2.3 Выбор и расчет технологического оборудования

Расчёты оборудования выполняются в соответствии с технологическим обоснованием и решениями по организации производства.

Расчёт необходимого количества оборудования каждого вида выполняют по единой схеме как отношение расчётной потребности производительности данного вида оборудования к паспортной производительности единицы принятого оборудования с учётом понижающих коэффициентов на неполное использование мощности и рабочего времени.

Окончательно выбор технологического оборудования представлен в виде таблицы 15.

Таблица 15.

Выбор и расчет технологического оборудования

Наименование оборудования	Тип или марка	Краткая техническая характеристика				Количество единиц оборудования, шт..	Стоимость, тыс. руб..
		габаритные размеры, мм.		Масса, кг	Установленная мощность эл.двигателя, кВт.		единицы	всего
Наружные трехслойные стеновые панели
Конвейер отделки			30000		16,2	1
Бетоноукладчик	СМЖ-166	5815 5950 3100	6700		14,1	1	268	268
Виброплощадка	СМЖ-538А	7850×2710×680	7400		44	1	296	296
Виброустановка для уплотнения к/б		4900×3950×3070	10200		4,5	1	408	408
Установка для приготовления эмульсионной смазки	СМЖ 18А	2500×2110×2190	2630		6,8	1	105,2	105,2
Мостовой кран			18100		110	1	724	724
Самоходная тележка	СМЖ 792	7700×2500×1600	3700		6,7	2	148	296
Кантователь	СМЖ-3333	11210/ 7750/ 3360	8710		33,2	1	540	540

2.5 Расчет общего расхода электроэнергии

Установленная мощность оборудования основных производственных цехов принимается на основании показателей, принятых в спецификации оборудования . Установленную мощность оборудования вспомогательных подразделений завода (ремонтно-механического цеха, компрессорной и т.д.) можно принимать условно как 5-10 % от мощности оборудования основного производства.

Расчётной нагрузкой называют произведение установленной мощности на коэффициенты, учитывающие КПД токоприёмников, потери в сети, долю использования оборудования во времени и по мощности, которые отличаются для различных групп оборудования.

При выполнении курсового проекта расчётная нагрузка не указывается, а расход электроэнергии на технологические цели (Э_т) рассчитывается по упрощённой формуле:

Э_л=N*Fв*Kв*K_м ,

где N – мощность всего оборудования на предприятии;

Fв – время использования оборудования;

Kв = 0,7 – коэффициент использования по времени;

K_м= 0,5 – коэффициент использования по мощности – коэффициент, учитывающий КПД токоприёмников, потери в сети, долю использования оборудования во времени и по мощности; принимается равным 0,35 – 0,45.

Затраты электроэнергии на оборудование в сутки:

Э_л=235,5 *16*0,7*0,5=1318,8кВт

Затраты на энергию для оборудования в год Э_л= 1318,8*246=324424,8кВт

Затраты электроэнергии на освещение в сутки (10% от оборудования):

Э_л=1318,8 *0,1=131,88 кВт

Общие затраты энергии в сутки:

Э_л=1318,8 +131,88=1450,68 кВт

Затраты электроэнергии в год:

Э_л=1450,68 *246=356867,3 кВт