Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по основам ТАД.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3 Мб
Скачать

Пример решения задачи

Постановка задачи. Рассчитать число деталей, обрабатываемых на настроенном токарном станке до момента достижения предельного значения величины размерного износа.

Исходные данные. Oпeрация токарная. Чистовым точением обрабатывается шейка вала d=100 мм, lп=100 мм, Td=0,07 мм; обрабатываемый материал - углеродистая сталь; режущий материал - сплав T5KI0; подача S=0,1 мм/об; допустимый [U]=0,25·Td.

Порядок решения задачи

  1. По формуле (6.5) рассчитываем путь резания для одной заготовки:

м

  1. По табл. 6.1 устанавливаем значение относительного износа мкм/км при обработке углеродистой стали сплавом T5КI0.

  2. По табл.6.2 устанавливаем допуск, обеспечиваемый чистовым точением Td=70 мкм. Тогда

  3. По формуле (6.9) рассчитываем допустимый путь резания:

м

  1. По формуле (6.10) рассчитываем допустимое число обработанных до поднастройки заготовок:

Принимаем [N]=7.

  1. Допустим, что сплав T5KI0 заменён на сплав Т30К4. Тогда Uo=4 мкм. При этом:

Следовательно, замена материала режущей части инструмента при прочих неизменных условиях обработки увеличивает продолжительность межнастроечного периода в два раза.

Вывод. Выбираем сплав Т30К4. Допустимый размерный износ [∆U]=17,5 мкм, допустимое число [N]=14. При [N]=14 погрешность, обусловленная износом ∆d=2·[∆U]=35 мкм. Остальная часть поля допуска, равная 35 мкм, предназначена для остальных составляющих погрешности обработки.

Индивидуальное задание

Варианты исходных данных представлены в табл. 6.3.

Таблица 6.3 – Исходные данные для практического занятия №6

Номер варианта

Параметры заготовки, мм

Обрабатываемый материал

Режущий материал

Подача S, мм/об.

d

ln

1

2

3

4

5

6

1, 11

90

100

УС, ЛС

Т5К10

0,3

2, 12

80

100

УС, ЛС

Т15К6

0,3

3, 13

70

100

УС, ЛС

Т30К4

0,3

4, 14

60

90

УС, ЛС

Т15К6

0,2

5, 15

50

90

УС, ЛС

Т5К10

0,2

6, 16

100

70

УС, ЛС

Т15К6

0,2

7, 17

200

50

ЛС, СЧ

ВК8

0,3

8, 18

250

30

ЛС, СЧ

ВК3

0,2

9, 19

100

50

Чугун НВ375…400

ВК8, ВК6

0,2

10, 20

60

100

СЧ, чугун НВ375…400

ВК3

0,2

21, 22

30

50

УС, ЛС

Т15К6

0,3

23, 24

20

50

УС

Т5К10, Т30К4

0,3

25, 26

40

100

ЛС

Т5К10, ВК8

0,2

Условные обозначения: УС – углеродистая сталь; ЛС – легированная сталь; СЧ – серый чугун НВ187…207.

Контрольные вопросы

  1. Что понимают под понятием "размерный износ инструмента”?

  2. Что понимает под понятием "относительный (удельный) износ"?

  3. Почему в период приработки происходит интенсивный износ и каким образом он учитывается при расчетах?

  4. За счет чего можно уменьшить влияние износа на погрешность обработки?

  5. Почему величина [∆U] устанавливается меньше допуска Td?