4. Модели для расчета различных норм затрат труда

№

Название нормы

Модель

Комментарии

1.

Простая норма времени ,ч

Т_н

Т_н = Т_о + Т_об + Т_пз +Т_от + Т_пт

Т_о - оперативное время;

Т_об - время обслуживания рабочего места;

Т_пз- подготовительно-заключительное время;

Т_от - время на отдых и личные надобности;

Т_пт - время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса

Т_н = Т_о(1 + d_об + d_пз +d_от + d_пт),

если

соответствующие составляющие заданы в долях от основного (оперативного) времени Т₀

затраты времени на единицу продукции или работы (на одно изделие или операцию), производимые одним работником или их группой

2.

Норма оперативного времени на единицу продукции, Т_о

Т_о = Т_ос + Т_вс

где Т_ос – основное время на выполнение работы (изготовление продукции, проведение операции);

Т_вс – вспомогательное время, не перекрываемое работой с оборудованием

1. При Т_вс = 0, Т_о = Т_ос

2. При обслуживании одного объекта несколькими работниками оперативное время должно увеличиваться пропорционально их числу

3. Если один работник обслуживает несколько объектов (n), то:

Т_о^ = Т_о К_с:n,

где К_сз учитывает совпадение времени занятости работника на одном объекте при окончании работы другого

2.

Норма времени на комплекс операций, ч

Т_ко

Т_ко = N _iТ_нi

где i = 1,N,

N i – объем (количество) i – го вида работ по отдельным операциям, приходящимся на нормируемый комплекс операций;

Т_нi – норма времени на выполнение i-го вида работ

определяется как сумма времени на выполнение отдельных операций, входящих в данный комплекс работ

3

Норма времени обслуживания, ч

T_во

T_во = (Ф_с Р):Н_о

где Ф_с – фонд рабочего времени за смену(другой период времени), ч;

Р – количество рабочих в бригаде, обслуживающих данный объект нормирования;

Н_о – норма обслуживания (количество обслуживаемых бригадой объектов за смену)

Устанавливается при нормировании труда работников, обслуживающих определенные объекты техники

4

Норма времени обслуживания при выполнении нескольких различных функций (операций, видов работ), ч

Т^во_

Т^во_ =  Т_воⁱ Nⁱ

Т_воⁱ – норма времени на обслуживание i-го объекта(выполнение i - ой операции);

Nⁱ – количество обслуживаемых i-х объектов (выполняемых операций за смену)

5

Средняя продолжительность элемента операции (норма),

t_e

t_e = (t_e):n

где t_e – сумма полученных в ходе хронометрических наблюдений величин продолжительности выполнения данного элемента операции при условии незначительного варьирования;

n – количество наблюдений по данному элементу операции

6

Норма штучно-калькуляционного времени, Т_ш

Совпадает с формулой 1 при работе с единицей оборудования. Если работник обслуживает n объектов, то формула примет вид:

Т_ш = {Т_о (1+ d_T)(K_сз + dop do_T)+ Т_пз}: n

где d_T и dop время технического и организационного обслуживания оборудования, do_T – время на отдых и личные надобности (в долях от оперативного времени);

K_сз см. формулу 2 примечание 3 данной табл.;

Т_пз – норма подготовительно-заключительных операций на весь объем калькулируемых объектов

определяется на единицу продукции (калькуляционную единицу учета затрат)

7

Норматив времени на обслуживание n учетных единиц, Т_n

Т_n = Т_ш n + Т_пз

№

Название нормы

Модель

Комментарии

1.

Общая формула нормы выработки , шт

В_н

В_н = (Ф_с Р): Т_н

где Ф_с – фонд рабочего времени за смену (другой период времени), ч;

Р – количество рабочих в бригаде, обслуживающих один объект нормирования;

Т_н – соответствующая норма времени

выражается в натуральных единицах продукции (работ, услуг, операций), производимых за определенный промежуток времени одним или несколькими работниками (бригадой) при определенных условиях производства

2.

Норма выработки на основе оперативного времени

В_н

В_н = (Ф_с – Т_пз – Т_об – Т_от):Т_о

3.

Норма выработки на основе штучного времени

В_н = (Ф_с – Т_пз): Т_ш

4.

Норма производительности оборудования

П_мн

П_мн = Ф: Т_нм К_пвК_теор

где Ф – период времени, на который устанавливается норма производительности (час, смена, сутки и т.д.)

Т_нм – норма времени машины на единицу продукции (работ);

К_пв – коэффициент полезного времени работы машины в смену;

К_теор – коэффициент использования теретической производительности машины в реальных условиях (крепость грунта, глубина копания, наполнение ковша экскаватора и т.д.)

№

Наименование нормы

Модель

Комментарии

1

Норма обслуживания оборудования, Н_о

Н_о = (Ф_с – t_от): t_з

где Ф_с – продолжительность рабочей смены, мин;

t_от – время на отдых и личные надобности работника в течение смены, мин;

t_з – время занятости работников выполнением работ на данном оборудовании в смену, мин

Определяет количество единиц оборудования, рабочих мест или зону работы (производственную площадь и т.п., приходящуюся на одного работника или группу работников и подлежащих обслуживанию в определеный период времени (смену, месяц и т.д.)

2

Норма обслуживания оборудования при случайном времени обслуживания, Н_о^

Н_о^ = Н_о К_

где К_ – поправочный коэффициент, учитывающий отклонения времени занятости от средних значений

3

Количество работников, выполняющих комплекс операций, Р_к , чел.

Р_к = Т^во_: Ф_календ

где Т^во_ см. 4 табл. 3.1,

Ф_календ – календарное время, установленное для выполнения данного комплекса (фонд рабочего времени), ч

№

Название

Модель

Комментарии

1

Коэффициент времени активного наблюдения, q_a

q_a = (t_{a i} ):Ф_с^

где t_{a i} – длительность i- го

периода активного наблюдения (регулировка, фиксация параметров и т.п.);

Ф_с^ – сменный фонд времени за вычетом регламентированных перерывов и потерь

2

Коэффициент занятости работника, К_з

К_з =(t _{a i} +  Т_пз): (t _{a i} + Т_пз +  Т_св),

где t _{a i} – см. 1 табл. 4.4.,

 Т_пз – суммарное время, затрачиваемое работником на вспомогательные операции,

 Т_св – время, когда работник свободен от обслуживания оборудования и сооружений

3

Коэффициент совпадения времени занятости работника с остановкой оборудования, К_сз

К_сз = ( Т_св + t _{a i} +  Т_прост)

( Т_св + t _{a i})

где  Т_прост – время перерывов в работе оборудования , вызванных выполнение другой раболты

 Т_св и t _{a i} – см. таблицу 4.4.

Используется вместе с коэффициентом вариации (см. 5 в табл. 4.4.) для корректировки норм времени, путем их умножения на соответствующую норму

4

Коэффициент устойчивости хроноряда, K

K = t max :t min,

где t max и t min – максимальная и минимальная продолжительность отдельного элемента операции при хронометражных наблюдениях

5

Коэффициент вариации, V

Определяется как отношение среднеквадратического отклонения изучемого параметра времени к его среднему значению. Множитель К _д = (1 + V) можно использовать для корректировки норм времени, если разброс времени выполнения работ (операций) достаточно велик, т.е. V = 0,1... 0,5

6

Объем (уровень) внедрения (выполнения)технически обоснованных норм,

d _тн

d _тн = (Т_{но i} Q_i ) : T_

где Т_{но i} – суммарное нормативное время, затраченное на выполнение Q_i вида работ (оборудования),

T_ – нормативная (фактическая) трудоемкость данного комплекса работ (обслуживания оборудования) Q_i

7

Уровень охвата рабочих технически обоснованными нормами, d _рн

d _рн =(  d _{тн i} P_i ):  P_i ,

где d _{тн i} определяется по формуле 6 из табл. 4.4 для каждого вида работ;

P_i – численность i -ой группы работников, выполняющих i- ый вид работ