
- •4. Пример расчета и проектирования Условие задания и исходные данные
- •Введение
- •Расчет и проектирование
- •1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •2. Расчет клиноременной передачи
- •3. Расчет зубчатых колес редуктора
- •4. Предварительный расчет ведомого вала
- •5. Конструктивные размеры колеса
- •6. Компоновка сборочного уза выходного вала с зубчатым колесом
- •7. Проверка долговечности подшипников. Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов
- •8. Проверка прочности шпоночных соединений
- •9. Уточненный расчет валов
- •11. Посадки зубчатого колеса, полумуфты, подшипников
- •И крышки подшипников
- •12. Выбор сорта масла
- •13. Сборка узла ведомого вала
- •14. Подбор муфты
- •5. Техника безопасности при эксплуатации механического привода технологического оборудования
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода . . . . . 6
- •Пример расчета и проектирования . . . . . . . . . . . . . . . . 42
- •Учебное пособие Расчет и конструирование элементов электромеханических приводов
- •346428, Новочеркасск, ул. Просвещения, 132
-
4. Пример расчета и проектирования Условие задания и исходные данные
Спроектировать привод, состоящий из электродвигателя, клиноременной передачи, зубчатого редуктора и муфты. Редуктор цилиндрический вертикальный. Мощность на выходном валу Р3 = 9 кВт. Частота вращения выходного вала n3 = 200 об/мин. Срок службы – 36000 ч. Тип зацепления зубчатой передачи – косозубая. Нагрузка постоянная. Схема привода приведена на рис. 4.1, где 1 – электродвигатель; 2 – клиноременная передача; 3 – редуктор; 4 – муфта
Введение
Механический привод предназначен для передачи мощности от двигателя к рабочей машине и применяется в различных областях промышленности. Кинематическая схема привода (рис. 4.1) состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, вертикального косозубого цилиндрического редуктора и муфты. Клиноременная передача в приводе предназначена для передачи вращения на расстоянии и служит для понижения угловой скорости повышения крутящего момента от двигателя к редуктору. Она состоит из ведущего и ведомого шкивов и гибкого звена – клиновых ремней. Назначение редуктора — понижение угловой скорости и повышение вращательного момента на ведомом валу. Редуктор состоит из корпуса, в котором помещают элементы передачи: зубчатые колеса, валы, подшипники и др. Применяемые в редукторе косозубые колеса по сравнению с прямозубыми имеют большую нагрузочную способность, отличаются плавностью и бесшумностью работы, но возникающие в косозубом зацеплении осевые силы вызывают дополнительные динамические нагрузками на опоры, что исключено в шевронных колесах, но они сложны в изготовлении.
Соединения валов ведомого механического привода с рабочей машиной осуществляется упругой муфтой МУВП (муфта упругая втулочно-кольцевая), отличается надежностью в работе и простотой изготовления.
Расчет и проектирование
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
Общий КПД привода
Согласно заданной схеме (рис. 4.1) привода общий КПД
η
= η1
η2
η4.
По табл. 1.1 принимаем: η1 = 0,96 — КПД клиноременной передачи; η2 = 0,98 — КПД зубчатой передачи; η3 = 0,99 — коэффициент, учитывающий потери пары подшипников качения; η4 = 0,99 — КПД муфты упругой втулочно-пальцевой (МУВП).
Тогда
η = 0,96 0,98 0,992 0,99 = 0,913.
Требуемая мощность и подбор электродвигателя
Искомая мощность двигателя
Ртр = Рвых / η = Р3 / η = 9 / 0,913 =9,86 кВт.
Предварительно намечаем общее передаточное отношение привода i, состоящего из клиноременной передачи (i1=24) и зубчатой (i2=u2=2,06,3), табл.1.1, i = i1 i2 = 425,2, принимаем i = 15.
Требуемая частота вращения вала двигателя
nдтр = u n3 = 15 200 = 3000 об/мин.
По требуемой мощности и частоте вращения вала двигателя выбираем асинхронный двигатель типа 4А132М2У3: Рд=11 кВт; nд=2900 об/мин (табл. 3.2).
Общее передаточное отношение привода и разбивка его по ступеням
iобщ = i1 i2; iобщ = nд / nвых = nд / n3 = 2900 / 200 = 14,5 ,
где iобщ — передаточное отношение привода.
Принимаем передаточное число редуктора косозубой передачи i2=u2=5, тогда i1 = iобщ / i2 = 14,5 / 5=2,9.
Частоты вращения и угловые скорости валов привода
n1 = nдв = 2900 об/мин; 1 = n1/ 30 = 3,142900/30 = 303,58 c–1;
n2 = n1/i1 = 2900/2,9 = 1000 об/мин; 2 = 1/i1 = 303,58/2,9 = 104,66 c–1;
n3 = n2/u2 = 1000/5 = 200 об/мин; 3 = 2/u2 = 104,66/5 = 20,933 c–1.
Мощности, передаваемые каждым валом
P1 = Pтр = 9,86 кВт;
P2 = P1 1 3 = 9,860,960,99 = 9,37 кВт;
P3 = P2 234 = 9,370,980,990,99 = 9 кВт.
Крутящие моменты на валах
T1 = P1/1 = 9,86103/303,53 = 32,5 Hм;
T2 = P2/2 = 9,37103/104,66 = 89,52Hм;
T3 = P3/3 = 9,1103/20,933 = 430 Hм.