций под контролем системы производится на основании штрих-кодов, которым помечены все поступающие грузы, места хранения и погрузочная техника. Система может использовать любой из существующих типов кодов или печатать этикетки с внутренним штрих-кодом.

Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, представляющими собой переносной компьютер, общающийся с головным сервером системы по радиоканалу.

При распределении мест хранения для поступающих на склад товаров, система учитывает все требования к условиям хранения. Могут учитываться: температурный режим, влажность, производители, поставщики, сроки годности, сроки реализации, правила совместимости и любые другие параметры.

Solvo.WMS автоматически подбирает места хранения для принятых грузов и формирует задания для работников склада. Задания поступают на экран радиотерминалов в виде элементарных поэтапных команд индивидуально для каждого работника.

При формировании команд система разрабатывает оптимальные маршруты перемещения техники по территории складского комплекса, уменьшая, таким образом, холостой пробег погрузочных средств. На выполнение операций система назначает ту погрузочную технику, использование которой наиболее полно отвечает поставленной задаче. Выполнение заданий подтверждается сканированием штрих-кода.

Таким образом, система контролирует все действия работника и позволяет практически полностью исключить возможность ошибочного размещения груза или неправильного комплектования заказа.

Вся информация о местоположении грузов, наличии товаров на складе, действиях работников и произведенных операциях мгновенно обновляется в системе. Для удобства имеется возможность наблюдения за складом в режиме 2х-мерного графического отображения.

По результатам работы или состоянию склада система позволяет формировать отчеты, которые могут как выводиться на печать, так и передаваться в корпоративную систему компании. Количество и вид необходимых отчетов определяется заказчиком на этапе написания технического задания. [11, 117 c]

Функции Solvo. WMS

 Зонирование склада;

 Графическое представление склада

 Идентификация объектов

 Конфигурация

 Управление персоналом

 Уровни доступа

 Управление погрузочной техникой

 Генерация отчетов

 Работа в режиме реального времени

 Хранение полной истории событий

 Нормирование труда

Прием товаров на склад

• Приемка

• Прием некондиционного товара

• Прием возвратов

• Кросс-докинг (перекрестная погрузка)

• Учет товаров (грузов) в различных единицах хранения

Размещение грузов

• Правила размещения

• Стратегия поиска места хранения

• Маршрутизация и перемещения грузов

• Слияние грузов

• Сортировка

• Оптимизация выполнения работ

• Хранение грузов и внутрискладские операции

• Правила хранения

• Контроль сроков годности

• Контроль состояния грузов (статусы)

• Внутрискладские перемещения

• Управление запасами

- управление запасами в зоне сборки заказов по ФИФО или срокам реализации/годности

- управление запасами в зоне брака

• Механизм поддержания складского баланса

• Инвентаризация

- физический пересчет

- циклический пересчет

• Списание

• Коррекция информации и потерянные грузы

Комплектация и отгрузка заказов

• Планирование заказов

• Резервирование товаров

• Отбор заказов

• Комплектация заказов

• Сборка специальных заказов

• Комплектование наборов

• Оптимизация сбора заказов

• Отгрузка заказов

- отгрузка заказов в процессе сборки

- отгрузка предварительно собранных заказов

• Пополнение и упреждающий отбор

- Перепланирование заказов

- Отмена и изменение заказов

• Обработка проблемных ситуаций

• Отбраковка товаров

• Взаимодействие с корпоративной системой предприятия

• Обмен статистическими данными

• Обработка и анализ статистических данных

• Работа с оборудованием для штрихового кодирования, радиооборудованием, печатным оборудованием

Управление персоналом

• Сбор данных о выполненных работах

• Анализ производительности труда

• Отчеты обо всех складских операциях за определенный период.

Дополнительные функции

• Разбиение склада на множество виртуальных складов

• Подготовка склада для размещения

• Прием излишков и пересортицы

• Прием мерного товара в частях

• Прием неупакованного товара

• Прохождение весового контроля

• Сертификация товара

• Контроль качества товаров

• Контроль на производстве (периодический и разовый)

• Взаимодействие с производством

• Правила совместимости

• Обработка специальных заказов

• Формирование заказов по маршрутам движения транспорта

• Работа с длинномерными грузами

• Колеровка красок

• Маркировка товара

• Работа с аппликатором

• Оптимизация загрузки транспорта

• Перегрузка

• Конвейер

Экономическая эффективность внедрения Solvo. WMS:

- Исключение ситуаций отгрузки заказа в неполной комплектации и затрат на допоставку документов заказчику и возврат заказов;

- Минимизация затрат на списание просроченных товаров;

- Улучшение качества обслуживания заказчиков.

Эффективность в сфере логистики:

- Упорядочение и оптимизация технологических процессов работы с материальными потоками;

- Повышение точности данных о количестве и размещении товаров на складе (до 99,9%);

- Обеспечение полного контроля над товародвижением;

- Оптимизация использования складских площадей (вместимость увеличивается от 5 до 25%);

- Ускорение и увеличение товарооборота;

- Использование правильных стратегий размещения грузов.

Эффективность в эксплуатационных расходах:

- Рациональное использование погрузочной техники;

- Оптимизация использования оборудования;

- Снижение затрат на транспортировку (экономия топлива и электроэнергии, уменьшение затрат на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники).

Эффективность в управлении персоналом:

- Повышение эффективности управления персоналом;

- Пресечение непредвиденных ситуаций и выявление их виновников;

- Сокращение времени выполнения всех складских операций;

- Повышение производительности труда (в среднем на 20-30%).

Эффективность в управленческом учете и документообороте:

- Рост оперативности обмена данными между всеми участниками складского процесса;

- Доступ к информации в режиме реального времени;

- Сокращение объема бумажной работы;

- Осуществление инвентаризации склада без остановки работ;

- Создание единого информационного пространства с корпоративной системой.