- •2.Принцип работы, назначение и устройство абсорбционных аппаратов.
- •3. Устр-во и принцип д-ия, градуировки термопар. Вторичные приборы к ним.
- •4. Свойства кислот и щелочей.
- •10. Обязанности оператора при ежесменном техническом обслуживании центробежных поршневых насосов.
- •12. Мониторинг окруж.Среды.
- •14. Порядок осущ-ия 1-го этапа производ-го контроля.
- •15.Сущность процесса однократной перегонки
- •18. Классификция центробежных насосов. Принцип действия.
- •19. Меры безопасности при проведении газоопасных работ 1 гр.
- •20. Сущность ппр и ремонта по техническому состоянию оборудования.
- •21. Сущность процесса ректификации.
- •27. Теплообменники – кожухотрубные, воздушного охдлаждения. Недостатки и преимущ-ва в эксплуатации.
- •29.Типы торц уплотн, применяемых на центробеж насосах. Пармаетры их эксплуатации, допустимая утечка.
- •30. Классификация пожароопасных зон. (пз)
- •31. Ответ-ть обслуж. Персонала за соблюд-е треб-ий нтд и норм технол режима.
- •33. Принцип работы, устройство и назначение ректификационных аппаратов.
- •36. Классификация взрывоопасных зон.
- •39. Предохранительные клапана и мембраны. Назначение. Принцип действия.
- •42. Определ-е газооп-ых работ. Газоопасные работы II и III группы.
- •44. Порядок эксплуатации канализации. Виды и назначение канализации.
- •45. Способы очистки газов от пыли.
- •48. Подготовка аппарата к ремонту.
- •53. Как осуществляется контроль за нормальным режимом работы установки. Действия оператора при отклонениях от норм технологического режима.
- •56. Характеристика прокладочных материалов, применяемых во фланцевых соединениях в зависимости от p, t, среды и уплотнительных поверхностей.
- •58. Измерение расхода методом переменного перепада давлений, первичные преобразователи расхода, правила их монтажа.
- •60. Испытание технологических трубопроводов на прочность и плотность.
- •63. Назнач и устр-во рибойлера.
- •65. Испытание технологических труб-ов на герметичность.
- •66. Причины загораний. Противопож-ый режим.
- •67. Заглушки. Требования, предъявляемые к ним, порядок уст-ки и снятия.
- •69. Для чего и какими способами создается верхнее орошение в ректификац колоннах.
- •71. Подготовка к пуску, пуск ц/н. Нормальная и аварийная остановка.
- •77. Причины возник-я повыш-ой вибрации на ц/н. Д-ия оп-ра по ее устран-ию.
- •78. Огневые работы. Порядок подготовки оборудования к проведению огневых работ.
- •79. Нормативы допустимых выбросов и сбросов хим. И иных веществ.
- •80. Порядок аварийной остановки установки.
- •83. Способ обезвоживания и обессоливания нефти, используемый непосредственно перед переработкой на нпз.
- •85. Типы противогазов, принцип их действия, условия применения.
- •86. Химический и фракционный состав нефти.
- •88. Особенности эксплуатации «горячих» и «холодных» насосов.
- •89. Меры безопасности при проведении работ в шланговом противогазе пш-1 и пш-2.
- •90. Права и обяз-ти оператора 5 или 6 разряда.
- •91. Типы теплообменного оборудования, преимущества и недостатки при их эксплуатации.
- •92. Назначение регулирующего клапана, его устройство, выбор типа клапана.
- •94. Порядок оказания 1 помощи при несчастных случаях.
- •95. В чем заключается производственный экологический контроль.
- •98. Назнач, устр-во и принцип д-ия дифманометров. Проверка их на «0».
- •99. Назнач-ие сигнализатора дозрывных концентраций и пределы их срабат-ия. Места отбора проб.
- •100. Индивид-ые средства защиты органов дых-я. Усл-ия их примен-ия.
- •101. Экологич аспекты, на кот может влиять обслуж персонал на раб месте.
- •102. Обяз-ти технол-го персонала согласно плаСу при возник-ии аварии.
- •103. Принцип работы, назнач и устр-во адсорбц-х ап-ов.
- •104. Опред-ие массы продукта в резервуарах, комплекс технич и иных ср-в д/реализ автоматич измер-я массы.
- •105. Назнач сигнализ и блокировки технол-го процесса.
- •106. Меры безоп-ти при провед работ внутри ап-ов.
- •107. Порядок контроля за уст-кой во время ее консервации/краткосрочной остановки.
- •108. Классиф-я кожухотрубных теплообм по назнач.
- •109. Принцип д-я манометрич термометра, его хар-ка, особен-ти монтажа и комплект-ть.
- •110. Параллельная и послед-я работы ц/н.
- •111. Статич электрич, опас-ть, меры борьбы.
- •112. Влияние д-ти операторов т/у на кач-во продукции.
- •113. Порядок допуска сторонних орг-ций д/работы в технол цехе.
- •114. Назнач, принцип д-ия и эксплуат предохр клапанов.
- •115. Осн треб к воздуху кип.
- •127. Д/каких объектов д.Б. Разработаны плас. Порядок провед тренировок по плас.
- •128. Назнач и примеры первич переработки нефти.
- •140. Порядок учета и расхода сырья, реагентов, ресурсов и готовой продукцтии. Сост-ие матер-го баланса.
- •141. Осн. Параметры насосов. Высота всасывания. Полный напор насосов.
79. Нормативы допустимых выбросов и сбросов хим. И иных веществ.
Лимиты на выбросы и сбросы загрязняющих веществ – ограничения выбросов и сбросов загрязняющих веществ в ОС, установленные на период проведения мероприятий по охране ОС, в том числе внедрения наилучших существующих технологий, в целях достижения нормативов в области охраны ОС:
- нормативы допустимых выбросов и сбросов веществ и микроорганизмов; - нормативы образования отходов производства и потребления и лимиты на их размещение;- нормативы допустимых физических воздействий (количество тепла, уровни шума, вибрации, ионизирующего излучения, напряженности электромагнитных полей и иные физические воздействия); - нормативы допустимого изъятия компонентов природной среды; - нормативы допустимой антропогенной нагрузки на ОС; -нормативы иного допустимого воздействия на ОС при осуществлении хозяйственной деятельности.
За превышение установленных нормативов допустимого воздействия на ОС субъекты хозяйственной деятельности в зависимости от причинённого вреда несут ответственность в соответствии с законодательством.
80. Порядок аварийной остановки установки.
Персонал установки обязан в аварийных случаях немедленно остановить печь и сообщить об этом начальнику смены, диспетчеру завода, начальнику установки или лицу его замещающему в случаях, если:
Р поднялось или упало выше или ниже разрешенного на 5% -остановились все циркуляционные насосы;
в основных элементах печи обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах;
падение Р газа у горелок ниже допустимого предела, полного прекращения подачи газа или воздуха, повреждение газопровода и газовой арматуры, произошел взрыв газовоздушной смеси в топке или газоходах;
обнаружено повреждение арматуры, питательного трубопровода;
прекращена подача электроэнергии, повреждены элементы печи и её обмуровка, создающие опасность для обслуживающего персонала или угрозу разрушения.
Причины остановки печи должны быть записаны в сменном рапорте.
При аварийной остановке печи необходимо:
прекратить подачу газа в горелки, закрыть клапаны-отсекатели и вентили перед горелками;
прекратить подачу воздуха, отключив вентилятор;
резко ослабить тягу;
отключить газопроводы котла от общей магистрали, закрыв задвижку на коллекторе подвода газа к печи;
открыть - продувочную свечу в факельный трубопровод.
81. Способы разделения жидких неоднородных систем. – смеси, состоящие как мин из 2 фаз. – суспенсии (жидкости со взвешенными в них твердыми частицами), эмульсии (…капельками другой жидкости), пены (взвеси газ.пузырьков в жидкости), дымы (газы со взвешенными частицами твердой фазы), туманы (взвеси капель жидкости в газе).
А) Отстаивание –под действием силы земного притяжения. Взвешенные частицы или движутся вниз, или всплывают. - для обезвоживания и обессоливания нефти, отделения воды от дистиллятов, очистки топлив от загрязнений, отделения жидкости от газа, очистки сточных вод от загрязнений и т.п. Для стойких к разделению эмульсий и суспензий применяется метод термоотстаивания, т.е. нагревание до 80 – 90оС и последующее отстаивание в резервуарах или в закрытых емкостях. Важнейший показатель процесса отстаивания - скорость осаждения частиц. Аппартура для отстаивания:
1.Горизонтальная нефтеловушка имеет две параллельно работающих секции. Каждая секция состоит из корпуса, в котором установлен скребковый транспортер с приводом для сгона всплывших нефтепродуктов и сдвига осадка в приямок. 2. Радиальные нефтеловушки – это ж/б заглубленные открытые резервуары цилиндрической формы с коническим днищем. 3. Горизонтальные отстойники 4. Радиальные отстойники. Предназначены для усреднения сточных вод и их дополнительной очистки от нфп и мех.примесей, оставшихся в воде после нефтеловушек. 5. Газосепараторы вертикальные применяют для отделения воды от бензина. Горизонтальные ГС применяют для очистки керосинов, дизельных топлив.
Б) Фильтрование – процесс разделения суспензий и аэрозолей с использованием пористых перегородок, на поверхности которых задерживаются взвешенные в газе или жидкости твердые частицы, образующие на перегородке слой осадка. Различают виды фильтрования:
В) Центрифугирование. – за счет центробежной силы: суспенсия давит на стенку под действием центробежной силы, жидкость через фильтры на стенках (либо твердый осадок – осаждается и выбрасывается).
Г) Электрические способы разделения нефтяных эмульсий. - под действием электрического поля высокого напряжения и меняющегося направления капельки воды заряжаются и двигаются по направлению силовых линий электрополя. Разноименно заряженные при столкновениях сливаются и укрупняются. Одноименно заряженные движутся к противоположному полюсу, сталкиваются и тоже сливаются. Для улучшения процесса добавляют в поток немного щелочи для нейтрализации кислот, подогревают для снижения вязкости. Электродегидраторы б. вертикальные, горизонтальные, сферические.
82. Устр-во и принцип д-ия вторич пневматич приборов. – Лекция КИП.
