- •Утверждаю
- •Инструкция по эксплуатации котлов № 4, 5, 6 типа бкз – 320 – 140 при работе на мазуте. Обязательна для знаний:
- •2. Технические характеристики.
- •3. Топочная камера и горелочные устройства.
- •3.1. Топочная камера и горелочные устройства к – 4,5.
- •3.2. Топочная камера и горелочные устройства к – 6.
- •3.3. Испарительная система котлов.
- •4. Барабан котла и сепарационное устройство.
- •5. Схема пароперегревателя.
- •6. Установка регулирования температуры перегретого пара.
- •7. Водяной экономайзер.
- •8. Воздухоподогреватель.
- •9. Рециркуляция дымовых газов.
- •10. Нормы качества пара, питательной воды и котловой воды.
- •12. Химический контроль за водным режимом котла.
- •13. Средства контроля и управления.
- •14. Технологическая блокировка механизмов д, дв и арматуры.
- •15. Автоматическое регулирование.
- •16. Технологические защиты.
- •16.1. Назначение защит.
- •16.2. Перечень защит.
- •16.2.1. Защиты, действующие на останов котла.
- •16.3. Защиты, действующие на снижение паровой нагрузки.
- •16.4. Локальные защиты.
- •16.5. Включение и отключение защит.
- •16.6. Действия оперативного персонала при включениях, отключениях, срабатывании и опробовании защит.
- •16.7. Обязанности оперативного персонала при эксплуатации технологических защит.
- •17. Подготовка котла к растопке
- •18. Растопка котла (общие положения).
- •19. Пуск электродвигателей д, дв, вгд.
- •20. Растопка котла.
- •21. Включение котла на паропровод.
- •22. Обслуживание котла во время нормальной эксплуатации.
- •23. Управление электродвигателями.
- •24. Режим работы регулирующих клапанов сниженного узла питания.
- •25. Производство непрерывной и периодической продувок.
- •26. Величина нагрузки и случаи аварийного отключения турбогенераторов по параметрам перегретого пара.
- •27. Останов котла в резерв или ремонт.
- •28. Заполнение котла водой.
- •29. Аварийный останов котла.
- •29.1. Котёл должен быть немедленно остановлен или отключен действием технологических защит или машинистом котла в случаях:
- •29.2. Порядок аварийного останова котла.
- •30. Остановка котла с разрешения главного инженера.
- •31. Обслуживание котла в аварийных режимах.
- •31.4. Наиболее часто встречающиеся аварии и неполадки и порядок их ликвидации.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •32. Требования по технике безопасности при обслуживании котельного агрегата.
- •33. Порядок допуска к ремонту.
- •34. Конкретные требования по пожарной безопасности и обязанности персонала при возникновении пожара.
- •35. Требования взрывобезопасности.
3. Топочная камера и горелочные устройства.
3.1. Топочная камера и горелочные устройства к – 4,5.
3.1.1. Топочным камерам К – 4,5 в процессе реконструкции придана прямоугольная форма по всей высоте, ликвидирован пережим, деливший топку по высоте на восьмиугольные камеры горения, которые преобразованы в одну прямоугольную.
3.1.2. Каждая топочная камера оснащена восемью горелками, разработанными НПО ЦКТИ. Горелки установлены по тангенциальной схеме: 4 горелки каждой полутопки создают вихрь с вертикальной осью. Слабонаклонный (15°) под топки образован трубами фронтового и заднего экранов. Размер топочной камеры по осям экранных труб 5888 ´ 12096 мм.
3.1.3. Вертикальная трёхсекционная прямоточно-вихревая горелка НПО ЦКТИ имеет габаритные размеры амбразуры 396 ´ 1232 мм. Каждая секция состоит из аксиального воздушного регистра Æ 260 мм и 6 газораздающих труб Æ 32 ´ 2,5 мм, расположенных по периферии регистра в канале прямоточного воздуха. Газораздающие трубы оканчиваются насадками Æ 25 ´ 2.5 мм, ориентированные в сторону оси регистра.
3.1.4. В кольцевом газовом коллекторе четырёх газовых горелок К – 4,5 (растопочные горелки № 4, 5, 1, 8) установлены заглушки, отделяющие одну нижнюю секцию горелки от верхних на К – 4 и отделяющие две нижние секции горелки от верхней на К – 5. Запорная арматура, позволяющая отключить подачу газа в верхние секции горелок, установлена тоже только на четырёх растопочных горелках № 4, 5, 1, 8 каждого котла.
3.1.5. По оси воздушного регистра средней секции каждой горелки установлена направляющая труба мазутной форсунки. Горелки оснащены паромеханическими форсунками со штампованными распылителями с Æ 7,0 мм, производительностью по мазуту 3500 кг/ч каждая при давлении мазута 25 атм и давлением пара 5,0 атм. На горелках предусмотрена установка запального устройства (ЗЗУ).
3.2. Топочная камера и горелочные устройства к – 6.
3.2.1. Топочная камера предназначена для сжигания мазута и природного газа, образована из труб Æ 60 ´ 5,5 мм Сталь 20, расположенными с шагом 64 мм.
3.2.2. Камера горения представляет собой два сообщающихся предтопка восьмигранного сечения, каждый из которых оборудован четырьмя горелками.
3.2.3. Горелки расположены по углам каждого предтопка и установлены таким образом, что воображаемые осевые линии, проведённые через горелку в топку, образуют квадрат, в который вписывается воображаемая окружность Æ 0,8 м, центр её совпадает с центром предтопка.
3.2.4. Оба предтопка выполнены со слабым (15° к горизонту) наклоном пода, состоящего из труб фронтового и заднего экранов.
3.2.5. Камера охлаждения – прямоугольник с размерами по осям экранных труб 5888 ´ 12096 мм.
3.2.6. К – 6 оборудован 8-ю газомазутными горелками с плоскофакельными мазутными паромеханическими форсунками производительностью по мазуту 3500 кг/ч каждая при давлении мазута 25 атм и давлении пара 3 – 5 атм.
3.2.7. Прямоточные щелевые горелки выполнены в виде прямоугольного короба размером 1200 ´ 400 мм в котором установлен воздушный регистр из трёх поворотных лепестков, имеющих целью поворот факела горелки вниз и вверх от горизонтального положения. мазут подаётся через плоскофакельные паромеханические форсунки типа «Веер», разработанные ТКЗ. Форсунки установлены сбоку от воздушного короба горелок под углом к потоку воздуха. Газораздающее устройство горелки выполнено из двух коллекторов с трубами, расположенными вдоль вертикальной стенки воздушного короба горелки. Струя газа из трубок направлены спутно потоку воздуха.
3.2.8. Газораздающее устройство горелок № 4 и 5 К – 6 разделено запорными задвижками на верхнюю и нижнюю части, это для уменьшения производительности горелок в период растопки котла на газе.
3.2.9. Горелки посредством опорных фланцев закреплены к стенкам топочной камеры и при тепловом перемещении экранов движутся вместе с ними. Часть нагрузки от горелок передаётся также на каркас топки посредством системы блоков и тросов.
3.2.10. Горелки размещаются по углам полутопок и существующих разводках топочных экранов.
