- •I. Монтаж и демонтаж объемно-переставной опалубки при устройстве стен и перекрытий типового этажа
- •1. Область применения
- •2. Организация и технология выполнения работ
- •Спецификация элементов опалубки
- •Варианты рекомендуемых башенных кранов для монтажа опалубки
- •3. Требования к качеству и приемке работ
- •4. Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы на типовой этаж
- •5. График производства работ на типовой этаж
- •6. Материально-технические ресурсы
- •7. Техника безопасности
- •8. Технико-экономические показатели
- •9. Фасетный классификатор факторов Фасет 01
- •Фасет 02
- •Фасет 03
- •Фасет 04
- •II. Армирование внутренних стен и перекрытий типового этажа
- •1. Область применения
- •2. Организация и технология выполнения работ
- •3. Требования к качеству и приемке работ
- •4. Калькуляция затрат труда, машинного времени, заработной платы на типовой этаж
- •5. График производства работ на типовой этаж
- •6. Материально-технические ресурсы
- •7. Техника безопасности
- •8. Технико-экономические показатели
- •9. Фасетный классификатор факторов Фасет 01 Производство работ на высоте от уровня земли
- •Фасет 02 Крепление закладных деталей сваркой
- •Фасет 03 Годовременные условия выполнения работ
- •Фасет 04 Вес сеток и каркасов
- •Фасет 05 Подача материалов на высоту от уровня земли
- •Фасет 06 Диаметр арматуры стен
- •Фасет 07 Диаметр арматуры перекрытия
- •III. Бетонирование внутренних стен и перекрытий типового этажа
- •1. Область применения
- •2. Организация и технология выполнения работ
- •3. Требования к качеству и приемке работ
- •I…IV - номера захваток;
- •I…IV - номера захваток;
- •4. Калькуляция затрат труда, машинного времени, заработной платы на типовой этаж
- •5. График производства работ на типовой этаж
- •6. Материально-технические ресурсы
- •7. Техника безопасности
- •8. Технико-экономические показатели
- •9. Фасетный классификатор факторов Фасет 01 Высота от уровня земли при бетонировании
- •Фасет 02 Высота подъема бетонной смеси
- •Фасет 03
- •Фасет 04 Стоимость 1 маш.-ч работы монтажных механизмов и приспособлений, руб.
Варианты рекомендуемых башенных кранов для монтажа опалубки
Таблица 2
Наименование |
Вариант (фасет - код) |
Техническая характеристика |
Марка |
Количество на 1 здание |
Кран башенный |
1 (03-1) |
Грузоподъемность до 5 т |
МСК-5-20-45, MCK-10-20 |
2 |
2 (03-2) |
То же 5,5-8 т |
КБ-405.1, КБ-160.2 |
1-2 |
|
3 (03-3) |
То же 13-25 т |
КБ-674 |
1 |
3. Требования к качеству и приемке работ
3.1. При проверке качества и приемке работ руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87.
3.2. Установленная на захватке опалубка принимается мастером или производителем работ.
При этом проверяется:
соответствие геометрических форм и размеров опалубки проектным;
горизонтальность выкатных подмостей;
правильность установки проемообразователей и закладных деталей;
плотность стыковки щитов и блоков туннелей;
Отклонения в размерах не должны превышать допусков, установленных СНиП 3.03.01-87.
Допущенные отклонения на нижележащих этажах должны быть исправлены при установке опалубки на вышележащих этажах.
3.3. Установка и приемка опалубки, распалубливание, очистка и смазка производятся по утвержденному проекту производства работ.
3.4. Для обеспечения высокого качества монолитных стен и перекрытий необходимо вести постоянное наблюдение за состоянием опалубки и креплений. При выявлении деформации или смещении опалубки, ослаблении креплений бетонирование должно быть прекращено, элементы опалубки, креплений должны быть возвращены в проектное положение и при необходимости усилены.
3.5. Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 3.
Таблица 3
Наименование процессов, подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Время контроля |
Ответственный за контроль |
Технические критерии оценки качества |
Подготовка опалубки к монтажу |
Прилегание щитов полутуннеля друг к другу |
Метр складной. Инструментальный |
В процессе сборки блоков опалубки |
Мастер |
Щель между щитами не более 2 мм |
Сборка полутуннелей в блоки |
Пропеллерность палуб щитов |
Рейка, метр. Инструментальный |
При поступлении на стройплощадку |
Мастер |
Пропеллерность не более 2 мм на длину опалубки |
Отклонение плоскости палубы стенового щита от вертикали |
Отвес, метр. Инструментальный |
В процессе сборки |
Мастер |
Отклонение не должно превышать 2,5 мм на длину щита |
|
Отклонение плоскости палубы щита перекрытия от горизонтали |
Уровень, метр. Инструментальный |
В процессе сборки |
Мастер |
Отклонение не должно превышать 1 мм на 1 м длины туннеля |
|
Соответствие геометрических размеров, наличие внешних дефектов |
Рулетка металлическая. Инструментальный и визуальный осмотр |
После сборки в блоки |
Мастер, прораб |
Соответствие паспортным данным. Уровень дефектности не более 1,5 % по ГОСТ 18242-72* |
|
Смазка рабочих поверхностей палуб |
Визуальный осмотр |
После сборки в блоки |
Мастер |
Отсутствие несмазанных мест |
|
Монтаж опалубки |
Точность установки опалубки и подмостей |
Инструментальный |
В процессе монтажа |
Мастер |
Перепады поверхностей не более 2 мм |
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций |
Инструментальный |
До распалубки |
Мастер, прораб |
Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией |