
- •Предисловие
- •Введение назначение пожарной техники. Ее классификация
- •1. Краткий очерк развития пожарной техники
- •2.Пожарные автомобили. Определение и классификация
- •3. Содержание пожарных автомобилей в пожарных частях
- •4. Задачи курса «пожарная техника»
- •Раздел 1 пожарно-техническое вооружение
- •Глава 1
- •Боевая одежда пожарных, оборудование для выполнения первоочередных аварийно-спасательных работ
- •1.1. Боевая одежда и снаряжение пожарных
- •5 КВт/м2, не менее 240 с;
- •40 КВт/м2, не менее 5 с;
- •Теплоотражательные и теплоизоляционные костюмы
- •1.3. Оборудование и инструмент для самоспасания и спасания людей
- •1.4. Инструмент для выполнения первоочередных аварийно-спасательных работ
- •1.5. Аварийно-спасательный инструмент с гидроприводом
- •1.6. Особенности размещения птв
- •Глава 2 пожарные насосы
- •2.1. Основные определения и классификация насосов
- •2.2. Объемные насосы
- •2.3. Струйные насосы
- •2.4. Пожарные центробежные насосы серии пн
- •2.5. Пожарные центробежные насосы (пцн)
- •2.6. Вакуумные системы пожарных насосов
- •Газоструйные вакуумные системы. Эти системы применяются на ац и анр с насосами пн-40, пн-60 и пн-110.
- •2.7. Неисправности центробежных насосов и их обслуживание
- •Неисправности насосных установок пн. Признаки возможных неисправностей, приводящих к отказам, их причины и способы устранения приводятся в табл. 2.4.
- •Глава 3 пожарно-техническое вооружение для подачи огнетушащих веществ в очаг пожара
- •3.1. Пожарные рукава
- •Классификация пожарных рукавов
- •1 2 Потери напора в рукаве длиной 20 м hp, м 0
- •1 2 3 Т Температура окружающей среды, °с -50 0 50 50 100 0,4 0,3 0,2
- •3.2. Гидравлическое оборудование
- •3.3. Приборы и аппараты для получения воздушно-механической пены
- •Глава 4 огнетушители
- •4.1. Классификация огнетушителей и методы оценки
- •4.2. Газовые огнетушители
- •4.3. Порошковые огнетушители
- •4.4. Огнетушители воздушно-пенные
- •4.5. Огнетушители аэрозольные
- •4.6. Выбор, размещение и техническое обслуживание огнетушителей
- •Раздел 2 основные элементы конструкций пожарных автомобилей
- •Глава 5
- •Базовые транспортные средства па
- •5.1. Общие требования к па
- •5.2. Требования к па общего применения
- •Ликвидация горения – боевое действие, при котором использование ац следует рассматривать как боевые условия эксплуатации.
- •5.3. Базовые транспортные средства и двигатели пожарных автомобилей
- •5.4. Трансмиссии и приводы управления па
- •Глава 6 элементы теории движения пожарного автомобиля
- •6.1. Тягово-скоростные свойства пожарного автомобиля
- •6.1.1. Тяговая сила ведущих колес
- •6.1.2. Сила сопротивления качению колес пожарного автомобиля
- •6.1.3. Сила сопротивления подъему пожарного автомобиля
- •6.1.4. Сила сопротивления воздуха
- •6.1.5. Сила инерции
- •6.1.6. Нормальные реакции опорной поверхности колес
- •6.1.7. Уравнение силового баланса пожарного автомобиля
- •6.1.8. Уравнение мощностного баланса пожарного автомобиля
- •6.1.9. Динамическая характеристика пожарного автомобиля
- •6.1.10. Разгон пожарного автомобиля
- •6.2. Аварийная безопасность пожарного автомобиля
- •6.2.1. Тормозные свойства пожарного автомобиля
- •6.2.2. Устойчивость и управляемость пожарного автомобиля
- •6.3. Проходимость и маневренность пожарного автомобиля
- •Глава 7 насосные установки
- •7.1. Требования к насосным установкам
- •7.2. Арматура водопенных коммуникаций пожарных автоцистерн
- •7.3. Водопенные коммуникации ац
- •7.4. Согласование режимов работы двигателя па и потребителей энергии
- •7.5. Компоновка пожарных автомобилей
- •7.6. Дополнительное электрооборудование
- •Раздел 3
- •Глава 8 основные пожарные автомобили общего применения
- •8.1. Пожарные автоцистерны и автонасосы
- •8.2. Автомобили насосно-рукавные пожарные
- •1, 2, 7, 8 – Трубопроводы; 6 – краник; 3,4,5 - вентили; 9 – змеевик; 10 – корпус; 11 – пожарный насос; 12 – карданный вал; 13 – коробка отбора мощности
- •8.3. Работа на пожарных автомобилях
- •8.4. Анализ автоцистерн нового поколения
- •8.5. Автомобили первой помощи пожарные (апп)
- •8.6. Мотопомпы
- •Глава 9 основные па целевого применения
- •9.1. Пожарные насосные станции
- •9.2. Пожарные автомобили рукавные
- •9.3. Аэродромные пожарные автомобили
- •9.4. Пожарные автомобили воздушно-пенного тушения
- •Пожарные автомобили порошкового тушения
- •9.6. Пожарные автомобили комбинированного тушения
- •9.7. Автомобили газового тушения
- •9.8. Автомобили газоводяного тушения
- •9.9. Защита па от теплового излучения пожаров
- •Глава 10 специальные и вспомогательные пожарные автомобили (спа) и другая пожарная техника
- •10.1. Пожарные автомобили гдзс
- •10.2. Автомобили и прицепы дымоудаления
- •10.3. Аварийно-спасательные автомобили
- •10.4. Пожарные автомобили связи и освещения
- •10.5. Автомобили штабные
- •10.6. Пожарная техника на базе летательных аппаратов, судов и железнодорожных средств
- •10.7. Техника, приспособленная для тушения пожаров
- •Глава 11
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Особенности устройства механизмов ал
- •Линейная скорость, м/с, оси колеса 3 (рис. 11.9) равна
- •1, 3, 4, 6 – Обоймы с блоками; 2 – канат выдвигания; 5 – канат сдвигания; 7 – гидроцилиндр, 8 – тросы выдвигания колен; 9 – тросы сдвигания колен
- •11.3. Управление механизмами ал и апк
- •11.4. Безопасность работы на ал
- •1, 4, 8, 11 – Звездочки; 2 – подъемная рама; 3 – кронштейн; 5 – тяга; 6 – поворотная рама; 7, 9, 13 – цепи; 10 – рычаг; 12 – прибор блокировки
- •11.5. Обеспечение технической готовности и надежной работы ал
- •11.6. Пожарные автоподъемники
- •Глава 12 организация проектирования и изготовления пожарной техники
- •12.1. Методы правового регулирования взаимоотношений заказчика с разработчиком и производителем пожарной техники
- •12.2. Разработка и постановка пожарного автомобиля на производство
- •Разработка технического задания
- •Разработка документации, изготовление и испытания опытных образцов
- •Подготовка и освоение производства
- •Глава 13 эксплуатация пожарной техники
- •13.1. Изменение технического состояния систем и механизмов па
- •13.2. Методы оценки надежности и качества па
- •13.3. Система технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей
- •13.4. Влияние природно-климатических условий на эксплуатацию па
- •13.5. Техническое диагностирование
- •Глава 13 эксплуатация пожарной техники
- •13.1. Изменение технического состояния систем и механизмов па
- •13.2. Методы оценки надежности и качества па
- •13.3. Система технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей
- •13.4. Влияние природно-климатических условий на эксплуатацию па
- •13.5. Техническое диагностирование
- •Глава 14 организация и задачи технической службы
- •14.1 Техническая служба как система управления
- •14.2. Организация работы пожарных отрядов (частей) технической службы
- •14.3. Организация эксплуатации пожарных рукавов
- •Глава 15 обеспечение боевой способности пожарных частей
- •15.1. Обоснование потребности в пожарной технической продукции
- •15.2. Приемка и списание пожарной техники
- •15.3. Охрана труда пожарных
- •15.4. Защита пожарной техники от коррозии
- •15.5. Техническая подготовка пожарных
- •15.6. Экологическая опасность пожарных автомобилей
- •Глава 16 основы сертификации продукции, работ и услуг
- •16.1. Методическая база сертификации
- •16.2. Организация сертификации
- •16.3. Цели сертификации. Оформление сертификата
- •16.4. Инспекционный контроль использования сертификата
- •Глава 16 основы сертификации продукции, работ и услуг
- •16.1. Методическая база сертификации
- •16.2. Организация сертификации
- •16.3. Цели сертификации. Оформление сертификата
- •16.4. Инспекционный контроль использования сертификата
- •Литература
- •Оглавление
- •Глава 1. Боевая одежда пожарных, оборудование для выполнения
- •Раздел 2. Основные элементы конструкций пожарных автомобилей 140
- •Глава 7. Насосные установки 202
- •Раздел 3. Основные и специальные пожарные автомобили 239
- •Глава 8. Основные пожарные автомобили общего применения 239
- •Глава 9. Основные па целевого применения 281
- •Раздел 4. Техническая служба в гпс 425
- •Пожарная техника
- •129366, Москва, ул. Бориса Галушкина, 4
6.2. Аварийная безопасность пожарного автомобиля
6.2.1. Тормозные свойства пожарного автомобиля
Тягово-скоростные и тормозные свойства АТС связаны между собой. Чем больше vmax , max и tv , тем лучше должны быть тормозные свойства ПА. Повышенные требования к тормозным свойствам ПА вызваны также и тем, что при следовании к месту вызова с высокой скоростью водители ПА вынуждены в 3 – 5 раз чаще, чем водители других АТС, использовать торможение для обеспечения безопасности движения.
Возможно несколько способов торможения ПА: без использования тормозной системы (движение накатом при следовании ПА к месту вызова используется редко); только тормозной системой; совместно тормозной системой и двигателем; только двигателем (двигатель работает чаще всего в режиме холостого хода с включенным зажиганием или при незначительном нажатии водителем на педаль подачи топлива и включении более низкой передачи, чем перед началом торможения).
Тормозная система ПА служит для замедления его движения, вплоть до полной остановки, и для удержания на месте при стоянке. Тормозное управление ПА включает следующие системы (ГОСТ 22895–77):
рабочую тормозную систему (ножную) – используется при всех режимах торможения для уменьшения скорости и полной остановки ПА;
запасную тормозную систему – используется при отказе рабочей тормозной системы и обеспечивает не менее 30 % эффективности работы по тормозному пути;
стояночную тормозную систему – обеспечивает стоянку автомобиля на уклонах (i % 18);
вспомогательную тормозную систему (тормоз-замедлитель) – используется при длительном торможении на спусках для поддержания постоянной скорости. Вспомогательной тормозной системой должны быть оборудованы ПА с общей массой более 12 т или ПА с общей массой более 10 т, использующие прицепы. Если ПА с общей массой более 3,5 т эксплуатируется в горных условиях, то также используют вспомогательную тормозную систему.
Для оценки эффективности работы рабочей и вспомогательной тормозных систем используют три показателя (ГОСТ 25478–82): тормозной путь Sт, м; установившееся замедление jT , м/с2; время срабатывания тормозов tT, с. Экспериментально установлено, что этими показателями можно достаточно полно характеризовать процесс торможения АТС (рис. 6.9).
Рис. 6.9. Торможение пожарного автомобиля:
1 – j(t) ; 2 – v(t)
Время t1 зависит от реакции водителя, от времени, за которое он принимает решение о торможении и переносит ногу с педали управления подачей топлива на педаль тормоза. Время t1 зависит от индивидуальных особенностей и квалификации водителя, обычно t1 = 0,4 – 1,5 с. При расчетах принимают t1 = 0,8 с.
Время t2 зависит от конструкции и технического состояния привода тормозов, от времени, за которое выбирается свободный ход педали тормоза, и управляющее усилие водителя передается к колесным тормозам. У ПА с гидравлическим приводом тормозов t2 = 0,2 – 0,4 с, с пневматическим приводом t2 = 0,6 – 0,8 с. Время t2 неисправного гидравлического привода (при наличии воздуха в системе или неисправности клапанов в главном тормозном цилиндре) увеличивается, тормоза срабатывают со второго (t2 = 0,6 с) или третьего (t2 1,0 с) нажатия. Время t2 тормозов ПА с пневматическим приводом может увеличиваться зимой после продолжительной работы на пожаре из-за уменьшения сечения трубопровода замерзающим конденсатом. У ПА с гидропневматическим приводом тормозов (например, на шасси «Урал») t2 0,4 с. Время t2 всех приводов уменьшается при более быстром нажатии на педаль тормоза.
Время t3 зависит от массы ПА, типа и состояния дорожного покрытия. При экстренном торможении время t3 пропорционально массе ПА и коэффициенту , на дорогах с малым масса ПА на время t3 практически не влияет.
Время tт = t2 + t3 является одним из трех показателей эффективности работы тормозной системы и определяется при диагностировании ПА на тормозном стенде. Для ПА с 3,5 т < G < 12 т время tт 1 с, для ПА с G > 12 т tт < 1,2 с (ГОСТ 25478–82). Контролировать tт при ходовых испытаниях ПА сложно.
Время t4 представляет собой время торможения с максимальным ускорением (замедлением) jт За время t4 кинетическая энергия АТС расходуется в основном на работу сил трения тормозов и частично на работу сил сопротивления движению (Рf, Рв). Если при торможении колеса заблокированы (не вращаются), то работа сил трения происходит только между шиной и поверхностью дороги. Трение в тормозном механизме как поглотитель энергии АТС при блокировке колес уже не действует. Если колеса АТС заблокированы, то после преобразования уравнения (6.1) при = 1, Рк= 0, Рf = Р, Рi = Pв = 0 с учетом формулы (6.40) получим формулу
jт = g (6.53)
для определения максимального замедления автомобиля при торможении всеми колесами. Так как при увеличении буксования колес уменьшается (см. рис. 6.3), то для увеличения jт и, следовательно, уменьшения Sт достигать полной блокировки колес при торможении нежелательно.
При торможении ПА сила инерции Pj (6.24) увеличивает нагрузку на передние колеса и уменьшает на задние. Наибольшие значения коэффициентов изменения нормальной реакции ПА находятся в следующих пределах (6.35) и (6.36): 12 =1,2 – 2,0; 34 = 0,5 – 0,7. Поэтому для обеспечения торможения с jт необходимо такое распределение тормозных усилий между передними и задними колесами, при котором блокировка колес происходит одновременно. Так как современные тормозные системы ПА не обеспечивают точного соответствия между нормальной реакцией Rn колес и их тормозных усилий, то действительное значение jт меньше теоретически возможного в Кэ = 1,4 – 1,6 раз.
Тормозной путь Sт при полной блокировке колес определяется как площадь, ограниченная кривой 1 за время t3 + t4 (см. рис. 6.9), т. е.
=
–
+
После преобразования формулы (6.54) с учетом формулы (6.53) и tт 1 – 1.2 с формула для определения тормозного пути ПА примет вид:
Sт
=
(Кэ/2)
,
(6.55)
где v0 – скорость автомобиля перед торможением, м/с.
Для предварительной оценки эффективности работы рабочей и запасной тормозных систем ПА проводят ходовые испытания. Испытания могут проводиться визуально по Sт и синхронности начала торможения колес при резком однократном нажатии на педаль (сцепление выключено), а также с использованием переносных приборов-деселерометров (или деселерографов). Диагностирование по тормозному пути Sт должно проводиться на ровном, сухом, горизонтальном участке дороги, свободном от движущегося транспорта. В соответствии с ГОСТ 25478–82 тормозной путь определяется при v0= 11,1 м/с (40 км/ч). Для ПА с G=3,5 т рабочая тормозная система должна обеспечить Sт 23 м, запасная – Sт 36,9 м.
При отсутствии деселерометра (или деселерографа) ускорение jт вычисляется по формуле
jт = v02/Sт, (6.56)
где v0 в м/с; Sт в м.
Для ПА с G > 3,5 т рабочая тормозная система должна обеспечить jт 4,0 м/с2, запасная – jт 2,1 м/с2.
Тормозной путь Sт и установившееся замедление jт должны обеспечиваться тормозными системами ПА с G > 3,5 т при усилии на педали тормоза не более 0,7 кН (70 кгс).
Стояночная тормозная система должна обеспечивать стоянку ПА на уклоне i < 18 % при усилии на рычаге тормоза не более 0,4 кН (40 кгс).
Вспомогательная тормозная система должна обеспечивать движение ПА на спуске с i = 7 % протяженностью 7 км с постоянной скоростью не более 30 км/ч.