33. Принцип работы, устройство и назначение ректификационных аппаратов.

Устройство ректификационной колонны

Типы контактных устройств – тарелки колпачковые, клапанные, ситчатые, струйные, провальные и т.п. УСТРОЙСТВО КОЛОННЫ: Сырье может подаваться в виде жидкости, паров или смеси паров и жидкости. При входе сырья в колонну происходит процесс однократного испарения, в результате образуются пары и жидкость, находящиеся в равновесии. Для обеспечения ректификации необходимо в верхней части колонны навстречу парам организовать поток жидкости, (орошения). Для этого на верху колонны отнимается тепло. За счет этого часть паров, подни­мающихся с верхней тарелки, конденсируется, образуя необходимый ни­сходящий поток жидкости. В нижней части колонны нужно обеспечить восходящий поток паров. Для этого в низ колонны подводится тепло (тепло кипятильника). При этом часть жидкости, стекающей с нижней тарелки, испаряется, образуя поток паров. При таком режиме самая низкая температура будет в верху колонны, а самая высокая в низу колонны. Отбираемый с верху колонны продукт - ректификат (дистиллят), а с низу колонны — остаток. 1) Часть колонны, куда вводится сырье, называется секцией питания. 2) Часть колонны, находящаяся выше ввода сырья — верхней, концентрационной или укрепляющей. 3) Часть колонны ниже ввода сырья — называется нижней, отгонной или исчерпывающей. В обеих частях колонны протекает один и тот же процесс ректификации.

В зависимости от назначения колонны могут быть полными, т.е. иметь концентрационную и отгонную части, или неполными, имеющими одну из названных частей. Укрепляющая колонна имеет только верхнюю часть, и сырье подается в низ колонны. Отгонная колонна имеет только нижнюю часть, и сырье вводится на верхнюю тарелку.

Неполные колонны применяются в тех случаях, когда к чистоте нижнего продукта укрепляющей колонны или верхнего продукта отгонной колонны не предъявляются высокие требования. Наличие конденсатора и кипятильника в таких колоннах позволяет обеспечить необходимые жидкостные и паровые нагрузки. Наряду с простыми колоннами, которые делят смесь на два продукта, различают также сложные колонны, в которых число отбираемых продуктов больше двух. Эти продукты могут выводиться из основной или из отпарных колонн в виде дополнительных боковых погонов.

2 способа подачи орошения в колонну: непосредственный (ч-з теплообменник) и насосом.

Флегмовое число-кол-во дистиллянта, к-е возвратилось (сконденсировалось) в колонну после испарения. Определяет высоту колонны.

Сложные колонны – дополнительные колонны к основной, отводы к ним еще, а не только сверху.

34. Устр-во и принцип действия поплавковых уровнемеров, конструкции приборов. Лекция КИП.

По конструктивным отличиям можно выделить поплавковые уровнемеры узкого диапазона и поплавковые уровнемеры широкого диапазона.

Первые (рис.1, а), как правило, представляют собой устройства, состоящие из шарообразного поплавка, через штангу и сальниковое уплотнение соединенного с преобразователем угловых перемещений (П) в унифицированный электрический или пневматический сигнал. Поплавок обычно имеет диаметр 80 - 100 мм, выполнен из нержавеющей стали и плавает на поверхности жидкости.

Рис.1. Поплавковые уровнемеры: а) – узкого диапазона, б) – широкого диапазона: 1 – поплавок, 2 – гибкий трос, 3 – шкала, 4 – противовес.

В поплавковых уровнемерах широкого диапазона (рис. 1, б) поплавок через гибкий трос связан с противовесом и отсчетным устройством, указывающим значения уровня жидкости в резервуаре.

При расчетах поплавковых уровнемеров подбирают такие конструктивные параметры поплавка, которые обеспечивают состояние равновесия системы «поплавок - противовес» только при определенной глубине погружения поплавка.

35. Масла,применяемые для смазки насосов. Технич хар-ки масел. + установка.

Д/смазки – индустриальные масла И30-И50 Цифра означ вязкость масла. Масло смазывает подшипники, забирает от них тепло. Технич хар-ки масла: 1. Вязкость (указ в паспорте масла) 2. Температура вспышки масла 3. Темп-ра застывания 4. Зольность (кол-во золы, кокса) 5. Кислотное число (опред-ся тетрованием - щелочью). Масла б. моторные, турбинные, авиац-ые.

	Вязкость	Кислотное число	Масляная доля	Застывание
Индустриальное
И-30	40-51	0,05	0,005	-15
И-40	61-75	0,08	0,005	-15
И-50	90-100	0,02	0,005	-29
Турбинное
Т-22	14-23	0,02	0,005	-15
Т-30	28-32	0,02	0,005	-10
Т-46	40-48	0,02	0,01	-10
Т-57	55-59	0,05	0,03	-10
К-12	11-14	0,05	0,015	-25
К-19	17-21	0,15	0,01	-5
КС-19	18-22	0,04	0,01	-15