- •Розрахунок основних параметрів гвс.
- •Розрахунок календаро-планових нормативів гвс
- •2.1.1. Розрахунок ефективного фонду часу роботи обладнання:
- •2.1.2. Число партій деталей, що розраховується за базовим та проектним варіантами:
- •2.1.3. Розмір партії деталей відповідного j-го найменування визначається за формулою:
- •2.1.6. Період чергування партії деталей визначаємо за формулою:
- •Розрахунок необхідної кількості обладнання
- •2.2.1. Число одиниць обладнання розраховуємо за формулою:
- •2.2.2. Необхідне число одиниць транспортних засобів визначається за формулою:
- •2.2.3. Розрахунок необхідної кількості промислових роботів:
- •Розрахунок тривалості технологічного циклу та величини незавершеного виробництва
- •2.4.3. Чисельність робітників, що виконують наладку інструменту, розраховується за формулою:
- •2.5.7. Розрахунок непрямих статей витрат:
- •Розрахунок ціни
- •Розрахунок капітальних вкладень для варіантів технічних рішень, що порівнюються
- •Розрахунок величини річного економічного ефекту
2.2.2. Необхідне число одиниць транспортних засобів визначається за формулою:
Де:
– число
транспортних операцій, що здійснюються
над кожною деталлю;
– маса
одиниці
j-го
типорозміру деталі, кг;
-
вантажопідйомність транспортних
одиниць, кг;
-
коефіцієнт використання вантажопідйомності
транспортних засобів;
-
середня відстань між двома пунктами
перевезення, м;
-
середня швидкість руху транспортного
засобу, м/хв;
-
час на завантаження та розвантаження
транспортного засобу,
хв;
Необхідна кількість електрокар за базовим варіантом та робоелектрокар за проектом, для перевезення заготовок зі складу і готових виробів на склад, розраховується за поданою формулою:
q=200кг
2.2.3. Розрахунок необхідної кількості промислових роботів:
Визначаємо, яку кількість верстатів може обслуговувати один промисловий робот, за формулою:
Де:
-
відповідно основний та допоміжний час
на виконання операції по виготовленню
j-го
типорозміру виробу,
хв;
і визначаємо необхідну кількість роботів
для здійснення технологічного процесу,
враховуючи встановлену кількість
обладнання на дільниці.
Розрахунок тривалості технологічного циклу та величини незавершеного виробництва
2.3.1. Тривалість технологічного циклу визначається за формулою:
Де:
– розмір
партії деталей
j-го
найменування;
– оперативний
час на виконання і-ї
операції
по виготовленню
j-го
типорозміру;
-
мінімальний оперативний час, необхідний
для кожної пари суміжних операцій (якщо
операція виконується на декількох
верстатах, то
ділиться
на число верстатів);
-
число операцій, що входять до технологічного
процесу.
.3.2. Величина незавершеного виробництва визначається за формулою:
В нормо-годинах величина незавершеного виробництва складає:
Розрахунок
чисельності виробничого персоналу
2.4.1. Чисельність операторів, які здійснюють спостереження за роботою технологічного обладнання, по проекту визначається за формулою:
Де:
– коефіцієнт,
що враховує витрати часу основних
робочих на обслуговування робочого
місця ;
– коефіцієнт,
що враховує витрати часу основних
робочих на обслуговування робочого
місця;
-
коефіцієнт,
що враховує витрати часу основних
робочих на відпочинок та власні потреби
;
- число операцій, що входять до технологічного процесу;
-
номенклатура деталей;
ефективний
фонд часу роботи основного робочого;
коефіцієнт
виконання норм часу.
За базовим варіантом чисельність даних операторів розраховується за формулою:
.4.2. Чисельність налагоджувальників розраховується за формулою:
Де:
– сумарний
час на переналадку обладнання на кожній
і-й
операції
при переході від однієї партії деталей
до іншої, год.
;
– час,
що витрачається на тест-програми та
профілактику, год.
(1-1,5);
З метою економії фонду заробітної плати, беремо на всі три вироби одного наладчика.
