3. Требования к качеству и приемке работ

3.1. Технический контроль качества бетонных работ заключается в проверке соблюдения требований СНиП 3.03.01-87.

3.2. На строительной площадке в процессе производства работ производится проверка:

подвижности бетонной смеси;

соответствия прочности бетона проектной.

Проверка подвижности бетонной смеси в процессе укладки ее в конструкции должна производиться не реже двух раз в смену.

При проверке прочности бетона на сжатие количество подлежащих испытанию образцов должно назначаться из расчета одной серии (3 образца-близнеца) на каждые 100 м³ уложенной бетонной смеси.

Контрольные образцы должны выдерживаться вблизи забетонированной конструкции под постоянно увлажненным покрытием.

3.3. При исправлении дефектов больших размеров отбивается весь рыхлый бетон, а поверхность прочного бетона очищается металлической щеткой и промывается водой. Раковины заделываются бетонной смесью с мелким щебнем или гравием крупностью до 20 мм.

Мелкие раковины после прочистки щетками и промывки водой затираются цементным раствором.

3.4. Наименование процессов, подлежащих контролю, и средства контроля приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии оценки качества
Прием бетонной смеси	Соответствие бетонной смеси техническим условиям, паспорту	Отбор проб. Измерительный	В процессе приготовления смеси	Лаборант, производитель работ	Не реже двух раз в смену
Уход за бетоном	Соблюдение температурно-влажностного режима	Термометр. Измерительный	В процессе твердения	Лаборант, производитель работ	Соответствие техническим условиям
Распалубливание	Наличие поверхностных дефектов, размеры, отметки	Отвес, нивелир рейка. Измерительный и визуальный осмотр	После распалубливания	Производитель работ	Допустимые отклонения: для стен не более 15 мм на всю высоту, для перекрытий 10 мм на всю плоскость

Рис. 1. Схема разбивки типового этажа на захватки

Условные обозначения:

I…IV - номера захваток;

1 - граница захваток; 2 - подмости лестничной клетки и шахты лифта; 3 - опалубочная стеновая панель.

Рис. 2. Схема производства работ

Условные обозначения:

4 - рельсовый путь башенного крана; 5 - ограждение рельсового пути; 6 - контрольный груз; 7 - площадка складирования материалов; чистки, смазки и укрупненной сборки полутуннелей и приема бетонной смеси

Рис. 3. Схема производства работ при бетонировании типового этажа

Условные обозначения:

I…IV - номера захваток;

1 - общее направление производства работ; 2 - подмости лестничной клетки и шахты лифта; 3 - опалубочная стеновая панель; 8 - направление бетонирования конструкций; 9 - общее направление производства работ; 10 - приемная воронка; 11 - ходовые подмости; 12 - выкатные подмости

Рис. 4. Схема бетонирования конструкций на захватке

Условные обозначения:

9 - общее направление производства работ; 13 - забетонированный участок перекрытия; 14 - участок уплотнения уложенной бетонной смеси; 15 - участок укладки бетонной смеси; 16 - участок подготовки основания; 17- участок бетонирования порогов; 18 - глубинный вибратор; 19 - виброрейка; 20 - маячные рейки; 21 - инструментально-раздаточный пункт; 22 - универсальная распределительная сборка

Рис. 5. Схема бетонирования стены

Рис. 6. Схема бетонирования перекрытия

Условные обозначения

23 - компрессор малогабаритный; 24 - бадья поворотная; 25 - приемная воронка